本實用新型涉及木料加工領(lǐng)域，具體是一種履帶式板材切條裝置。

背景技術(shù)：

在木料加工行業(yè)，許多時候需要對圓形原木進(jìn)行切割成塊處理，在一些較為落后的廠家，還采用人力的形式進(jìn)行搬移、切割，極大的浪費了人力，在比較現(xiàn)代化的廠家內(nèi)，大多采用自動化設(shè)備來實現(xiàn)原料的搬移，然而在進(jìn)行切割時卻需要通過人力的形式進(jìn)行推送，尤其是在切割生產(chǎn)線，大量的粉末在切割時減除，人體吸入會造成不適，長此以往對操作人員的傷害非常嚴(yán)重，因此，提供一種自動化輸送、切割，降低切割過程飛濺出的粉末作業(yè)生產(chǎn)線成為了木料加工廠家迫切需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種操作簡單、效率高，能夠自動對板材進(jìn)行切條處理的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種履帶式板材切條裝置，包括：送料裝置、切割裝置，其特征在于：

所述送料裝置有一條30°斜角的輸送帶，輸送帶上具有木板卡槽，通過卡槽支撐木板，輸送帶將木板輸送至切割裝置；

所述切割裝置包括：底座、多刀切割機(jī)以及履帶，所述底座上設(shè)置矩形輸送履帶，所述多刀切割機(jī)通過底座固定；所述多刀切割機(jī)具有輔助罩，輔助罩內(nèi)側(cè)為與履帶轉(zhuǎn)向相反、轉(zhuǎn)速相同的橡膠履帶，多刀切割機(jī)切割木板時，橡膠履帶通過摩擦帶動木板前進(jìn)并退出切割裝置；

所述輸送帶末端位于多刀切割機(jī)進(jìn)料口的履帶上方，輸送帶將木板輸送至履帶上方時掉上履帶，履帶將木料送至多刀切割機(jī)工作位。

進(jìn)一步的，所述多刀切割機(jī)出料口端為具有的一定斜坡的滑板，切割完成后的木料通過斜板滑下脫離多刀切割機(jī)。

進(jìn)一步的，所述履帶上方設(shè)置限位框以保證木板掉上履帶時處于平直狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述履帶為金屬履帶，金屬履帶表面具有細(xì)小凸刺，通過凸刺帶動木板位移。

進(jìn)一步的，所述多刀切割機(jī)下部具有方格孔，多刀切割機(jī)切割時產(chǎn)生的粉末通過方格孔掉入粉末槽。

本實用新型的有益效果是：本設(shè)備操作簡單、無需專人把守，能夠自動對板材進(jìn)行切條，極大的提升了人員的工作效率，適合于量產(chǎn)型的木材生產(chǎn)加工企業(yè)。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2為本實用新型實施例的木料穿過輔助罩的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輸送帶；2、卡槽；3、底座；4、履帶；5、多刀切割機(jī)；6、限位框；7、輔助罩；8、滑板；9、粉末槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，以下僅為本實用新型的具體實施例，并不限定于本實用新型。

如附圖所示，一種履帶式板材切條裝置，包括：送料裝置、切割裝置，其特征在于：

所述送料裝置有一條具有30°斜角的輸送帶1，輸送帶上具有木板卡槽2，通過卡槽支撐木板，輸送帶將木板輸送至切割裝置；

所述切割裝置包括：底座3、多刀切割機(jī)5以及履帶4，所述底座3上設(shè)置矩形輸送履帶4，所述多刀切割機(jī)5通過底座3固定；所述多刀切割機(jī)5具有輔助罩7，輔助罩內(nèi)側(cè)為與履帶4轉(zhuǎn)向相反、轉(zhuǎn)速相同的橡膠履帶，多刀切割機(jī)5切割木板時，橡膠履帶通過摩擦帶動木板前進(jìn)并退出切割裝置；

所述輸送帶1末端位于多刀切割機(jī)5進(jìn)料口的履帶4上方，輸送帶將木板輸送至履帶上方時掉上履帶，履帶4將木料送至多刀切割機(jī)5工作位。

在實際實施過程中，多刀切割機(jī)5出料口端為具有的一定斜坡的滑板8，切割完成后的木料通過斜板滑下脫離多刀切割機(jī)；履帶4上方設(shè)置限位框6以保證木板掉上履帶時處于平直狀態(tài)；履帶4為金屬履帶，金屬履帶表面具有細(xì)小凸刺，通過凸刺帶動木板位移；多刀切割機(jī)5下部具有方格孔，多刀切割機(jī)切割時產(chǎn)生的粉末通過方格孔掉入粉末槽。

本實用新型的工作原理是：人工將木板放置在輸送帶1上，輸送帶將木板輸送至履帶4上方時，木板下墜，掉入限位框6，通過限位框?qū)⒛景迤街钡姆胖糜诼膸?上，履帶帶動木板進(jìn)入多刀切割機(jī)5切口，此時，輔助罩7內(nèi)的橡膠履帶輔助推送木板完成切割工作，切割完成后的木條通過滑板8脫離本設(shè)備，而在切割過程產(chǎn)生的粉末通過多刀切割機(jī)下部的粉末槽接收。