本實用新型涉及熱壓機(jī)用熱壓板領(lǐng)域，具體屬于一種板材熱壓機(jī)用熱壓板。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，木質(zhì)板材在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來越多，現(xiàn)在出現(xiàn)很多復(fù)合板、膠合板，它們制作工程中使用膠黏合，再將涂膠后的板材放置在熱壓機(jī)的熱壓板之間，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動熱壓板間距縮小，對板材施加壓力，熱壓板的作用一是將待壓的濕板材加壓脫去一定的水份，二是利用熱壓板內(nèi)的熱循環(huán)通道加熱，將濕板材烘干達(dá)到工藝的要求。目前的熱壓機(jī)大都采用液壓油加熱，加熱效率低，而且加熱層傳遞到熱壓層的熱量不均勻，容易造成板材烘干不一致，影響板材熱壓效果。而且，目前熱壓層都是采用金屬制品，由于金屬的熱脹冷縮，所以其平面度不能達(dá)到要求，熱壓時會對板材的平整度造成一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種板材熱壓機(jī)用熱壓板，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，熱壓層為金屬陶瓷層，其硬度和低熱膨脹性能即滿足對壓合強(qiáng)度的要求，又滿足對平面度的要求，而且在熱壓層和熱循環(huán)管道之間設(shè)有石墨烯層，利用石墨烯的高導(dǎo)熱性能，使得熱量能快速擴(kuò)散到熱壓層全表面，設(shè)置碳纖維電熱絲可以進(jìn)一步提高輔助加熱效率。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種板材熱壓機(jī)用熱壓板，包括熱壓板本體，熱壓板本體內(nèi)設(shè)置熱循環(huán)管道，熱壓板本體下表面為熱壓層，所述熱壓層和熱循環(huán)管道之間設(shè)有石墨烯層，石墨烯層內(nèi)嵌入有若干個碳纖維電熱絲，所述熱壓層為金屬陶瓷層。

所述熱壓層側(cè)壁設(shè)置有隔熱材料。使得熱量向熱壓層下方聚集，避免熱量散失。

所述碳纖維電熱絲沿?zé)釅喊灞倔w長度方向等距離設(shè)置。

所述熱壓板本體側(cè)壁設(shè)有排污孔，排污孔設(shè)有堵頭。設(shè)置排污孔方便清理熱循環(huán)管道內(nèi)的油污。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型熱壓層為金屬陶瓷層，其硬度和低熱膨脹性能即滿足對壓合強(qiáng)度的要求，又滿足對平面度的要求，而且在熱壓層和熱循環(huán)管道之間設(shè)有石墨烯層，利用石墨烯的高導(dǎo)熱性能，使得熱量能快速擴(kuò)散到熱壓層全表面，設(shè)置碳纖維電熱絲可以進(jìn)一步提高輔助加熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見附圖，一種板材熱壓機(jī)用熱壓板，包括熱壓板本體1，熱壓板本體1內(nèi)設(shè)置熱循環(huán)管道2，熱壓板本體1下表面為熱壓層3，所述熱壓層3和熱循環(huán)管道2之間設(shè)有石墨烯層4，石墨烯層4內(nèi)嵌入有若干個碳纖維電熱絲5，所述熱壓層3為金屬陶瓷層。

所述熱壓層3側(cè)壁設(shè)置有隔熱材料6。使得熱量向熱壓層下方聚集，避免熱量散失。

所述碳纖維電熱絲5沿?zé)釅喊灞倔w1長度方向等距離設(shè)置。

所述熱壓板本體1側(cè)壁設(shè)有排污孔7，排污孔設(shè)有堵頭。設(shè)置排污孔方便清理熱循環(huán)管道內(nèi)的油污。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。