本實用新型涉及一種膠合板快速裁切裝置。

背景技術：
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膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機械性質(zhì)差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑，現(xiàn)有技術中，人們在切割木板時最常用到的是切割機，但切割機一般只適用于木板尺寸小的切割，對于大規(guī)格的木板而言，由于切割機的結(jié)構及尺寸，無法滿足切割要求，即便部分切割機能夠滿足使用，但其工作效率低下，并且存在著較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結(jié)構簡單且能快速高效將膠合板進行裁切并裁切效果好的一種膠合板快速裁切裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種膠合板快速裁切裝置，包括底部傳送機構、中部切割機構以及上部導向機構，所述底部轉(zhuǎn)送機構包括多個按間距直線排列的滾輪，在所述滾輪端部固定有水平支撐框架，在所述水平支撐框架的斜對角底部設有支撐其升降的氣缸，所述中部切割機構包括圓形切割片以及支撐圓形切割片的支撐架，在支撐架上設有帶動圓形切割片運行的小型電機，所述上部導向機構包括水平設置的絲杠以及活動連接座，所述絲杠端部連接減速電機，所述支撐架通過環(huán)套于絲杠上的活動連接座在絲杠上前后移動。

作為優(yōu)選，在所述絲杠的正上方水平設置一導向桿，所述導向桿上設有一環(huán)繞于其上的導向桿連接座，所述導向桿連接座與活動連接座之間連設有一連接桿。

作為優(yōu)選，在所述水平支撐框架的邊緣處設有能將膠合板的邊緣夾緊的夾持裝置。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置設置為彈性夾持片。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置設置為旋轉(zhuǎn)式活動擋板，包括擋板以及螺桿緊固件，所述擋板的下端通過螺桿緊固件活動連接在水平支撐框架上，且所述擋板能以螺桿緊固件為軸實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述中部切割機構以及上部導向機構均設置兩組。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處是：所述膠合板快速裁切裝置采用自動傳送機構以及自動切割機構的結(jié)合結(jié)構，其自動切割機構的切割方向與自動傳送機構的傳送方向垂直設置，因而不僅有效保證切割時的穩(wěn)定性，而且能將切割后的膠合板自動傳輸送料，自動化程度高，而兩臺切割機機構同時切割，進一步提高切割效率，整體結(jié)構簡單，制作安裝操作方便，切割效率高，節(jié)約人力，因而實用性較高，適合推廣應用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的正面結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型的中部切割機構以及上部導向機構的安裝結(jié)構示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1、圖2所示的一種膠合板快速裁切裝置，包括底部傳送機構、中部切割機構以及上部導向機構，所述底部轉(zhuǎn)送機構包括多個按間距直線排列的滾輪1，在所述滾輪1端部固定有水平支撐框架2，在所述水平支撐框架2的斜對角底部設有支撐其升降的氣缸3，所述中部切割機構包括圓形切割片4以及支撐圓形切割片4的支撐架5，在支撐架5上設有帶動圓形切割片4運行的小型電機，所述上部導向機構包括水平設置的絲杠6以及活動連接座7，所述絲杠6端部連接減速電機，所述支撐架5通過環(huán)套于絲杠6上的活動連接座7在絲杠6上前后移動。在實際應用中，首先，通過傳送機構上的滾輪將待切割膠合板置于切割結(jié)構的正下部，然后通過氣缸向上推動水平支撐框架，使膠合板處于裁切工位，然后開啟切割機上的圓形切割片，并由減速電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，繼而帶動圓形切割片且絲杠的軸線方向運行并對膠合板進行裁切，裁切完成后，氣缸控制水平支撐框架下降，然后由滾輪控制將裁切好的膠合板輸送到下料出，繼而完成整體的裁切過程，整體裁切過程快捷，自動化程度高，節(jié)約人力，且裁切效果好，精度高，符合成品質(zhì)量要求。

另外，為進一步增加圓形切割片在裁切過程中的穩(wěn)定性，提高裁切精度，在所述絲杠6的正上方水平設置一導向桿8，所述導向桿8上設有一環(huán)繞于其上的導向桿連接座9，所述導向桿連接座9與活動連接座7之間連設有一連接桿10。

而為進一步加強所述膠合板在裁切過程中的穩(wěn)定性，避免滑動而影響裁切精度，在所述水平支撐框架2的邊緣處設有能將膠合板11的邊緣夾緊的夾持裝置12，且所述夾持裝置12設置為彈性夾持片或者作為另一種實施方案，所述夾持裝置12設置為旋轉(zhuǎn)式活動擋板，包括擋板以及螺桿緊固件，所述擋板的下端通過螺桿緊固件活動連接在水平支撐框架上，且所述擋板能以螺桿緊固件為軸實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動，緊固方式靈活快捷，實用性高。

另外，為進一步提高裁切效率，所述中部切割機構以及上部導向機構均設置兩組。

上述膠合板快速裁切裝置采用自動傳送機構以及自動切割機構的結(jié)合結(jié)構，其自動切割機構的切割方向與自動傳送機構的傳送方向垂直設置，因而不僅有效保證切割時的穩(wěn)定性，而且能將切割后的膠合板自動傳輸送料，自動化程度高，而兩臺切割機機構同時切割，進一步提高切割效率，整體結(jié)構簡單，制作安裝操作方便，切割效率高，節(jié)約人力，因而實用性較高。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。