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一種木料切割組件的制作方法

文檔序號(hào):12754033閱讀:227來源:國知局
一種木料切割組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種木料切割組件。



背景技術(shù):

在家具的生產(chǎn)中,往往要用到很多木板。為了生產(chǎn)不同大小的家具,就需要用到不同長度的木板,這就需要將一大塊木板進(jìn)行切割,分割成若干小木板。

目前的木料切割組件是由電機(jī)和圓鋸片組成,通過電機(jī)帶動(dòng)圓鋸片高速轉(zhuǎn)動(dòng),將木板放置在工作臺(tái)上,工人將木板往靠近圓鋸片的方向推動(dòng),使圓鋸片對(duì)木板進(jìn)行切斷,操作不便,降低了工人的生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型在于提供一種木料切割組件,通過液壓缸推動(dòng)滑座移動(dòng),使滑座帶動(dòng)圓鋸片移動(dòng),使圓鋸片將木板切斷,達(dá)到提升工人生產(chǎn)效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種木料切割組件,包括工作臺(tái),置于工作臺(tái)的上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和圓鋸片,所述的工作臺(tái)上連接有滑座,所述的圓鋸片通過轉(zhuǎn)軸與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過伸縮萬向節(jié)與轉(zhuǎn)軸連接,所述的滑座沿圓鋸片的徑向與工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述的工作臺(tái)上設(shè)置有液壓缸,所述的液壓缸包括活塞軸,所述的活塞軸的軸向與圓鋸片的徑向平行設(shè)置且與滑座固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過伸縮萬向軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),通過液壓缸推動(dòng)滑座移動(dòng),使等滑座帶動(dòng)圓鋸片往靠近木板的方向移動(dòng),工人只需按住木板,即可使圓鋸片將木板進(jìn)行切割,操作簡便,免去了工人推動(dòng)木板的繁瑣步驟,從而能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上固定有兩個(gè)用于與木板抵觸設(shè)置的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案,圓鋸片通過滑座在往靠近木板的方向移動(dòng),圓鋸片與木板抵觸,對(duì)木板產(chǎn)生一定的推力,通過擋板與木板抵觸產(chǎn)生的抵觸力,將推力抵消,從而使圓鋸片可以將木板進(jìn)行切割,免去了工人按壓木板的繁瑣過程,從而進(jìn)一步提升了工人的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上固定有擋塊,所述的擋塊置于木板背對(duì)工作臺(tái)的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案,圓鋸片的高速旋轉(zhuǎn),在與木板切割的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的木屑,擋塊可以與木屑抵觸,避免木屑飛濺而造成工人的眼部不適,從而進(jìn)一步提升工人的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋塊朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有容納槽。

通過采用上述技術(shù)方案,木屑通過圓鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著圓鋸片的徑向飛濺,繼而進(jìn)入到容納槽中,并與容納槽的內(nèi)壁發(fā)生抵觸,通過重力的作用從容納槽中落下,從而便于工人將木屑進(jìn)行收集,進(jìn)一步提升了工人的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上固定有套桿,所述的套桿中穿設(shè)有內(nèi)桿,所述的套桿與內(nèi)桿滑動(dòng)連接,所述的內(nèi)桿遠(yuǎn)離套桿的一端與擋塊固定連接,所述的套桿通過螺栓與內(nèi)桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)更換不同直徑的圓鋸片之后,通過將內(nèi)桿沿著套筒的軸向移動(dòng),即可調(diào)節(jié)擋塊與圓鋸片之間的距離,再通過螺栓將套桿和內(nèi)桿固定。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

工人將木板放置在工作臺(tái)上,通過液壓缸推動(dòng)滑座往靠近木板的方向移動(dòng),滑座上的圓鋸片通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)而高速轉(zhuǎn)動(dòng),并與木板發(fā)生抵觸,將木板進(jìn)行切割,不需要工人壓住木板,從而能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率,同時(shí)木板在切割的過程中所產(chǎn)生的木屑從容納槽中落下,便于了木屑的收集,進(jìn)一步提升了工人的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A方向視圖;

