本實用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保無污染包裝板切割裝置。
背景技術(shù)：
包裝板即密度板，包括膠合板，貼面板等，主要用于設(shè)備，儀器，零件等運(yùn)輸出廠包裝箱的制作。目前市場上的包裝板切割工作臺結(jié)構(gòu)單一，經(jīng)常用人為的方式固定木料，精確度不高，而且容易造成傷害。不僅如此，在切割包裝板時產(chǎn)生的粉塵會散發(fā)到設(shè)備周圍的空氣中，進(jìn)而影響使用者的身體健康。同時，現(xiàn)有的包裝板切割設(shè)備中，裁刀沒有按壓包裝板的部件，這樣不僅導(dǎo)致切割精度低，也很容易導(dǎo)致切割時切割錯位現(xiàn)象的發(fā)生，影響裁剪的效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保無污染包裝板切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保無污染包裝板切割裝置，包括底座、集塵箱、立柱、橫桿、支桿、裁刀和工作臺，所述底座的左端上表面設(shè)有集塵箱，集塵箱的右側(cè)設(shè)有固定安裝在底座上表面的立柱；所述立柱的右部側(cè)面設(shè)有吸塵口；所述集塵箱和吸塵口之間通過管道相連通；所述立柱的內(nèi)部設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌的頂端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，導(dǎo)軌的外圈還滑動安裝有滑塊；所述滑塊的右側(cè)還固定安裝有水平放置的橫桿，橫桿的端部分別設(shè)有支桿和裁刀；所述支桿的下部設(shè)有套筒，套筒可上下滑動地套接在支桿上；所述套筒的內(nèi)部設(shè)有彈簧；所述套筒的下端設(shè)有橡膠套；所述底座的上表面還設(shè)有工作臺；所述工作臺的上表面設(shè)有裁剪平臺；所述底座的下表面對稱設(shè)有支撐腿。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述吸塵口的內(nèi)部設(shè)有吸塵扇。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述滑槽的內(nèi)壁與滑塊的外壁之間為間隙配合。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述工作臺的表面還設(shè)有刻度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，通過外部控制器控制驅(qū)動電機(jī)的工作狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)滑塊的上下滑動，滑塊的上下滑動帶動橫桿上支桿和裁刀的上下移動，從而實現(xiàn)裁刀的進(jìn)給運(yùn)動；當(dāng)彈簧在自由狀態(tài)時，橡膠套的下端低于裁刀的刃部，當(dāng)彈簧在壓縮狀態(tài)時，橡膠套的下端高于裁刀的刃部，從而實現(xiàn)對包裝板的按壓，提高了包裝板的切割精度；在對包裝板進(jìn)行切割時產(chǎn)生的粉塵在吸塵扇的作用下被吸入集塵箱中，有效避免了粉塵危害周圍工作人員的身體健康；工作臺的表面設(shè)有的刻度，方便了工作人員對包裝板的切割尺寸的控制，進(jìn)提高了包裝包材切割的精確度，很具有實用性。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，切割精度高，使用范圍廣，環(huán)保無污染，具有恨高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-底座，2-集塵箱，3-立柱，4-滑槽，5-滑塊，6-導(dǎo)軌，7-橫桿，8-驅(qū)動電機(jī)，9-吸塵口，10-支桿，11-裁刀，12-套筒，13-彈簧，14-工作臺，15-橡膠套，16-裁剪平臺，17-吸塵扇，18-支撐腿，19-管道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種環(huán)保無污染包裝板切割裝置，包括底座1、集塵箱2、立柱3、橫桿7、支桿10、裁刀11和工作臺14，所述底座1的左端上表面設(shè)有集塵箱2，集塵箱2的右側(cè)設(shè)有固定安裝在底座1上表面的立柱3；所述立柱3的右部側(cè)面設(shè)有吸塵口9，吸塵口9的內(nèi)部設(shè)有吸塵扇17；所述集塵箱2和吸塵口9之間通過管道19相連通；所述立柱3的內(nèi)部設(shè)有滑槽4，滑槽4的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌6；所述導(dǎo)軌6的頂端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)8，導(dǎo)軌6的外圈還滑動安裝有滑塊5；所述滑槽4的內(nèi)壁與滑塊5的外壁之間為間隙配合；所述滑塊5的右側(cè)還固定安裝有水平放置的橫桿7，橫桿7的端部分別設(shè)有支桿10和裁刀11；所述支桿10的下部設(shè)有套筒12，套筒12可上下滑動地套接在支桿10上；所述套筒12的內(nèi)部設(shè)有彈簧13；所述套筒12的下端設(shè)有橡膠套15；所述底座1的上表面還設(shè)有工作臺14，工作臺14的表面還設(shè)有刻度；所述工作臺14的上表面設(shè)有裁剪平臺16；所述底座1的下表面對稱設(shè)有支撐腿18。
本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，通過外部控制器控制驅(qū)動電機(jī)8的工作狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)滑塊5的上下滑動，滑塊5的上下滑動帶動橫桿7上支桿10和裁刀11的上下移動，從而實現(xiàn)裁刀11的進(jìn)給運(yùn)動；當(dāng)彈簧13在自由狀態(tài)時，橡膠套15的下端低于裁刀11的刃部，當(dāng)彈簧13在壓縮狀態(tài)時，橡膠套15的下端高于裁刀11的刃部，從而實現(xiàn)對包裝板的按壓，提高了包裝板的切割精度；在對包裝板進(jìn)行切割時產(chǎn)生的粉塵在吸塵扇17的作用下被吸入集塵箱2中，有效避免了粉塵危害周圍工作人員的身體健康；工作臺14的表面設(shè)有的刻度，方便了工作人員對包裝板的切割尺寸的控制，進(jìn)提高了包裝包材切割的精確度，很具有實用性。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。