本實(shí)用新型涉及一種浸泡裝置，特別是一種木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。家具是由材料、結(jié)構(gòu)、外觀形式和功能四種因素組成，其中功能是先導(dǎo)，是推動(dòng)家具發(fā)展的動(dòng)力；結(jié)構(gòu)是主干，是實(shí)現(xiàn)功能的基礎(chǔ)。這四種因素互相聯(lián)系，又互相制約。由于家具是為了滿足人們一定的物質(zhì)需求和使用目的而設(shè)計(jì)與制作的，因此家具還具有材料和外觀形式方面的因素。家具多指衣櫥、桌子、床、沙發(fā)等大件物品。家具中的框架主要由木材構(gòu)成，為了保證家具的質(zhì)量，需要對(duì)木材進(jìn)行各類處理。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種復(fù)合木材處理設(shè)備及方法【申請(qǐng)?zhí)枺?00910214208.2；公開號(hào)：CN 101758536A】。這種復(fù)合木材處理設(shè)備，其特征在于，它是包括有一加壓容器以及一溶液加壓裝置，該加壓容器內(nèi)部可供至少一木材縱向置入，其一側(cè)具有與木材數(shù)量相對(duì)應(yīng)之開口，另一側(cè)連接溶液加壓裝置，以供溶液加壓裝置將溶液加壓注入加壓容器內(nèi)；所述之加壓容器的每一開口均設(shè)置有一封塞，該封塞外緣可將加壓容器之開口封閉，內(nèi)緣具有一通孔，且通孔內(nèi)緣與木材外緣密封，使木材的前端部通過封塞之通孔與大氣連通形成負(fù)壓，以令加壓容器內(nèi)的溶液由木材后端部透過原有輸送水份及養(yǎng)份之管道向木材前端部快速滲透到木材內(nèi)部。

該專利中公開的處理設(shè)備雖然能以較低壓且節(jié)能方法達(dá)成，但是，該處理設(shè)備的中的存放容器采用固定式結(jié)構(gòu)，無法滿足不同的處理需求，使用單一，因此，設(shè)計(jì)出一種木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置，該浸泡裝置具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置，木材防腐處理系統(tǒng)包括機(jī)架，其特征在于，所述浸泡裝置包括浸泡座、浸泡槽、儲(chǔ)液箱、補(bǔ)液管、除雜管、循環(huán)泵和過濾袋，浸泡座固定在機(jī)架上，浸泡槽設(shè)置在浸泡座上，浸泡槽與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，浸泡槽內(nèi)設(shè)置有彈性的調(diào)節(jié)片，調(diào)節(jié)片與浸泡槽之間具有調(diào)節(jié)腔，浸泡座上設(shè)置有能改變調(diào)節(jié)腔大小的調(diào)控機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)液箱固定在機(jī)架上，儲(chǔ)液箱和補(bǔ)液管一端相連通，補(bǔ)液管另一端和浸泡槽上部相連通，補(bǔ)液管上還設(shè)置有輸液泵，除雜管設(shè)置在浸泡座上，且除雜管的兩端均位于浸泡槽內(nèi)，循環(huán)泵和過濾袋依次設(shè)在除雜管中部，且過濾袋位于循環(huán)泵的進(jìn)口一側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：通過調(diào)控機(jī)構(gòu)改變調(diào)節(jié)腔的體積，將浸泡槽內(nèi)部調(diào)節(jié)到合適的大小，通過升降機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)浸泡槽上下移動(dòng)，由于浸泡槽的大小和高度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可滿足的浸泡需求，通用性強(qiáng)；開啟循環(huán)泵使浸泡槽內(nèi)的液體循環(huán)流動(dòng)，通過過濾袋將其中的雜質(zhì)過濾掉，除雜快速。

所述調(diào)控機(jī)構(gòu)包括透明的指示管、指示塞、氣囊、氣泵和輸氣管，輸氣管一端和調(diào)節(jié)腔相連通，輸氣管另一端和氣泵一端相連，氣泵另一端和指示管一端相連通，指示管另一端和氣囊相連通，指示管上具有刻度線，指示塞設(shè)置在指示管內(nèi)。

