本實(shí)用新型涉及沖床打釘技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖床打釘裝置。

背景技術(shù)：

沖床就是沖壓式壓電機(jī)，在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，傳統(tǒng)沖壓底部設(shè)有橡膠墊進(jìn)行減震，但是時(shí)間長(zhǎng)了仍然會(huì)發(fā)生損壞，同時(shí)目前市場(chǎng)中的打釘裝置效率都不高，大都需要耗費(fèi)大量人力來(lái)完成打釘過(guò)程，為此，我們提出一種沖床打釘裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖床打釘裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖床打釘裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有伸縮桿，底座的一側(cè)設(shè)有機(jī)架，且伸縮桿的頂端設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)架的豎桿一側(cè)設(shè)有電控箱，機(jī)架的橫梁底端設(shè)有氣缸，所述機(jī)架的豎桿和橫梁連接處設(shè)有增壓泵，增壓泵和氣缸通過(guò)壓力傳輸管連通，所述氣缸的一端設(shè)有打釘槍，打釘槍的一側(cè)安裝有導(dǎo)釘板，所述打釘槍槍嘴對(duì)應(yīng)導(dǎo)釘板的位置設(shè)有打釘孔，打釘孔的一側(cè)設(shè)有釘槽，且釘槽的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電控箱內(nèi)的控制器分別與增壓泵、打釘槍、電動(dòng)伸縮桿電連接。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板的一側(cè)設(shè)有鎖緊器。

優(yōu)選的，所述底座的底端設(shè)有支撐腳，支撐腳上套接有減震彈簧，且支撐腳的底端設(shè)有橡膠緩沖墊。

優(yōu)選的，所述電控箱的一側(cè)設(shè)有指示燈，電控箱的另一側(cè)設(shè)有顯示屏和電子鎖，且指示燈、顯示屏、電子鎖分別與電控箱內(nèi)的控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該沖床打釘裝置設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，該沖床打釘裝置通過(guò)沖床與打釘槍的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了快速打釘過(guò)程，導(dǎo)釘板上的電動(dòng)伸縮桿減化了人工裝釘?shù)姆爆嵅襟E，節(jié)約了人力，為工作人員提供了方便，同時(shí)該沖床打釘裝置的支撐腳上設(shè)有減震彈簧和橡膠減震墊，提高了其減震效果，增加了該沖床打釘裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)釘板局部放大圖。

圖中：1底座、2減震彈簧、3擋板、4鎖緊器、5橡膠緩沖墊、6工作臺(tái)、7支撐腳、8指示燈、9電控箱、10增壓泵、11機(jī)架、12壓力傳輸管、13氣缸、14打釘槍、15伸縮桿、16導(dǎo)釘板、17釘槽、18電動(dòng)伸縮桿、19打釘孔、20電子鎖、21顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種沖床打釘裝置，包括底座1，底座1上設(shè)有伸縮桿15，底座1的一側(cè)設(shè)有機(jī)架11，伸縮桿15的頂端設(shè)置有工作臺(tái)6，工作臺(tái)6的兩側(cè)設(shè)有擋板3，擋板3的一側(cè)設(shè)有鎖緊器4，機(jī)架11的豎桿一側(cè)設(shè)有電控箱9，機(jī)架11的橫梁底端設(shè)有氣缸13，機(jī)架11的豎桿和橫梁連接處設(shè)有增壓泵10，增壓泵10和氣缸13通過(guò)壓力傳輸管12連通，氣缸13的底端設(shè)有打釘槍14，打釘槍14的一側(cè)安裝有導(dǎo)釘板16，打釘槍14槍嘴對(duì)應(yīng)導(dǎo)釘板16的位置設(shè)有打釘孔19，打釘孔19的一側(cè)設(shè)有釘槽17，且釘槽17的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿18，電控箱9內(nèi)的控制器分別與增壓泵10、打釘槍14、電動(dòng)伸縮桿18電連接，電控箱9的一側(cè)設(shè)有指示燈8，電控箱9的另一側(cè)設(shè)有顯示屏21和電子鎖20，且指示燈8、顯示屏21、電子鎖20分別與電控箱9內(nèi)的控制器電連接，底座1的底端設(shè)有支撐腳7，支撐腳7上套接有減震彈簧2，且支撐腳7的底端設(shè)有橡膠緩沖墊5，工作臺(tái)6用于放置工作件，擋板3上的鎖緊器4對(duì)工作件進(jìn)行鎖緊防止其在裝釘過(guò)程中跑位，電控箱9內(nèi)的控制器對(duì)該種沖床打釘裝置輸出命令使其工作，增壓泵10給氣缸13上的打釘槍14提供動(dòng)力，導(dǎo)釘板16上的電動(dòng)伸縮桿18推送螺釘給打釘槍14使其快速打釘，節(jié)約了人力，為工作人員提供了方便，同時(shí)該沖床打釘裝置的支撐腳7上設(shè)有減震彈簧2和橡膠減震墊5，提高了其減震效果，增加了該沖床打釘裝置的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。