本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械加工設(shè)備,具體涉及一種木工銑床用壓料架。
背景技術(shù):
木工銑床的壓料架在工作時(shí)與物料擋板配合實(shí)現(xiàn)壓料目的,在應(yīng)用過(guò)程中,壓料架經(jīng)常需要根據(jù)被加工物料的大小、形狀調(diào)節(jié)其與被加工物料的接觸位置,以將被加工物料限制在機(jī)床上方便加工,如果壓料效果不好,被加工物料在加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng),影響被加工物料的加工質(zhì)量和精度?,F(xiàn)有的普通壓料架大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩,并且調(diào)節(jié)過(guò)程也比較繁瑣。為解決現(xiàn)有壓料架不方便調(diào)整的技術(shù)問(wèn)題,亟需一種調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉的木工銑床用壓料架。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉的木工銑床用壓料架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種木工銑床用壓料架,包括兩根平行設(shè)置于機(jī)床上方的橫梁,兩橫梁的兩端分別與一豎直設(shè)置的支撐板相連,在兩橫梁上滑動(dòng)設(shè)有若干個(gè)氣缸支撐架,在每個(gè)氣缸支撐架上均安裝有一氣缸,所述氣缸支撐架包括若干個(gè)滑動(dòng)設(shè)于兩橫梁上的第一滑動(dòng)座,兩第一滑動(dòng)座通過(guò)兩根平行設(shè)置的方形桿連接,在兩方形桿上滑動(dòng)設(shè)有第二滑動(dòng)座,所述第二滑動(dòng)座包括兩端分別抵接于兩方形桿頂部和底部的一頂板和一底板,所述頂板和底板通過(guò)螺栓連接,在頂板的底面兩端和底板的頂面兩端分別設(shè)有一卡槽,所述頂板和底板的兩端分別通過(guò)卡槽卡設(shè)于對(duì)應(yīng)的方形桿上,在頂板和底板的中部分別設(shè)有一安裝孔,所述氣缸的缸體固定于頂板上,缸軸從上往下穿出頂板和底板上的安裝孔設(shè)置。
所述第一滑動(dòng)座為兩“]”型的框架。
所述方形桿的兩端分別固定于兩第一滑動(dòng)座的上部。
所述橫梁為空心方管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是:該木工銑床用壓料架中,若干氣缸支撐架排布于橫梁上,便于其上設(shè)置的氣缸從多個(gè)位置對(duì)壓料架下方的木料進(jìn)行擠壓固定,使木料受力均勻,提高對(duì)木料的固定效果。氣缸支撐架通過(guò)兩端的第一滑動(dòng)座在橫梁上滑動(dòng),第二滑動(dòng)座的頂板和底板兩端卡設(shè)于方形桿上后通過(guò)螺栓固定,便于沿方形桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)調(diào)節(jié)。此外,所述方形桿的兩端分別固定于兩第一滑動(dòng)座的上部,使第一滑動(dòng)座的受力向上移,分散了第一滑動(dòng)座的受力,使壓料架壓料更穩(wěn)固;橫梁為空心方管結(jié)構(gòu),受力時(shí)形變量小,提高了橫梁的抗受力能力,適于廣泛推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中氣缸支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖3中頂板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、橫梁,2、支撐板,3、第一滑動(dòng)座,4、方形桿,5、頂板,6、底板,7、卡槽,8、安裝孔,9、氣缸。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1-5中所示,該實(shí)施例包括兩根平行設(shè)置于機(jī)床上方的橫梁1,兩橫梁1的兩端分別與一豎直設(shè)置的支撐板2相連,在兩橫梁1上滑動(dòng)設(shè)有若干個(gè)氣缸支撐架,在每個(gè)氣缸支撐架上均安裝有一氣缸9,所述氣缸支撐架包括若干個(gè)滑動(dòng)設(shè)于兩橫梁1上的第一滑動(dòng)座3,兩第一滑動(dòng)座3通過(guò)兩根平行設(shè)置的方形桿4連接,在兩方形桿4上滑動(dòng)設(shè)有第二滑動(dòng)座,所述第二滑動(dòng)座包括兩端分別抵接于兩方形桿4頂部和底部的一頂板5和一底板6,所述頂板5和底板6通過(guò)螺栓連接,在頂板5的底面兩端和底板6的頂面兩端分別設(shè)有一卡槽7,所述頂板5和底板6的兩端分別通過(guò)卡槽7卡設(shè)于對(duì)應(yīng)的方形桿4上,在頂板5和底板6的中部分別設(shè)有一安裝孔8,所述氣缸9的缸體固定于頂板5上,缸軸從上往下穿出頂板5和底板6上的安裝孔8設(shè)置,所述第一滑動(dòng)座3為兩“]”型的框架,所述方形桿4的兩端分別固定于兩第一滑動(dòng)座3的上部,使第一滑動(dòng)座3的受力向上移,分散了第一滑動(dòng)座3的受力,使壓料架壓料更穩(wěn)固,所述橫梁1為空心方管結(jié)構(gòu),受力時(shí)形變量小,提高了橫梁1的抗受力能力。
氣缸支撐架通過(guò)其兩端的第一滑動(dòng)座3滑動(dòng)設(shè)于兩橫梁1上,使用時(shí)可根據(jù)所壓木料的特點(diǎn),調(diào)節(jié)氣缸支撐架的在橫梁1上的位置,對(duì)壓料架下方的木料進(jìn)行擠壓固定。第二滑動(dòng)座的頂板5和底板6的兩端分別通過(guò)卡槽7卡設(shè)于方形桿4上后通過(guò)螺栓固定,便于沿方形桿4長(zhǎng)度方向滑動(dòng)調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例木工銑床用壓料架,各結(jié)構(gòu)相互配合,使氣缸9不但可以在橫梁1方向上移動(dòng),還可使氣缸9沿垂直于橫梁1的方向上移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,調(diào)節(jié)方便。
本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。