當(dāng)需要改變調(diào)節(jié)腔的體積時(shí)，通過氣泵將氣囊中的氣體輸送到調(diào)節(jié)腔內(nèi)，或從調(diào)節(jié)腔中將氣體輸送回氣囊內(nèi)，從而可改變調(diào)節(jié)腔的大小；通過指示塞在指示管中來回移動(dòng)，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀。

所述輸氣管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可快速調(diào)節(jié)輸氣管中氣體的流量，調(diào)節(jié)方便。

所述升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套和推桿電機(jī)，導(dǎo)桿豎直固定在浸泡座上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，推桿電機(jī)固定在浸泡座上，推桿電機(jī)的推桿豎直向上，推桿電機(jī)的推桿端部和導(dǎo)套相連，浸泡槽固定在導(dǎo)套上。

當(dāng)需要使浸泡槽上下移動(dòng)時(shí)，控制推桿電機(jī)的推桿上下移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套上下移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)浸泡槽上下移動(dòng)。

所述浸泡槽上還固定有支架，支架上設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)包括擺動(dòng)桿、安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和導(dǎo)流管，擺動(dòng)桿一端和支架相鉸接，擺動(dòng)桿另一端和安裝板相連，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在安裝板上，導(dǎo)流管中部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，且導(dǎo)流管能位于浸泡槽內(nèi)，導(dǎo)流管上設(shè)置有輸送泵和單向閥。

當(dāng)需要使浸泡槽的藥液進(jìn)行混合時(shí)，通過擺動(dòng)桿帶動(dòng)安裝板來回?cái)[動(dòng)，使導(dǎo)流管位于浸泡槽內(nèi)，通過抽氣泵和單向閥的作用使藥液在導(dǎo)流管內(nèi)單向流動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動(dòng)，可形成不同方向的環(huán)形流使浸泡槽內(nèi)藥液整體混合均勻，輔助效果好。

所述浸泡座上還固定有控制器，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和輸送泵均與該控制器相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制器可控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和輸送泵動(dòng)作，智能化程度高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型中浸泡槽的大小和高度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可滿足的浸泡需求，通用性強(qiáng)。

2、通過循環(huán)泵使浸泡槽內(nèi)的液體循環(huán)流動(dòng)，通過過濾袋將其中的雜質(zhì)過濾掉，除雜快速。

3、通過指示塞在指示管中來回移動(dòng)，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中存放機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中推動(dòng)結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本浸泡裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中抖干裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中A處的局部放大圖。

