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圓木多片鋸的止逆裝置的制作方法

文檔序號(hào):12754034閱讀:963來源:國(guó)知局
圓木多片鋸的止逆裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備,特別涉及一種圓木多片鋸的止逆裝置。



背景技術(shù):

隨著在木料加工行業(yè)廣泛使用著木工圓盤鋸、直線修邊縱鋸機(jī)、自動(dòng)單片縱鋸機(jī)和自動(dòng)多片縱鋸機(jī)等系列的木工縱鋸機(jī)械。由于木工圓盤鋸鋸片工作時(shí)的鋸切方向,與操作者推進(jìn)木料的進(jìn)給方向相反,且鋸片切向速度極快。因此,在實(shí)際木料鋸切過程中,不可避免地出現(xiàn)鋸切成品木料、特別是棱邊料被逆向彈擊,而射向操作者,常常造成設(shè)備損壞甚至人員傷亡等重大安全事故。

市場(chǎng)上較為普遍的止逆裝置,如圖1所示,包括止逆器桿、止逆器套和單片平行止逆器,此種止逆器兩片之間有一定間隙,沒有重疊部區(qū),薄片容易從止逆器間隙中飛出,安全系數(shù)不高?;诖?,中國(guó)專利201610123949.X公開了一種圓木多片鋸的止逆裝置,包括設(shè)于止逆座體及通過旋轉(zhuǎn)軸可上下擺動(dòng)的設(shè)于止逆座體上的多片止逆單爪,各片所述止逆單爪的爪片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面傾斜設(shè)置且與旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面形成夾角,各片所述相鄰的止逆單爪之間的爪片沿旋轉(zhuǎn)軸方向由左至右或者由右向左依次部分層疊壓蓋設(shè)置。這種止逆器裝置,其止逆器轉(zhuǎn)套中心線與止逆器扁鐵成一定角度,扁鐵與止逆器轉(zhuǎn)套略寬,安裝時(shí)兩片止逆器間有重疊,且中間止逆器下落時(shí),會(huì)帶動(dòng)旁邊止逆器落下,如果在中間止逆器上用拉伸彈簧作用一個(gè)力時(shí),下落更可靠,這種安全系數(shù)有所提高,但加工時(shí)止逆器套需要加工斜槽才能保證焊接質(zhì)量,且止逆器安裝后平面不平整影響外觀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,從而提供一種能有效阻止鋸切木料的反彈、生產(chǎn)成本低且更為美觀的圓木多片鋸的止逆裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種圓木多片鋸的止逆裝置,包括止逆器桿、止逆器固定套和多個(gè)止逆器,所述止逆器固定套固定連接于各個(gè)止逆器的上端,各個(gè)止逆器通過止逆器固定套套于止逆器桿的外周,止逆器包括多個(gè)左側(cè)止逆器、中間止逆器和多個(gè)右側(cè)止逆器,其特征在于:所述左側(cè)止逆器和右側(cè)止逆器的橫向剖面的左右兩側(cè)呈方向相反的臺(tái)階型,所述中間止逆器的橫向剖面的左右兩側(cè)呈方向相同的臺(tái)階型,所述各個(gè)相鄰的左側(cè)止逆器之間,二者左右兩側(cè)相互連接,部分疊加,所述各個(gè)相鄰右側(cè)止逆器之間,二者左右兩側(cè)也相互連接,相互疊加,所述中間止逆器的左側(cè)與位于最右側(cè)的左側(cè)止逆器的右側(cè)相連接,部分疊加,所述中間止逆器的右側(cè)與位于最左側(cè)的右側(cè)止逆器的左側(cè)相連接,部分疊加,相互連接完畢的各個(gè)左側(cè)止逆器、中間止逆器和右側(cè)止逆器之間無(wú)空隙。

進(jìn)一步地,上述圓木多片鋸的止逆裝置,其中:所述左側(cè)止逆器和右側(cè)止逆器均由前后兩塊片狀物互相交錯(cuò)固定連接構(gòu)成,所述左側(cè)止逆器和右側(cè)止逆器的剖面相互對(duì)稱,所述中間止逆器由前后兩塊片狀物相互固定連接構(gòu)成,且中間止逆器的前后層的兩塊片狀物不等寬。

進(jìn)一步地,上述圓木多片鋸的止逆裝置,其中:所述左側(cè)止逆器的前層片狀物向左側(cè)突出,所述中間止逆器的前層片狀物的左右兩側(cè)均長(zhǎng)于后層片狀物,所述右側(cè)止逆器的前層片狀物向右側(cè)突出。

進(jìn)一步地,上述圓木多片鋸的止逆裝置,其中:所述左側(cè)止逆器和右側(cè)止逆器由前后兩片相同截面扁鋼錯(cuò)開疊加聯(lián)接而成,所述中間止逆器由兩片不同截面的扁鋼疊加聯(lián)接而成。

