本實用新型涉及木粉加工技術領域，尤其涉及一種木粉粉碎精加工裝置。

背景技術：

皮革用木粉對木粉的細度要求更高，在對漂白后木粉加工中，普遍要求木粉直徑在300目以上，普通的木粉粉碎機無法滿足企業(yè)大批量生產(chǎn)的要求，而如果購買超細木粉粉碎機，前期的投資成本很大，這是許多中小企業(yè)所難以承受的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種木粉粉碎精加工裝置，能夠顯著提高木粉的細度，通過多次分篩循環(huán)能夠提高木粉的加工質量和加工效率，且制造和維護成本低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括進料裝置，所述進料裝置至少設置有一個，所述進料裝置包括儲料斗，所述儲料斗下方設置有進料管，所述每個進料管的出料端分別與一個粉碎機連接，所述粉碎機的上方設置有第一分篩裝置，所述第一分篩裝置上設置有第一輸送管，所述第一輸送管還與第二分篩裝置連接，所述第二分篩裝置的下方設置有第一鼓風機，所述第一鼓風機下方設置有儲料箱，所述儲料箱的側下方設置有循環(huán)管道，所述第二分篩裝置的頂部設置有第二輸送管，所述第二輸送管還與分篩回收塔連接，所述分篩回收塔上還設置有第三輸送管，所述第三輸送管的出料端設置有出料斗，所述出料斗的下方設置有第二鼓風機，所述第二鼓風機的下方設置有至少兩個分料管。

作為本方案優(yōu)化的內容，所述進料管斜向上布置，所述進料管內設置有進料螺旋，所述進料螺旋與第一電機連接。

作為本方案優(yōu)化的內容，所述粉碎機上均設置有粉碎機倉門，所述粉碎機倉門與粉碎機之間轉動連接，所述粉碎機倉門的下方設置有溢料口，所述溢料口開口向下。

作為本方案優(yōu)化的內容，所述第一分篩裝置上方設置有第二電機，所述第二電機底部設置有轉動葉片。

作為本方案優(yōu)化的內容，所述粉碎機的底部設置有底座，所述底座上設置有第三電機，所述第三電機與粉碎機軸傳動連接。

作為本方案優(yōu)化的內容，所述第二分篩裝置均與分篩回收塔連接，所述分篩回收塔頂部設置有第三分篩裝置，所述第三分篩裝置與排氣管連接，所述排氣管的底部設置有第三鼓風機。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型設置的至少一個進料裝置、粉碎機、第二分篩裝置能夠使多個工位同時工作，提高木粉的產(chǎn)量和加工效率，最大化利用設備的產(chǎn)能；2、設置的進料螺旋能夠將儲料斗內的木粉在第一電機的帶動下導入木粉粉碎機內，實現(xiàn)自動進料；3、粉碎機上設置的倉門便于對粉碎機內部進行檢修，倉門下方設置的溢料口便于粉碎機內部直徑較大的木粉排除粉碎機外；4、設置的第一分篩裝置、第二分篩裝置能夠允許直徑合格木粉通過第一、第二分篩裝置上的第一、第二輸送管，直徑不合格的木粉分別通過木粉機上的溢料口和第一鼓風機下方的儲料箱裝置重新返回到儲料斗內，進行木粉循環(huán)粉碎處理；5、設置的分篩回收塔能夠存儲分篩后的木粉，并通過第三輸送管下方的第二鼓風機經(jīng)分料管輸出木粉成品，分篩回收塔頂部設置的第三分篩裝置能夠在第三鼓風機的作用下向外排氣，帶動第二輸送管內的木粉向分篩回收塔內聚集，設置的第三分篩裝置只能夠通過空氣，能夠對分篩后的木粉起到阻隔的作用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

其中:1、進料螺旋，2、第一電機，3、儲料斗，4、進料管，5、第二電機，6、第一分篩裝置，7、倉門，8、溢料口，9、第三電機，10、第一輸送管，11、循環(huán)管道，12、第二分篩裝置，13、第一鼓風機，14、儲料箱，15、第二輸送管,16、第三分篩裝置，17、分篩回收塔,18、排氣管，19、第三鼓風機，20、第三輸送管，21、出料斗，22、分料管，23、連接管,24、粉碎機,25、底座，26、第二鼓風機。

具體實施方式

以下所有附圖僅便于解釋本實用新型基本情況而已，附圖中將對構成較佳實施例的組件數(shù)目、位置、關系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本實用新型的情況后相關的變化實施屬于業(yè)界技能。另外，在閱讀及了解本實用新型的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。

