本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸截機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

木基型材，是通過將廉價(jià)低質(zhì)木材經(jīng)過干燥、施膠、鋪裝和熱壓(或模壓)而制成一種新型人造實(shí)體木基型材，其作為已超過原實(shí)體木材性能的人造木枋材料，對(duì)緩解原生木材資源緊缺具有重要的意義。

在進(jìn)行木基型材的生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)設(shè)定的最終成品的長度對(duì)原始木材材料加以切割鋸截，以保證成品滿足設(shè)定要求?，F(xiàn)有的切割設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)，通常是工人壓緊木材，由切割設(shè)備對(duì)其進(jìn)行切割，這種方式存在著工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且切割時(shí)木材會(huì)發(fā)生晃動(dòng)偏移，導(dǎo)致切割的斷面不平整(例如出現(xiàn)傾斜斷面)，成品良品率降低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸截機(jī)構(gòu)，以解決定尺隨動(dòng)距截木基型材以及木材切割時(shí)發(fā)生晃動(dòng)偏移，導(dǎo)致切割的斷面不平整，成品良品率降低的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋸截機(jī)構(gòu)，包括固定座，所述固定座上設(shè)有可滑動(dòng)的鋸截支架，所述鋸截支架上連接有復(fù)位氣缸，并通過復(fù)位氣缸沿固定座往復(fù)滑動(dòng)，所述鋸截支架上設(shè)有往復(fù)移動(dòng)的鋸片，且所述鋸片的移動(dòng)方向與鋸截支架的滑動(dòng)方向相垂直，所述鋸片由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述鋸截支架上設(shè)有至少一個(gè)固定氣缸，所述固定氣缸位于鋸片的一側(cè)，且其輸出端固接有固定壓頭，所述復(fù)位氣缸、減速電機(jī)以及固定氣缸均連接于控制器。

作為優(yōu)選，所述固定座的兩側(cè)設(shè)有第一滑軌，鋸截支架的下端兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上的第一滑塊。

作為優(yōu)選，所述鋸截支架上固設(shè)有與其滑動(dòng)方向相垂直設(shè)置的第二滑軌，所述第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊上固接有支撐板，所述減速電機(jī)固定安裝在支撐板上。

作為優(yōu)選，所述支撐板連接有氣缸，并通過所述氣缸帶動(dòng)沿第二滑軌往復(fù)移動(dòng)，所述氣缸連接于所述控制器。

作為優(yōu)選，所述鋸片固接有連接軸，所述連接軸以及減速電機(jī)上均設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上安裝有皮帶，所述減速電機(jī)通過所述皮帶帶動(dòng)所述連接軸以及鋸片旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述固定氣缸設(shè)置為兩個(gè)。

作為優(yōu)選，還包括若干一端固接在固定壓頭上，另一端穿設(shè)于鋸截支架上的導(dǎo)柱。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱對(duì)稱的設(shè)置在固定氣缸的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置往復(fù)滑動(dòng)的鋸截支架以及在鋸截支架上往復(fù)移動(dòng)的鋸片，能夠?qū)δ静脑线M(jìn)行切割鋸截，同時(shí)通過固定氣缸帶動(dòng)固定壓頭壓緊木材，能夠有效地防止木材原料在切割時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)偏移，避免切割的斷面不平整，提高了良品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的I處放大示意圖。

圖中：

1、固定座；2、鋸截機(jī)架；3、復(fù)位氣缸；4、鋸片；5、減速電機(jī)；6、固定氣缸；7、固定壓頭；8、導(dǎo)柱；1-1、第一滑軌；2-1、第一滑塊；2-2、第二滑軌；2-3、第二滑塊；2-4、支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供一種鋸截機(jī)構(gòu)，如圖1所示，該鋸截機(jī)構(gòu)包括固定座1、鋸截支架2、復(fù)位氣缸3、鋸片4、減速電機(jī)5、固定氣缸6、固定壓頭7以及控制器(圖中未示出)，上述控制器分別與復(fù)位氣缸3、減速電機(jī)5與固定氣缸6電連接，其中：

