本實(shí)用新型涉及家具板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自動(dòng)進(jìn)料的板材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

家具的板材切割時(shí)，人工配合推送完成切割，推送過(guò)程中，有的切割機(jī)是在平面臺(tái)上推送，摩擦阻力較大，不好操作，還有的是設(shè)置輥筒，方便推送，但是這兩種方式都存在加工不同板厚時(shí)，鋸切盤(pán)的高低位置都不好調(diào)整，有的甚至不能調(diào)整，尤其是在切割厚度較大的板材時(shí)，切割機(jī)的適用性能較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)進(jìn)料的板材切割機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種自動(dòng)進(jìn)料的板材切割機(jī)，包括支架、支架上的工作臺(tái)、在工作臺(tái)下方的鋸切機(jī)構(gòu)、在工作臺(tái)上的至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)、連接在工作臺(tái)一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)包括兩個(gè)槽鋼和裝于兩槽鋼之間的輥筒，兩槽鋼平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機(jī)構(gòu)包括滑座、滑座上的切割電機(jī)、與切割電機(jī)傳動(dòng)連接的鋸切盤(pán)、連接在滑座底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架；輥筒上形成有與鋸切盤(pán)對(duì)應(yīng)的鋸切口，鋸切口與輥筒軸向垂直，鋸切盤(pán)的上端從鋸切口伸出；支架上位于滑座的兩側(cè)分別設(shè)有立板，立板上均設(shè)有與滑座滑動(dòng)配合的豎向滑條，豎向滑條的上端設(shè)有限位塊；滑座兩端開(kāi)設(shè)有與豎向滑條配合的滑槽；壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在槽鋼上的懸架、懸架上的壓緊氣缸、連接在壓緊氣缸下端的框架，框架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與輥筒對(duì)應(yīng)的壓緊輥?zhàn)?；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底座、底座上的推料板、驅(qū)動(dòng)推料板向輥筒方向移動(dòng)的推料氣缸，推料氣缸裝于底座上。

進(jìn)一步地，所述輥筒分為長(zhǎng)輥筒和短輥筒，長(zhǎng)輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于槽鋼，短輥筒每?jī)蓚€(gè)為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于槽鋼，各組中兩輥筒之間的間隙形成所述鋸切口。

進(jìn)一步地，所述切割電機(jī)設(shè)有防塵罩。

進(jìn)一步地，所述壓緊機(jī)構(gòu)為至少兩個(gè)，且位于鋸切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)輥筒形成的平臺(tái)輔助推送，更加省力，同時(shí)又不影響鋸切盤(pán)伸出高度的調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)電機(jī)及鋸切盤(pán)沿豎向滑條升降，從而改變鋸切盤(pán)的高度，適應(yīng)不同的板件及不同的加工要求，適用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的自動(dòng)進(jìn)料的板材切割機(jī)的主視圖；

圖2是圖1中工作臺(tái)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型提供的自動(dòng)進(jìn)料的板材切割機(jī)，包括支架1、支架1上的工作臺(tái)、在工作臺(tái)下方的鋸切機(jī)構(gòu)、在工作臺(tái)上的至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)、連接在工作臺(tái)一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)包括兩個(gè)槽鋼2和裝于兩槽鋼2之間的輥筒3，兩槽鋼2平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機(jī)構(gòu)包括滑座4、滑座4上的切割電機(jī)5、與切割電機(jī)5傳動(dòng)連接的鋸切盤(pán)6、連接在滑座4底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架1；輥筒3上形成有與鋸切盤(pán)6對(duì)應(yīng)的鋸切口7，鋸切口7與輥筒3軸向垂直，鋸切盤(pán)6的上端從鋸切口7伸出；支架1上位于滑座4的兩側(cè)分別設(shè)有立板8，立板8上均設(shè)有與滑座4滑動(dòng)配合的豎向滑條9，豎向滑條9的上端設(shè)有限位塊10；滑座4兩端開(kāi)設(shè)有與豎向滑條9配合的滑槽；壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在槽鋼2上的懸架11、懸架11上的壓緊氣缸12、連接在壓緊氣缸12下端的框架，框架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與輥筒3對(duì)應(yīng)的壓緊輥?zhàn)?3；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底座14、底座14上的推料板15、驅(qū)動(dòng)推料板15向輥筒3方向移動(dòng)的推料氣缸16，推料氣缸16裝于底座14上。

壓緊氣缸12驅(qū)動(dòng)壓緊輥?zhàn)?3的升降壓緊，防止板材在進(jìn)給切割過(guò)程中浮起跳動(dòng)，壓緊輥?zhàn)?3壓緊的同時(shí)又能保證板材連續(xù)的進(jìn)給。

壓緊機(jī)構(gòu)為至少兩個(gè)，且位于鋸切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，還可分別在兩槽鋼2上相對(duì)交錯(cuò)的設(shè)置。輥筒3分為長(zhǎng)輥筒和短輥筒，長(zhǎng)輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于槽鋼2，短輥筒每?jī)蓚€(gè)為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于槽鋼2，各組中兩輥筒3之間的間隙形成鋸切口7，見(jiàn)圖2，利用長(zhǎng)短輥筒的配合設(shè)置，簡(jiǎn)單方便的形成鋸切口7。輥筒3裝于槽鋼2中部，兩槽鋼2的相對(duì)面還可起到板材鋸切過(guò)程中的限位作用，使板材貼著槽鋼2立面移動(dòng)。

推料機(jī)構(gòu)中底座14的兩側(cè)可設(shè)置L形擋板，方便導(dǎo)向，底座底部與支架1之間可設(shè)置加強(qiáng)筋等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。隨著推料氣缸16的推送，板材在其作用下向前進(jìn)給。

鋸切盤(pán)6通過(guò)架子轉(zhuǎn)動(dòng)支承在滑座4上，切割電機(jī)5帶動(dòng)鋸切盤(pán)6旋轉(zhuǎn)切割。切割電機(jī)5設(shè)有防塵罩，防止切割木屑及粉塵落入，圖中未示出。切割電機(jī)5與鋸切盤(pán)6通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，過(guò)載時(shí)會(huì)發(fā)生打滑，可同時(shí)起到過(guò)載保護(hù)作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。