本實(shí)用新型涉及一種纖維板的加濕裝置，屬于纖維板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中高密度纖維板在生產(chǎn)過程中需要將初壓板送入熱壓機(jī)中進(jìn)行成型，得到半成品，而高溫會使得纖維板表面的木質(zhì)纖維過度脫水，形成結(jié)構(gòu)疏松的固化物層，需要經(jīng)打磨、拋光將其去除。該固化物層的厚度會隨著熱壓溫度、熱壓時(shí)間以及木質(zhì)纖維與膠水的混合比例的改變而發(fā)生變化，任意調(diào)整其中一項(xiàng)會引起復(fù)雜連鎖的反應(yīng)，所以業(yè)界通常只會將半成品的厚度加大，以保障去除固化物層后的成品的厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，但是這樣會造成較大的資源浪費(fèi)。此外，由于初壓板在熱壓之前需要進(jìn)行裁切，表面積累大量的硬化纖維塵，嚴(yán)重影響后期的加工，影響纖維板產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維板的加濕裝置，通過本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)纖維板兩側(cè)表面的加濕，并控制加濕程度，同時(shí)清除纖維板表面的灰塵雜質(zhì)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的：

一種纖維板的加濕裝置，包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第二機(jī)架的輸入端與第一機(jī)架的輸出端相連，且第二機(jī)架的高度小于第一機(jī)架的高度，所述第一機(jī)架的輸出端設(shè)有翻板裝置，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上均設(shè)有傳送帶和加濕機(jī)構(gòu)，所述加濕機(jī)構(gòu)包括橫跨在輸送帶上方的第一龍門架，所述第一龍門架橫桿上設(shè)有儲水箱，所述儲水箱底端設(shè)有出水管，所述出水管穿過第一龍門架的橫桿，并連接有支管，所述支管底部均勻設(shè)有多個(gè)通孔，所述出水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述龍門架兩側(cè)的立柱內(nèi)側(cè)分別垂直向下設(shè)有左壓緊氣缸和右壓緊氣缸，所述左壓緊氣缸和右壓緊氣缸頂端連接有壓板，所述壓板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌有擦拭塊，所述翻板裝置包括第二龍門架和鉸接在第二龍門架橫桿底端的翻板鉤。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓板由左壓板和右壓板活動(dòng)安裝組成，所述左壓板上設(shè)有插槽，所述右壓板上設(shè)有與插槽相互配合的插榫。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上均設(shè)有纖維板含水率測試儀，位于加濕機(jī)構(gòu)旁。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擦拭塊為聚乙烯醇膠棉。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型通過纖維板含水率測試儀的測定，控制通孔出水的速率和擦拭塊與纖維板之間的擠壓程度，實(shí)現(xiàn)纖維板加濕程度的控制，利用翻板裝置，將纖維板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)雙面加濕，同時(shí)，利用擦拭塊將纖維板表面的灰塵雜質(zhì)清除，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適宜推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓板分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、第一機(jī)架，2、第二機(jī)架，3、傳送帶，4、第一龍門架，5、儲水箱，6、出水管，7、支管，8、通孔，9、調(diào)節(jié)閥，10、左壓緊氣缸，11、右壓緊氣缸，12、壓板，13、凹槽，14、擦拭塊，15、左壓板，16、右壓板，17、插槽，18、插榫，19、第二龍門架，20、翻板鉤,21、加濕機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例：

如圖1至圖3所示，一種纖維板的加濕裝置，包括第一機(jī)架1和第二機(jī)架2，所述第二機(jī)架的輸入端與第一機(jī)架的輸出端相連，且第二機(jī)架的高度小于第一機(jī)架的高度，所述第一機(jī)架的輸出端設(shè)有翻板裝置，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上均設(shè)有傳送帶3和加濕機(jī)構(gòu)21，所述加濕機(jī)構(gòu)21包括橫跨在輸送帶上方的第一龍門架4，所述第一龍門架橫桿上設(shè)有儲水箱5，所述儲水箱底端設(shè)有出水管6，所述出水管穿過第一龍門架的橫桿，并連接有支管7，所述支管底部均勻設(shè)有多個(gè)通孔8，所述出水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥9，所述龍門架兩側(cè)的立柱內(nèi)側(cè)分別垂直向下設(shè)有左壓緊氣缸10和右壓緊氣缸11，所述左壓緊氣缸和右壓緊氣缸頂端連接有壓板12，所述壓板上設(shè)有凹槽13，所述凹槽內(nèi)嵌有擦拭塊14，所述翻板裝置包括第二龍門架19和鉸接在第二龍門架橫桿底端的翻板鉤20，將纖維板翻轉(zhuǎn)至另一面，進(jìn)行加濕。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓板由左壓板15和右壓板16活動(dòng)安裝組成，所述左壓板上設(shè)有插槽17，所述右壓板上設(shè)有與插槽相互配合的插榫18，方便安裝于拆卸，定期更換或清洗擦拭塊。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上均設(shè)有纖維板含水率測試儀，位于加濕機(jī)構(gòu)旁（圖中未示出）。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擦拭塊為聚乙烯醇膠棉（已知材料，在此不作詳述），吸水性強(qiáng)，通過擠壓可將水分?jǐn)D出。

具體使用方法：

如圖1至圖3所示，當(dāng)?shù)谝粰C(jī)架1上輸送帶3將纖維板輸送至龍門架4下端時(shí)，控制調(diào)節(jié)閥9，通過通孔8出水，滴落至聚乙烯醇膠棉14上，根據(jù)纖維板含水率測試儀的數(shù)據(jù)，控制左壓緊氣缸10和右壓緊氣缸11的下壓程度，實(shí)現(xiàn)加濕程度的控制，纖維板經(jīng)過翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)后落在第二機(jī)架2的輸送帶上，被輸送至加濕機(jī)構(gòu)處時(shí)，對纖維板的背面進(jìn)行加濕。此外，通過插槽17與插榫18的配合，定期更換或清洗擦拭塊。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。