更進(jìn)一步地,上述圓木多片鋸的止逆裝置,其中:所述左側(cè)止逆器、中間止逆器和右側(cè)止逆器為整體異型截面的型材。

本實(shí)用新型突出的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型圓木多片鋸的止逆裝置,通過將各個(gè)相鄰的止逆器依次首尾連接,部分層疊,從而使得止逆裝置在木料進(jìn)料時(shí)各相鄰的兩止逆器之間不存在間隙,進(jìn)而使得木料輸送進(jìn)入加工時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的木料棱邊料完全無(wú)法通過止逆裝置向外反彈,完全阻止了鋸切木料的反彈、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低;此外,止逆器轉(zhuǎn)套不需加工斜槽,止逆器平整排列更美觀。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中圓木多片鋸的止逆裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型圓木多片鋸的止逆裝置主視圖;

圖3是本實(shí)用新型圓木多片鋸的止逆裝置C-C線剖面仰視圖;

圖4a是兩片組合型式止逆器橫向截面剖視圖;

圖4b是開模制造異型截面型式止逆器橫向截面剖視圖。

圖中,各附圖標(biāo)記的含義為:1—止逆器桿,2—止逆器固定套,3—左側(cè)止逆器,4—中間止逆器,5—右側(cè)止逆器。

具體實(shí)施方式

以下通過附圖結(jié)合具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型圓木多片鋸的止逆裝置,其結(jié)構(gòu)包括止逆器桿1、止逆器固定套2和多個(gè)止逆器,所述止逆器固定套2固定連接于止逆器的上端,止逆器通過止逆器固定套2套于止逆器桿1的外周。如圖3所示,止逆器包括多個(gè)左側(cè)止逆器3、中間止逆器4和多個(gè)右側(cè)止逆器5,所述左側(cè)止逆器3和右側(cè)止逆器5的橫向剖面的左右兩側(cè)均呈方向相反的臺(tái)階型,且左側(cè)止逆器3和右側(cè)止逆器5的橫向剖面相互對(duì)稱,所述左側(cè)止逆器3和右側(cè)止逆器5均由上下兩塊片狀物互相交錯(cuò)焊接或鉚接構(gòu)成,或者,也可以用開模冷拉異型扁鋼,所述片狀物優(yōu)選為扁鐵。所述中間止逆器由上下兩塊片狀物相互固定連接構(gòu)成,且上下層的兩塊片狀物的剖面不等長(zhǎng),且位于上層的片狀物的中垂線與位于下層片狀物的中垂線在同一直線上。所述各個(gè)相鄰的左側(cè)止逆器3之間,左右兩側(cè)之間相互連接,部分疊加,所述各個(gè)相鄰右側(cè)止逆器5之間,左右兩側(cè)也相互連接,部分疊加,所述中間止逆器4位于左側(cè)止逆器3和右側(cè)止逆器5之間,中間止逆器4的左側(cè)與位于最右側(cè)的左側(cè)止逆器3的右側(cè)相連接,部分疊加,中間止逆器4的右側(cè)與位于最左側(cè)的右側(cè)止逆器5的左側(cè)相連接,部分疊加,相互連接完畢的各個(gè)左側(cè)止逆器3、中間止逆器4和右側(cè)止逆器5之間相互疊加連接,無(wú)空隙。

這里需要說明的是,雖然圖3中,左側(cè)止逆器3的上層片狀物向左側(cè)突出,中間止逆器4的上層片狀物的兩側(cè)均長(zhǎng)于下層片狀物,右側(cè)止逆器5的上層片狀物向右側(cè)突出,但此方案并不唯一,也可設(shè)置為左側(cè)止逆器3的上層片狀物向右側(cè)突出,中間止逆器4的上層片狀物的兩側(cè)均短于下層片狀物,右側(cè)止逆器5的上層片狀物向左側(cè)突出,只要保證各個(gè)左側(cè)止逆器3、中間止逆器4和右側(cè)止逆器5之間緊密連接無(wú)縫隙即可。

如圖4a所示,所述止逆器,無(wú)論是左側(cè)止逆器3、中間止逆器4或者右側(cè)止逆器5由前后兩片相同截面扁鋼錯(cuò)開疊加聯(lián)接而成,所述中間止逆器4由兩片不同截面的扁鋼疊加聯(lián)接而成;如圖4b所示,或者,所述左側(cè)止逆器、中間止逆器和右側(cè)止逆器為整體異型截面的型材。

通過以上描述可以看出,通過將各個(gè)相鄰的止逆器依次首尾連接,部分層疊,從而使得止逆裝置在木料進(jìn)料時(shí)各相鄰的兩止逆器之間不存在間隙,進(jìn)而使得木料輸送進(jìn)入加工時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的木料棱邊料完全無(wú)法通過止逆裝置向外反彈,完全阻止了鋸切木料的反彈、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低;此外,止逆器轉(zhuǎn)套不需加工斜槽,止逆器平整排列更美觀。

以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例,除此之外,本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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