本實用新型涉及木工機械，具體而言，涉及一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床。

背景技術(shù)：

木工鉆床是用鉆頭在工件上加工通孔或盲孔的木工機床，尤其廣泛運用于家具制造的過程中，在實際的木材加工過程中，鉆床會加工各種不同形狀的板材，有方形、圓盤形或者其他結(jié)構(gòu)的打孔加工，現(xiàn)有的鉆床在對加工板材進行定位的時候，往往采用簡單的定位裝置，而且缺乏具體針對圓盤形狀的木材，導致在對圓盤木材進行均勻打孔的時候，容易出現(xiàn)打孔位置的偏差，不能夠做到精確定位，加工效率較低而且較大程度依賴操作者的熟練程度，另一方面，在對木材進行鉆孔加工的時候，木工鉆床會產(chǎn)生大量的木屑，若不及時對其進行清理，會影響鉆頭的散熱，而且大量的木屑飛揚到空氣中，會嚴重影響空氣質(zhì)量，損害操作者的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床以達到鉆床可在圓盤木材上準確定位打孔、減少空氣中木屑含量的目的，解決現(xiàn)有的木工鉆床難以在圓盤木材上精確均勻打孔、木屑影響空氣質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床，其特征在于，包括鉆床、位于鉆床上的工作臺和鉆頭，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐桿，支撐桿的端部連接有圓形狀的載板；所述支撐桿的徑向方向上轉(zhuǎn)動設(shè)置有圓筒且支撐桿位于圓筒的中部，圓筒的兩端均設(shè)有限位塊，限位塊固定在載板的底端面上；所述限位塊上滑動設(shè)置有夾緊桿且與夾緊桿之間還設(shè)有限位裝置，夾緊桿的一端與圓筒內(nèi)螺紋連接，另一端設(shè)有與其相垂直的弧形擋板；所述載板的徑向方向上開設(shè)有與弧形擋板相對應(yīng)的凹槽；所述支撐桿的徑向方向上還設(shè)有指針，工作臺上設(shè)有與指針相對應(yīng)的刻度；所述鉆頭的外部設(shè)有罩筒，罩筒沿鉆頭的軸線方向滑動設(shè)置在鉆床上且罩筒的底部與鉆床之間設(shè)有彈簧；所述罩筒連接有吸塵軟管，吸塵軟管連接有集塵裝置。

進一步地，所述限位裝置包括設(shè)置在夾緊桿軸向方向上的條形凹槽；所述限位塊設(shè)有與夾緊桿相匹配的內(nèi)孔，內(nèi)孔的孔壁上設(shè)有與條形凹槽相匹配的凸塊。

進一步地，所述弧形擋板為彈性鋼片材質(zhì)。

進一步地，所述支撐桿上固定連接有滾動軸承，滾動軸承的內(nèi)圈與圓筒的中部固定連接。

進一步地，所述集塵裝置包括與吸塵軟管連接的吸氣泵，所述吸氣泵的出口端連接有集塵箱，集塵箱設(shè)有出氣口，出氣口設(shè)有過濾網(wǎng)。

進一步地，所述罩筒靠近工作臺的一端設(shè)有橡膠墊。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請的載板放置圓形木材后，操作者便可調(diào)節(jié)載板底部的圓筒，圓筒在支撐桿上轉(zhuǎn)動，從而帶動與其螺紋連接的夾緊桿在限位塊上滑動，通過螺紋配合使兩端的夾緊桿在相反方向上同時運動，將圓形木材夾緊，并保證圓形木材與載板同心，保證在圓形木材的周向方向上打孔；