圖7是本實(shí)用新型中下料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、浸泡座；3、固定環(huán)；4、安裝塊；5、抖干座；6、主動(dòng)鏈輪；7、主動(dòng)軸；8、下料座；9、定位板；11、傳動(dòng)帶；12、從動(dòng)軸；13、從動(dòng)鏈輪；14、掛扣；15、固定繩；16、固定板；17、彈簧；18、連接板；19、連接繩；20、存放筐；20a、底板；20b、邊框；21、鐵片；22、電磁鐵；23、指針；24、指示桿；25、導(dǎo)向條；26、升降氣缸；27、定位彈簧；28、第一行程開關(guān)；29、輸送泵；30、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；31、擺動(dòng)桿；32、支架；33、控制器；34、安裝板；35、單向閥；36、導(dǎo)流管；37、導(dǎo)桿；38、調(diào)節(jié)片；39、浸泡槽；41、導(dǎo)套；42、流量調(diào)節(jié)閥；43、輸氣管；44、氣泵；45、推桿電機(jī)；46、指示管；47、指示塞；48、氣囊；49、儲(chǔ)液箱；51、輸液泵；52、補(bǔ)液管；53、過濾袋；54、循環(huán)泵；55、除雜管；56、導(dǎo)軌；57、抖干槽；58、振動(dòng)電機(jī)；59、右推動(dòng)塊；61、滑塊；62、驅(qū)動(dòng)氣缸；63、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；64、排液管；65、電磁閥；66、限位彈簧；67、頂推桿；68、支撐板；68a、定位孔；69、左推動(dòng)塊；71、限位塊；72、定位桿；73、計(jì)數(shù)器；74、PLC可編程控制器；75、輸送帶；76、左氣缸；77、左調(diào)節(jié)板；78、右氣缸；79、右調(diào)節(jié)板；81、第二行程開關(guān)；82、轉(zhuǎn)盤；83、轉(zhuǎn)軸；84、存放板；84a、放置孔；85、定位擺桿；86、滾輪；87、檢測(cè)塊；88、支撐導(dǎo)環(huán)；89、連桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖4所示，本木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置，木材防腐處理系統(tǒng)的浸泡裝置包括機(jī)架1，浸泡裝置包括浸泡座2、浸泡槽39、儲(chǔ)液箱49、補(bǔ)液管52、除雜管55、循環(huán)泵54和過濾袋53，浸泡座2固定在機(jī)架1上，浸泡座2通過焊接的方式固定在機(jī)架1上；且浸泡座2位于傳動(dòng)帶11正下方，浸泡槽39設(shè)置在浸泡座2上，浸泡槽39與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，浸泡槽39內(nèi)設(shè)置有彈性的調(diào)節(jié)片38，調(diào)節(jié)片38的材料為橡膠；調(diào)節(jié)片38與浸泡槽39之間具有調(diào)節(jié)腔，浸泡座2上設(shè)置有能改變調(diào)節(jié)腔大小的調(diào)控機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)液箱49固定在機(jī)架1上，儲(chǔ)液箱49通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；儲(chǔ)液箱49和補(bǔ)液管52一端相連通，補(bǔ)液管52另一端和浸泡槽39上部相連通，補(bǔ)液管52上還設(shè)置有輸液泵51，除雜管55設(shè)置在浸泡座2上，且除雜管55的兩端均位于浸泡槽39內(nèi)，循環(huán)泵54和過濾袋53依次設(shè)在除雜管55中部，且過濾袋53位于循環(huán)泵54的進(jìn)口一側(cè)；采用該結(jié)構(gòu)，開啟循環(huán)泵54使浸泡槽39內(nèi)的液體循環(huán)流動(dòng)，通過過濾袋53將其中的雜質(zhì)過濾掉，除雜快速。

如圖4所示，調(diào)控機(jī)構(gòu)包括透明的指示管46、指示塞47、氣囊48、氣泵44和輸氣管43，輸氣管43一端和調(diào)節(jié)腔相連通，輸氣管43另一端和氣泵44一端相連，氣泵44另一端和指示管46一端相連通，指示管46另一端和氣囊48相連通，指示管46上具有刻度線，指示塞47設(shè)置在指示管46內(nèi)；采用該結(jié)構(gòu)，通過指示塞47在指示管46中來回移動(dòng)，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀；輸氣管43上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥42，采用該結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥42可快速調(diào)節(jié)輸氣管43中氣體的流量，調(diào)節(jié)方便。

如圖4所示，升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿37、導(dǎo)套41和推桿電機(jī)45，導(dǎo)桿37豎直固定在浸泡座2上，導(dǎo)桿37通過螺栓連接的方式固定在浸泡座2上；導(dǎo)套41設(shè)置在導(dǎo)桿37上，推桿電機(jī)45固定在浸泡座2上，推桿電機(jī)45通過螺栓連接的方式固定在浸泡座2上；推桿電機(jī)45的推桿豎直向上，推桿電機(jī)45的推桿端部和導(dǎo)套41相連，推桿電機(jī)45的推桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)套41相連；浸泡槽39固定在導(dǎo)套41上，浸泡槽39通過焊接的方式固定在導(dǎo)套41上。

如圖4所示，浸泡槽39上還固定有支架32，支架32上設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)包括擺動(dòng)桿31、安裝板34、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30和導(dǎo)流管36，擺動(dòng)桿31一端和支架32相鉸接，擺動(dòng)桿31另一端和安裝板34相連，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30固定在安裝板34上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30通過螺栓連接的方式固定在安裝板34上；導(dǎo)流管36中部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30的輸出軸上，且導(dǎo)流管36能位于浸泡槽39內(nèi)，導(dǎo)流管36上設(shè)置有輸送泵29和單向閥35。