圖3為圖1的B方向視圖。

附圖標(biāo)記:1、工作臺(tái);10、通道;11、左支撐段;12、右支撐段;13、連接段;131、L形桿;132、連接桿;14、擋板;21、第一支撐桿;22、第二支撐桿;23、第三支撐桿;24、導(dǎo)軌;3、滑座;31、支架;32、連接板;33、轉(zhuǎn)軸;4、圓鋸片;5、伸縮萬向節(jié);6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);61、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;7、液壓缸;71、缸體;72、活塞軸;81、套桿;82、內(nèi)桿;83、螺栓;9、擋塊;91、容納槽。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種木料切割組件做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示,一種木料切割組件,包括水平放置的工作臺(tái)1,工作臺(tái)1呈長方體設(shè)置,包括了左支撐段11、右支撐段12和一個(gè)連接段13,左支撐段11和右支撐段12之間形成用于圓鋸片4移動(dòng)的通道10。連接段13的一端和左支撐段11的側(cè)面一體化連接,另一端和右支撐段12的側(cè)面一體化連接。連接段13包括一體化設(shè)置的兩個(gè)L形桿131和一個(gè)連接桿132。兩個(gè)L形桿131置于連接桿132的兩端,L形桿131一端與左支撐段11或右支撐段12連接,另一端往遠(yuǎn)離左支撐段11或右支撐段12的方形移動(dòng)并與連接桿132連接。兩個(gè)L形桿131也形成了用于圓鋸片4移動(dòng)的通道10。

左支撐段11和右支撐段12兩側(cè)的邊沿上一體化連接有擋板14,擋板14呈長方體設(shè)置。擋板14的高度方向朝向豎直方向設(shè)置。

左支撐段11和右支撐段12背對(duì)連接段13的一側(cè)通過連接軸固定連接。連接軸上固定有一根圓柱形的套桿81,套桿81的軸向沿豎直方向設(shè)置,在套桿81中穿設(shè)有一根呈L形的內(nèi)桿82,內(nèi)桿82與套桿81的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,在套桿81的外壁上螺紋連接有一個(gè)螺栓83,螺栓83和內(nèi)桿82的外壁發(fā)生抵觸,將內(nèi)桿82固定在套桿81上。

內(nèi)桿82的一端和套桿81連接,另一端朝向工作臺(tái)1且置于圓鋸片4的上方。內(nèi)桿82背對(duì)套桿81的一端固定有與一個(gè)橫截面呈梯形設(shè)置的擋塊9。擋塊9的底面朝向工作臺(tái)1。且在擋塊9的底面開設(shè)有容納槽91。

工作臺(tái)1的下方固定有一塊呈長方體設(shè)置的第一支撐桿21,第一支撐桿21的長度方向沿豎直方向設(shè)置,第一支撐桿21的下端固定有一個(gè)呈長方體設(shè)置的導(dǎo)軌24。導(dǎo)軌24的長度方向沿水平方向設(shè)置,且導(dǎo)軌24的長度方向與左支撐段11的寬度方向平行設(shè)置。滑座3與導(dǎo)軌24滑動(dòng)連接。

滑座3包括兩個(gè)支架31以及用于連接兩個(gè)支架31的一個(gè)連接板32,連接板32和導(dǎo)軌24連接。支架31上穿設(shè)有一根圓柱形的轉(zhuǎn)軸33,轉(zhuǎn)軸33的軸心沿水平方向設(shè)置且與左支撐段11的長度方向平行。轉(zhuǎn)軸33與置于兩個(gè)支架31之間的圓鋸片4固定連接。并使轉(zhuǎn)軸33與圓鋸片4同軸設(shè)置。

轉(zhuǎn)軸33的一端與伸縮萬向節(jié)5的一端固定連接,伸縮萬向節(jié)5置于滑座3背對(duì)導(dǎo)軌24的一側(cè)。伸縮萬向節(jié)5背對(duì)轉(zhuǎn)軸33的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過L形設(shè)置的第二支撐桿22固定在左支撐段11的下方。

液壓缸7包括缸體71和活塞軸72,連接板32和活塞軸72固定連接,活塞軸72的軸向與導(dǎo)軌24的長度方向平行設(shè)置。缸體71通過呈L形設(shè)置的第三支撐桿23固定在左支撐段11的下方。

使用時(shí),工人將木板放置在左支撐段11和右支撐段12之間,并使木板的兩側(cè)與擋板14抵觸,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)伸縮萬向節(jié)5轉(zhuǎn)動(dòng),伸縮萬向節(jié)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)軸33帶動(dòng)圓鋸片4轉(zhuǎn)動(dòng)。繼而通過缸體71帶動(dòng)活塞軸72往遠(yuǎn)離連接段13的方向移動(dòng),即可使圓鋸片4沿著通道10往靠近套桿81的方向移動(dòng),即可將木板切斷,木板因圓鋸片4切割所產(chǎn)生的木屑通過圓鋸片4的離心力作用發(fā)生移動(dòng),落到容納槽91中后,通過重力的作用,落到木板上便于工人將木屑進(jìn)行收集。由于工人僅需將木板放置在左支撐段11和右支撐段12之間,無需按壓木板或推動(dòng)木板,從而能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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