本實用新型涉及木工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸。

背景技術(shù)：

木工推臺鋸是木工作業(yè)的常用工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由機(jī)架、固定工作臺、活動工作臺和鋸片機(jī)構(gòu)組成，使用時將木材放置在活動工作臺上，推向轉(zhuǎn)動的鋸片機(jī)構(gòu)從而實現(xiàn)切割作業(yè)，由于切割時木料只有活動工作臺的前側(cè)具有定位靠板，木料極其容易發(fā)生位移，從而影響了切割精度，且在木料切割的最后部位還會出現(xiàn)斷裂或凸塊等情況，切割效果非常差，且現(xiàn)有的木工推臺鋸?fù)痪邆鋵Υ庸みM(jìn)行壓緊的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致木板在被切割的過程中，會由于鋸片的切割造成木板的頻繁抖動，造成木板的切割質(zhì)量較差和切割面的凹凸不平，影響木板的整體切割效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸以達(dá)到推臺鋸對待加工木板的準(zhǔn)確定位和壓緊，提高木板的加工質(zhì)量的目的，解決現(xiàn)有的推臺鋸不能夠?qū)Υ庸つ景暹M(jìn)行準(zhǔn)確定位、加工過程中不穩(wěn)定導(dǎo)致木板切割質(zhì)量較差的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸，其特征在于，包括推臺架、位于推臺架上的刻度尺和刀鋸片，所述刀鋸片的兩側(cè)滑動設(shè)置有左推板和右推板，左推板設(shè)有驅(qū)動其滑動的推動裝置且左推板的端部設(shè)有與刻度尺相對應(yīng)的指針；所述右推板的滑動方向設(shè)有擋塊，擋塊上滑動設(shè)置有滑桿，滑桿與右推板的側(cè)面固定連接且滑桿上套設(shè)有彈簧A；所述左推板和右推板上均固定連接有多個支撐架，支撐架沿豎直方向滑動設(shè)置有導(dǎo)輪桿且導(dǎo)輪桿與支撐架之間設(shè)有彈簧B；所述導(dǎo)輪桿的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪位于左推板和右推板之間。

進(jìn)一步地，所述推動裝置包括固定在推臺架上的支承塊，所述支承塊螺紋連接有推桿，推桿的一端與左推板相轉(zhuǎn)動設(shè)置，另一端設(shè)有把手。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪桿上設(shè)有凸緣，所述彈簧B的一端抵在凸緣上，另一端抵在支撐架上。

進(jìn)一步地，所述彈簧A的一端抵在擋塊上，另一端抵在右推板的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述左推板和右推板上均固定連接有兩個支撐架且支撐架相對于推臺架的中心對稱。

進(jìn)一步地，所述左推板和右推板的底部設(shè)有T型凸塊，推臺架上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請的木工推臺鋸采用左推板和右推板將木板夾持，左推板的推動裝置將木板推動，以調(diào)節(jié)其切割寬度，右推板在彈簧A的作用下使其始終將木板壓緊，而且左推板和右推板上的導(dǎo)輪將木板壓緊，保證木板與推臺鋸的緊密貼合，從而保證了木板的切割精確度和準(zhǔn)確度；

2.推桿與支承塊之間構(gòu)成了絲桿螺母副，配合推臺架上刻度尺，保證了木板的準(zhǔn)確切割寬度的調(diào)節(jié)；

3.導(dǎo)輪桿在彈簧B的作用下始終壓持在木板的上端面，防止木板在切割的過程上下震動，保證了切割質(zhì)量，而且支撐架相對于推臺架的中心對稱，保證了木板的受力均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸的A向視圖；

圖3是本實用新型提供的一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2及圖3出示了本實用新型提供的一種可準(zhǔn)確裁板的木工推臺鋸，其特征在于，包括推臺架1、位于推臺架1上的刻度尺2和刀鋸片3，所述刻度尺2位于推臺架1的寬度方向的端部；所述刀鋸片3的兩側(cè)滑動設(shè)置有左推板4和右推板5，左推板4和右推板5沿推臺架1的寬度方向滑動(即刀鋸片3的軸向方向)且左推板4和右推板5之間放置有木板，左推板4設(shè)有驅(qū)動其滑動的推動裝置且左推板4的端部設(shè)有與刻度尺2相對應(yīng)的指針6；所述右推板5的滑動方向設(shè)有擋塊7，擋塊7位于右推板5的右側(cè)，擋塊7上滑動設(shè)置有滑桿8，滑桿8與右推板5的側(cè)面固定連接且滑桿8上套設(shè)有彈簧A9，彈簧A9為右推板5提供作用力，使其相對于左推板4滑動；所述左推板4和右推板5上均固定連接有多個支撐架10，支撐架10沿豎直方向滑動設(shè)置有導(dǎo)輪桿11且導(dǎo)輪桿11與支撐架10之間設(shè)有彈簧B12，彈簧B12使導(dǎo)輪桿11抵緊在待切割的木板端面上；所述導(dǎo)輪桿11的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輪13，導(dǎo)輪13位于左推板4和右推板5之間。

所述推動裝置包括固定在推臺架1上的支承塊14，所述支承塊14螺紋連接有推桿15，推桿15的一端與左推板4相轉(zhuǎn)動設(shè)置，另一端設(shè)有把手16，所述推桿15與支承塊14構(gòu)成螺紋連接副，將推桿15的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成橫向移動。

所述導(dǎo)輪桿11上設(shè)有凸緣17，所述彈簧B12的一端抵在凸緣17上，另一端抵在支撐架10上，使導(dǎo)輪桿11始終抵緊在木板的表面上。

所述彈簧A9的一端抵在擋塊7上，另一端抵在右推板5的側(cè)壁上，右推板在彈簧A的作用下使其始終將木板壓緊。

所述左推板4和右推板5上均固定連接有兩個支撐架10且支撐架10相對于推臺架1的中心對稱，即位于左推板4和右推板5上的支撐架10相對應(yīng)，保證了木板的受力均勻。

所述左推板4和右推板5的底部設(shè)有T形狀的凸塊，推臺架上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽18，所述凹槽18位于推臺架1的寬度方向上，凸塊在凹槽18內(nèi)滑動但可以限制左推板4和右推板5在豎直方向上的移動，以保證導(dǎo)輪桿11的導(dǎo)輪13能夠?qū)⒛景鍓壕o。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。