本實用新型涉及一種物料壓制技術(shù),特別是一種半自動控制加熱壓料機。
背景技術(shù):
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我國改革開放以來,國民經(jīng)濟得到快速增長,以“科技創(chuàng)新,自主創(chuàng)新”已成為目前國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流,“科技強、中國強”已成為推動我國科技革命的進程。我國工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳、高科技智能化的方向發(fā)展。由于經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,近幾年我國對于木材的需求量越來越大,每年的濫采濫伐造成了森林資源緊缺,資源浪費,造成大量的水土流失、土地沙漠化,使環(huán)境及生態(tài)平衡遭到破壞,我國正面臨著森林資源相對不足的問題。我國是一個農(nóng)業(yè)大國,每年各類農(nóng)作物秸稈有上億噸左右,稻麥、玉米、棉花秸稈大量就地被焚燒,不但嚴重浪費了有限的資源,又造成了環(huán)境污染,燃燒的煙霧造成的霧霾天氣的發(fā)生和厄爾尼諾效應(yīng)的加劇造成自然災(zāi)害,對人體身體健康的危害。農(nóng)作物秸稈的處理是我們必須解決的重要問題,并引起黨和各級政府重視。由此可見,農(nóng)作物秸稈資源豐富,利用農(nóng)作物秸稈替代木材是一個有效途徑。能否將這些被焚燒的農(nóng)作物秸稈制成建筑材料等成了行業(yè)中面臨的問題,隨著科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究,將稻麥秸稈制成建筑材料取得了較大的進展,在實際生產(chǎn)過程中,需要壓料機對原料進行壓料,現(xiàn)有的壓料機功能較為單一且自動化程度較低,特別是沒有成品檢測裝置,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中都是采用人工目測的方法。為了解決這一問題,科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究,雖然取得了一定的進展,但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的在于克服以上不足,提供一種半自動控制加熱壓料機,設(shè)置有支架,在所述支架上設(shè)置有多個連接柱,在連接柱上設(shè)置有上連接板,在上連接板和下連接板之間設(shè)置有壓料模,通過設(shè)置有多個紅外傳感器和溫度傳感器隨時監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離,通過壓力傳感器監(jiān)測連接柱的變形量,從而推算出壓力機實際受到的壓力,從而根據(jù)檢測結(jié)果隨時調(diào)整四柱壓力機的生產(chǎn)參數(shù)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有支架、下連接板、連接柱、上連接板、壓料模、壓料模固定卡扣、紅外傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、成品檢測裝置、取件手、控制裝置、紅外線加熱管,設(shè)置有支架,在支架上設(shè)置有下連接板,下連接板上設(shè)置有四個連接柱,并在連接柱的上端套有上連接板,在下連接板和上連接板之間設(shè)置有壓料模,在壓料模中設(shè)有紅外線加熱管,下連接板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有壓料模固定卡扣,在上連接板的底部設(shè)置有多個紅外傳感器和多個溫度傳感器,下連接板的右側(cè)設(shè)置有成品檢測裝置,成品檢測裝置上設(shè)置有取件手和檢測托盤,在支架的右側(cè)設(shè)置有控制裝置,并在連接柱上設(shè)置有多個壓力傳感器,組成一種半自動控制加熱壓料機。
本實用新型的技術(shù)原理是:一種半自動控制加熱壓料機,采用了機械原理與電子傳感技術(shù),在支架上設(shè)置有多個連接柱,在連接柱上設(shè)置有上連接板,在上連接板和下連接板之間設(shè)置有壓料模,通過設(shè)置有多個紅外傳感器和溫度傳感器隨時監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離,在壓料模中設(shè)有紅外線加熱管,可以通過紅外線傳感器和溫度傳感器監(jiān)控并通過控制裝置控制紅外線加熱管及時的調(diào)節(jié)溫度,在連接柱上設(shè)有多個壓力傳感器,通過壓力傳感器監(jiān)測連接柱的變形量,從而推算出壓力機實際受到的壓力,從而根據(jù)檢測結(jié)果隨時調(diào)整四柱壓力機的生產(chǎn)參數(shù)。
本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置紅外傳感器和溫度傳感器,隨時監(jiān)控壓料模上的溫度及距離,并通過控制裝置及時的控制紅外線加熱管調(diào)節(jié)溫度,通過壓力傳感器監(jiān)控連接柱的變形量,從而推算出壓料機實際的壓力,通過成品檢測裝置隨時檢測成品的生產(chǎn)情況,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,節(jié)能安全,操作方便,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、支架;2、下連接板;3、連接柱;4、上連接板;5、壓料模;6、壓料模固定卡扣;7、紅外傳感器;8、溫度傳感器;9、壓力傳感器;10、成品檢測裝置;11、取件手;12、控制裝置;13、紅外線加熱管。
具體實施方式:
在圖1中:含有支架1、下連接板2、連接柱3、上連接板4、壓料模5、壓料模固定卡扣6、紅外傳感器7、溫度傳感器8、壓力傳感器9、成品檢測裝置10、取件手11、控制裝置12、紅外線加熱管13,設(shè)置有支架1,在支架1上設(shè)置有下連接板2,下連接板2上設(shè)置有四個連接柱3,并在連接柱3的上端套有上連接板4,在下連接板2和上連接板4之間設(shè)置有壓料模5,在壓料模5中設(shè)有紅外線加熱管13,下連接板2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有壓料模固定卡扣6,在上連接板4的底部設(shè)置有多個紅外傳感器7和多個溫度傳感器8,下連接板2的右側(cè)設(shè)置有成品檢測裝置10,成品檢測裝置10上設(shè)置有取件手11和檢測托盤,在支架1的右側(cè)設(shè)置有控制裝置12,并在連接柱3上設(shè)置有多個壓力傳感器9,組成一種半自動控制加熱壓料機。
采用了機械原理與電子傳感技術(shù),在支架1上設(shè)置有多個連接柱3,在連接柱3上設(shè)置有上連接板4,在上連接板4和下連接板2之間設(shè)置有壓料模5,通過設(shè)置有多個紅外傳感器7和溫度傳感器8隨時監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離,在壓料模5中設(shè)有紅外線加熱管13,可以通過紅外線傳感器7和溫度傳感器8監(jiān)控并通過控制裝置控制紅外線加熱管13及時的調(diào)節(jié)溫度,在連接柱3上設(shè)有多個壓力傳感器9,通過壓力傳感器9監(jiān)測連接柱3的變形量,從而推算出壓力機實際受到的壓力,從而根據(jù)檢測結(jié)果隨時調(diào)整四柱壓力機的生產(chǎn)參數(shù)。