在不同附圖中以相同標號來標示相同或類似組件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構造以及僅用于幫助描述本實用新型而已，并非是對本實用新型的限定。

實施例：

如圖1所示，一種木粉粉碎精加工裝置，包括進料裝置，所述進料裝置至少設置有一個，所述進料裝置包括儲料斗3，所述儲料斗3下方設置有進料管4，所述每個進料管4的出料端分別與一個粉碎機24連接，所述粉碎機24的上方設置有第一分篩裝置6，所述第一分篩裝置6上設置有第一輸送管10，所述第一輸送管10還與第二分篩裝置12連接，所述第二分篩裝置12的下方設置有第一鼓風機13，所述第一鼓風機13下方設置有儲料箱14，所述儲料箱14的側下方設置有循環(huán)管道11，所述第二分篩裝置12的頂部設置有第二輸送管15，所述第二輸送管15還與分篩回收塔17連接，所述分篩回收塔17上還設置有第三輸送管20，所述第三輸送管20的出料端設置有出料斗21，所述出料斗21的下方設置有第二鼓風機26，所述第二鼓風機26的下方至少兩個分料管22。

作為上述的優(yōu)選方案，所述進料管斜向上布置，所述進料管內設置有進料螺旋1，所述進料螺旋1與第一電機2連接，通過第一電機帶動進料螺旋轉動進而實現(xiàn)儲料斗內的木粉自動進料。

作為上述的優(yōu)選方案，所述每個粉碎機上均設置有粉碎機倉門7，所述粉碎機倉門7與粉碎機之間轉動連接，所述每個粉碎機倉門7的下方設置有溢料口8，所述溢料口8開口向下，設置的倉門在粉碎機停止運行時能夠允許被打開，方便對粉碎機內部進行檢修和故障排查，倉門下方設置的溢料口能夠允許被第一分篩裝置過濾留下的直徑偏大的木粉排出粉碎機外，進行再次循環(huán)加工。

作為上述的優(yōu)選方案，所述第一分篩裝置上方設置有第二電機5，所述第二電機5底部設置有轉動葉片，第二電機能夠帶動轉動葉片轉動，將粉碎機內的木粉向上吸附并經(jīng)過第一分篩裝置過濾進入第二分篩裝置內。

作為上述的優(yōu)選方案，所述粉碎機的底部設置有底座25，所述底座25上設置有第三電機9，所述第三電機9與粉碎機軸傳動連接，第三電機能夠為粉碎機提供動力。

作為上述的優(yōu)選方案，所述每個第二分篩裝置均與分篩回收塔連接，所述分篩回收塔頂部設置有第三分篩裝置16，所述第三分篩裝置16與排氣管18連接，所述排氣管18的底部設置有第三鼓風機19，分篩回收塔能夠收集每個第二分篩裝置分篩后的木粉，分篩回收塔上方設置的第三分篩裝置阻隔木粉的通過并在第三鼓風機的作用下進行排氣，進而實現(xiàn)整個粉碎精加工裝置的內部通道循環(huán)。

具體工作方式：

如圖1所示，在啟動木粉粉碎精加工裝置之前，工作人員要在每個分料管的下方設置木粉收集袋或其他木粉收集裝置，對粉碎分篩后的木粉進行裝袋收集，其次工作人員要向儲料斗內實時添加漂白處理后的粗木粉，粗木粉在進料螺旋的帶動下勻速向木粉粉碎機內添加，粗木粉在木粉粉碎機內被粉碎，經(jīng)過第一分篩裝置過濾后，得到的初次合格的木粉進入第一輸送管道并進入第二分篩裝置內進行二次過濾，在第一分篩裝置和第二分篩裝置內不合格木粉會下沉進入粉碎機底部和儲料箱內，進入粉碎機底部的木粉會經(jīng)溢料口排出，進入儲料箱的木粉會經(jīng)循環(huán)管道排出，這些不合格的木粉會經(jīng)過收集再次進行粉碎加工，經(jīng)過二次分篩過濾后得到的木粉均進入分篩回收塔內，并通過第二鼓風機的負壓作用進入分料管下方的收集袋中，本實用新型設置分篩裝置為過濾裝置是現(xiàn)有技術能夠達到的，且至少設置一個的進料裝置、粉碎機、第二分篩裝置這種多工位循環(huán)設計能夠大大提高木粉加工的效率和質量。

本實用新型的基本教導已加以說明，對具有本領域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本實用新型可在未脫離本實用新型精神或大體特征的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出，所以，說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本實用新型的范圍是由所附的申請專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對于落入申請專利范圍的均等意義與范圍的所有改變仍將包含在其范圍之內。

綜上，本實用新型達到預期效果。