如圖4所示，浸泡座2上還固定有控制器33，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30和輸送泵29均與該控制器33相連；在本實(shí)施例中，控制器33采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制電機(jī)和泵的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯；采用該結(jié)構(gòu)，通過控制器33可控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30和輸送泵29動(dòng)作，智能化程度高。

如圖1所示，本木材防腐處理系統(tǒng)還包括設(shè)置在機(jī)架1兩端的主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸12，主動(dòng)軸7與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，主動(dòng)軸7上固定有主動(dòng)鏈輪6，主動(dòng)軸7上通過鍵連接的方式固定有主動(dòng)鏈輪6；從動(dòng)軸12上固定有與主動(dòng)鏈輪6相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)鏈輪13，從動(dòng)軸12上通過鍵連接的方式固定有從動(dòng)鏈輪13；主動(dòng)鏈輪6和從動(dòng)鏈輪13之間設(shè)置有傳動(dòng)帶11，傳動(dòng)帶11上固定有若干安裝塊4，在本實(shí)施例中，安裝塊4的數(shù)量為八個(gè)；安裝塊4上固定有固定環(huán)3，安裝塊4上通過焊接的方式固定有固定環(huán)3；固定環(huán)3上可拆卸設(shè)置有用于存放木材的存放機(jī)構(gòu)，機(jī)架1上還設(shè)置有抖干裝置和下料裝置。

如圖2所示，存放機(jī)構(gòu)包括具有若干通孔的存放筐20、固定繩15、固定板16、連接板18、彈簧17、指示桿24和指針23，在本實(shí)施例中，存放筐20的通孔數(shù)量為一百個(gè)；固定繩15上端和掛扣14相連，固定繩15上端通過螺栓連接的方式和掛扣14相連；掛扣14能掛在固定環(huán)3中，固定繩15下端和固定板16相連，固定繩15下端通過螺栓連接的方式和固定板16相連；固定板16和彈簧17上端相連，彈簧17下端和連接板18相連，連接板18通過連接繩19和存放筐20相連，指示桿24豎直固定在固定板16上，指示桿24上具有刻度線，指針23固定在連接板18上，指針23朝向指示桿24的刻度線；采用該結(jié)構(gòu)，通過指針23指向指示桿24的刻度線，可直觀看到存放筐20內(nèi)木材的重量。

存放筐20的材料為不銹鋼，采用該材料，可大大延長(zhǎng)存放筐20的使用壽命，使用時(shí)間長(zhǎng)。

如圖2、圖3所示，存放筐20包括邊框20b和底板20a，底板20a一端和邊框20b一側(cè)相鉸接，底板20a另一端通過連接結(jié)構(gòu)和邊框20b另一側(cè)相連，采用該結(jié)構(gòu)，通過連接結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)存放筐20底部處于打開或閉合狀態(tài)。

如圖2所示，連接結(jié)構(gòu)包括鐵片21和電磁鐵22，鐵片21固定在底板20a另一端上，鐵片21通過螺栓連接的方式固定在底板20a另一端上；電磁鐵22固定在邊框20b另一側(cè)上，電磁鐵22通過螺栓連接的方式固定在邊框20b另一側(cè)上；采用該結(jié)構(gòu)，通過電磁鐵22得電或失電，可將鐵片21吸住或放下，連接方便。