上述鋸截支架2可滑動(dòng)的設(shè)置在固定座1上，具體的是在固定座1的兩側(cè)設(shè)置有第一滑軌1-1，在鋸截支架2的下端對(duì)應(yīng)第一滑軌1-1的位置固設(shè)有第一滑塊2-1，通過第一滑塊2-1，使得鋸截支架2能夠沿第一滑軌1-1滑動(dòng)。

參照?qǐng)D2，在鋸截支架2上固設(shè)有與其滑動(dòng)方向垂直設(shè)置的第二滑軌2-2，具體的第二滑軌2-2設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在鋸截支架2上，在第二滑軌2-2上滑動(dòng)設(shè)置有第二滑塊2-3，在第二滑塊2-3上固接有支撐板2-4，上述減速電機(jī)5固定安裝在支撐板2-4上。

復(fù)位氣缸3的輸出端固接于鋸截支架2上，其缸體固定設(shè)置(具體可固接在某架體上，本實(shí)施例圖中未示出)，通過該復(fù)位氣缸3可帶動(dòng)鋸截支架2沿固定座1往復(fù)滑動(dòng)。

鋸片4設(shè)置在鋸截支架2上，且通過減速電機(jī)5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，用于對(duì)木材原料的切割。具體的，該鋸片4可固接連接軸(圖中未示出)，該連接軸通過架體設(shè)置在支撐板2-4上，在連接軸以及減速電機(jī)5上均設(shè)有皮帶輪(圖中未示出)，在兩個(gè)皮帶輪上安裝有皮帶(圖中未示出)，通過減速電機(jī)5帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，隨后通過皮帶帶動(dòng)連接軸以及鋸片4旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)木材原料的切割。

本實(shí)施例中，上述鋸片4可在鋸截支架2上往復(fù)移動(dòng)，且其移動(dòng)方向與鋸截支架2的滑動(dòng)方向相垂直，具體的，其通過連接軸設(shè)置于支撐板2-4上，其隨著支撐板2-4一起移動(dòng)，本實(shí)施例，可以將支撐板2-4連接一個(gè)氣缸，并通過氣缸帶動(dòng)沿第二滑軌2-2往復(fù)移動(dòng)。也可以通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪齒條的方式來使得支撐板2-4移動(dòng)。

本實(shí)施例中，上述固定氣缸6設(shè)置為兩個(gè)，其固設(shè)在鋸截支架2上端且位于鋸片4的一側(cè)，該固定氣缸6豎直向下設(shè)置且其輸出端連接上述固定壓頭7，用于驅(qū)動(dòng)固定壓頭7壓緊木材原料。

上述固定壓頭7為長板狀結(jié)構(gòu)，具有較大的接觸面積，以便更好的對(duì)木材原料壓緊固定。

優(yōu)選的，在固定壓頭7的上端固定有滑動(dòng)穿過鋸截支架2的導(dǎo)柱8，具體的，導(dǎo)柱8對(duì)稱的設(shè)置在固定氣缸6的兩側(cè)，即本實(shí)施例的導(dǎo)柱8設(shè)置為4個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)固定氣缸6的兩側(cè)。

本實(shí)施例中當(dāng)木材原料被輸送到鋸截機(jī)構(gòu)處后，鋸截支架2會(huì)在復(fù)位氣缸3的驅(qū)動(dòng)下隨著木材原料移動(dòng)一定距離(該距離為設(shè)定的木材原料的切割長度)，在移動(dòng)的過程中，固定氣缸6會(huì)帶動(dòng)固定壓頭7下行對(duì)木材原料板進(jìn)行壓緊制固定，隨后鋸片4在減速電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)作用下對(duì)木材原料進(jìn)行切割，切割完畢后，固定氣缸6帶動(dòng)固定壓頭7上升復(fù)位，鋸截支架2以及其上的各部件則在復(fù)位氣缸3的作用下回復(fù)原位，以待下一次的鋸截工作。

通過上述鋸截機(jī)構(gòu)，能夠有效地解決定尺隨動(dòng)距截木基型材，并且防止木材原料在切割時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)偏移，避免切割的斷面不平整，提高了良品率。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。