2.彈性材質(zhì)的弧形擋板可使弧形擋板對于不同直徑大小的木材進行夾緊，保證加工精度；

3.在將鉆頭下降對木材進行鉆孔的時候，鉆頭外部的罩筒也會隨之下降，從而其端部與木材的端面相接觸，保證鉆頭的打孔過程在罩筒內(nèi)進行，防止產(chǎn)生的木屑隨處飛揚，集塵裝置可將罩筒內(nèi)部的木屑進行收集。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床的限位塊示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3出示了本實用新型提供的一種可吸塵的圓盤打孔式木工鉆床，包括鉆床1、位于鉆床1上的工作臺2和鉆頭12，所述工作臺2上轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐桿3，支撐桿3通過軸承座固定在工作臺2上，支撐桿3的端部連接有圓形狀的載板4，載板4與支撐桿3垂直固定連接；所述支撐桿3的徑向方向上轉(zhuǎn)動設(shè)置有圓筒5且支撐桿3位于圓筒5的中部，即位于支撐桿3兩側(cè)的圓筒5相等，圓筒5的兩端均設(shè)有限位塊6，限位塊6固定在載板4的底端面上；所述限位塊6上滑動設(shè)置有夾緊桿7且與夾緊桿7之間還設(shè)有限位裝置，保證夾緊桿7可以在限位塊6上來回滑動，夾緊桿7的一端與圓筒5內(nèi)螺紋連接，構(gòu)成類似于絲桿螺母副的結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)有與其相垂直的弧形擋板8，弧形擋板8位于載板4的外圓方向上；所述載板4的徑向方向上開設(shè)有與弧形擋板8相對應(yīng)的凹槽9，弧形擋板8可以在凹槽9內(nèi)來回滑動，從而保證弧形擋板8可以夾持不同直徑大小的圓形板材；所述支撐桿3的徑向方向上還設(shè)有指針10，工作臺2上設(shè)有與指針10相對應(yīng)的刻度，指針10隨著支撐桿3的轉(zhuǎn)動，能夠方便操作者記錄其旋轉(zhuǎn)的角度，從而保證加工在圓形板材上均勻分布的圓孔；所述鉆頭12的外部設(shè)有罩筒13，罩筒13沿鉆頭12的軸線方向滑動設(shè)置在鉆床1上且罩筒13的底部與鉆床1之間設(shè)有彈簧14，所述鉆床1的對應(yīng)位置上開設(shè)有與罩筒13相匹配的滑槽，罩筒13可在滑槽內(nèi)上下滑動；所述罩筒13連接有吸塵軟管15，吸塵軟管15連接有集塵裝置。

所述限位裝置包括設(shè)置在夾緊桿7軸向方向上的條形凹槽11；所述限位塊6設(shè)有與夾緊桿7相匹配的內(nèi)孔20，內(nèi)孔20的孔壁上設(shè)有與條形凹槽11相匹配的凸塊19，保證夾緊桿7可以在限位塊6的內(nèi)孔內(nèi)部進行來回滑動，將圓筒5相對于夾緊桿7的旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)化為直線運動，從而達到調(diào)節(jié)弧形擋板8的目的。

所述弧形擋板8為彈性鋼片材質(zhì)，彈性鋼材可以實現(xiàn)弧形擋板8的活性調(diào)節(jié)，弧形擋板8可以匹配不同直徑大小的圓形木材，弧形擋板8均可以良好貼附圓形木材的外圓表面，實現(xiàn)良好的夾持效果。

所述支撐桿3上固定連接有滾動軸承，滾動軸承的內(nèi)圈與圓筒5的中部固定連接，圓筒5的中部位置與滾動軸承固定連接，保證圓筒5在轉(zhuǎn)動的過程中，圓筒5與夾緊桿7之間的螺紋轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為橫向運動。

所述集塵裝置包括與吸塵軟管15連接的吸氣泵16，所述吸氣泵16的出口端連接有集塵箱17，集塵箱17設(shè)有出氣口18，出氣口18設(shè)有過濾網(wǎng)，對鉆頭12加工所產(chǎn)生的木屑進行收集，并且過濾網(wǎng)防止木屑直接飛揚到空氣中，對操作者形成健康危害。

所述罩筒13靠近工作臺2的一端還設(shè)有橡膠墊，當鉆頭12向下移動到木材上進行鉆孔加工的時候，罩筒13一同下降，并且罩筒13能夠與木材表面之間進行嚴密接觸，防止木屑泄露出來。

本申請所述的圓筒5與夾緊桿7之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)的螺紋設(shè)置需要根據(jù)實際情況進行設(shè)置，保證圓筒5在轉(zhuǎn)動的時候，支撐桿3兩側(cè)的夾緊桿7朝相對方向移動，實現(xiàn)夾緊桿7的加緊或者松開的目的。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。