本實(shí)用新型涉及家具板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種家具板材鋸切臺。

背景技術(shù)：

家具的板材切割時(shí)，人工配合推送完成切割，推送過程中，有的切割機(jī)是在平面臺上推送，摩擦阻力較大，不好操作，還有的是設(shè)置輥筒，方便推送，但是這兩種方式都存在加工不同板厚時(shí)，鋸切盤的高低位置都不好調(diào)整，有的甚至不能調(diào)整，尤其是在切割厚度較大的板材時(shí)，切割機(jī)的適用性能較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種家具板材鋸切臺，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種家具板材鋸切臺，包括支架、支架上的工作臺、在工作臺下方的鋸切機(jī)構(gòu)；工作臺包括兩個槽鋼和裝于兩槽鋼之間的輥筒，兩槽鋼平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機(jī)構(gòu)包括滑座、滑座上的切割電機(jī)、與切割電機(jī)傳動連接的鋸切盤、連接在滑座底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架；輥筒上形成有與鋸切盤對應(yīng)的鋸切口，鋸切口與輥筒軸向垂直，鋸切盤的上端從鋸切口伸出；支架上位于滑座的兩側(cè)分別設(shè)有立板，立板上均設(shè)有與滑座滑動配合的豎向滑條，豎向滑條的上端設(shè)有限位塊；滑座兩端開設(shè)有與豎向滑條配合的滑槽。

進(jìn)一步地，所述輥筒分為長輥筒和短輥筒，長輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼，短輥筒每兩個為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼，各組中兩輥筒之間的間隙形成所述鋸切口。

進(jìn)一步地，所述切割電機(jī)設(shè)有防塵罩。

進(jìn)一步地，所述切割電機(jī)與鋸切盤通過皮帶傳動連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過輥筒形成的平臺輔助推送，更加省力，同時(shí)又不影響鋸切盤伸出高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)氣缸帶動電機(jī)及鋸切盤沿豎向滑條升降，從而改變鋸切盤的高度，適應(yīng)不同的板件及不同的加工要求，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的家具板材鋸切臺的主視圖；

圖2是圖1中工作臺的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型提供的家具板材鋸切臺，包括支架1、支架1上的工作臺、在工作臺下方的鋸切機(jī)構(gòu)；工作臺包括兩個槽鋼2和裝于兩槽鋼2之間的輥筒3，兩槽鋼2平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機(jī)構(gòu)包括滑座4、滑座4上的切割電機(jī)5、與切割電機(jī)5傳動連接的鋸切盤6、連接在滑座4底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架1；輥筒3上形成有與鋸切盤6對應(yīng)的鋸切口7，鋸切口7與輥筒3軸向垂直，鋸切盤6的上端從鋸切口7伸出；支架1上位于滑座4的兩側(cè)分別設(shè)有立板8，立板8上均設(shè)有與滑座4滑動配合的豎向滑條9，豎向滑條9的上端設(shè)有限位塊10；滑座4兩端開設(shè)有與豎向滑條9配合的滑槽。

輥筒3分為長輥筒和短輥筒，長輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼2，短輥筒每兩個為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼2，各組中兩輥筒3之間的間隙形成鋸切口7，見圖2，利用長短輥筒的配合設(shè)置，簡單方便的形成鋸切口7。輥筒3裝于槽鋼2中部，兩槽鋼2的相對面還可起到板材鋸切過程中的限位作用，使板材貼著槽鋼2立面移動。

鋸切盤6通過架子轉(zhuǎn)動支承在滑座4上，切割電機(jī)5帶動鋸切盤6旋轉(zhuǎn)切割。切割電機(jī)5設(shè)有防塵罩，防止切割木屑及粉塵落入，圖中未示出。切割電機(jī)5與鋸切盤6通過皮帶傳動連接，過載時(shí)會發(fā)生打滑，可同時(shí)起到過載保護(hù)作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。