如圖3所示，機(jī)架1上設(shè)置有能使底板20a另一端向上擺動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)；推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括定位板9、導(dǎo)向條25、升降氣缸26和第一行程開關(guān)28，定位板9固定在機(jī)架1上，定位板9通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；且定位板9位于傳動(dòng)帶11正下方，升降氣缸26固定在定位板9上，升降氣缸26通過螺栓連接的方式固定在定位板9上；升降氣缸26的活塞桿豎直向上，導(dǎo)向條25傾斜設(shè)置在升降氣缸26的活塞桿端部，第一行程開關(guān)28通過定位彈簧27固定在導(dǎo)向條25下端，且第一行程開關(guān)28能與底板20a另一端相接觸，第一行程開關(guān)28通過線路與電磁鐵22相連。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和減速電機(jī)，減速電機(jī)固定在機(jī)架1上，減速電機(jī)通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；減速電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)輪固定在減速電機(jī)的輸出軸上，主動(dòng)輪通過鍵連接的方式固定在減速電機(jī)的輸出軸上；從動(dòng)輪固定在主動(dòng)軸7端部，從動(dòng)輪通過鍵連接的方式固定在主動(dòng)軸7端部；且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相嚙合。

如圖5所示，抖干裝置包括抖干座5、抖干槽57、支撐板68、限位彈簧66和振動(dòng)電機(jī)58，抖干座5固定在機(jī)架1上，抖干座5通過焊接的方式固定在機(jī)架1上；且抖干座5位于傳動(dòng)帶11正下方，抖干槽57設(shè)置在抖干座5上，抖干槽57與一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，支撐板68設(shè)置在抖干槽57內(nèi)，支撐板68和限位彈簧66上端相連，限位彈簧66下端和抖干槽57底部相連，振動(dòng)電機(jī)58固定在支撐板68上，振動(dòng)電機(jī)58通過螺栓連接的方式固定在支撐板68上；抖干槽57內(nèi)還設(shè)置有能使支撐板68來回抖動(dòng)的抖動(dòng)結(jié)構(gòu)；支撐板68上通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置有限位塊71；限位塊71的材料為橡膠。

如圖5所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌56、滑塊61和驅(qū)動(dòng)氣缸62，導(dǎo)軌56豎直固定在抖干座5上，導(dǎo)軌56通過螺栓連接的方式固定在抖干座5上；滑塊61設(shè)置在導(dǎo)軌56上，驅(qū)動(dòng)氣缸62固定在抖干座5上，驅(qū)動(dòng)氣缸62通過螺栓連接的方式固定在抖干座5上；驅(qū)動(dòng)氣缸62的活塞桿豎直向上，驅(qū)動(dòng)氣缸62的活塞桿端部和滑塊61相連，驅(qū)動(dòng)氣缸62的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊61相連；抖干槽57固定在滑塊61上，抖干槽57通過焊接的方式固定在滑塊61上。

如圖5所示，抖動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)63、頂推桿67、左推動(dòng)塊69和右推動(dòng)塊59，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63固定在抖干槽57底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63通過螺栓連接的方式固定在抖干槽57底部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸和頂推桿67中部相固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸通過焊接的方式和頂推桿67中部相固定；左推動(dòng)塊69固定在頂推桿67一端上，左推動(dòng)塊69能與支撐板68相抵靠，右推動(dòng)塊59固定在頂推桿67另一端上，右推動(dòng)塊59能與支撐板68相抵靠。

如圖6所示，可拆卸結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在支撐板68四周的若干定位孔68a和定位桿72，在本實(shí)施例中，定位孔68a的數(shù)量為四十個(gè)；定位桿72上端和限位塊71相連，定位桿72下端能插入到任意一個(gè)定位孔68a中；采用該結(jié)構(gòu)，通過將定位桿72插入到所需定位孔68a中，可將限位塊71固定在支撐板68上，拆裝快速。

如圖5所示，抖干槽57上還設(shè)置有排液管64，排液管64一端和抖干槽57底部相連通，排液管64另一端能和外界相連通，排液管64上設(shè)置有電磁閥65；采用該結(jié)構(gòu)，打開電磁閥65，通過排液管64可將抖干箱中的液體排出。

如圖7所示，下料裝置包括下料座8、轉(zhuǎn)軸83、轉(zhuǎn)盤82、輸送帶75和支撐導(dǎo)環(huán)88，下料座8固定在機(jī)架1上，下料座8通過焊接的方式固定在機(jī)架1上；且下料座8位于傳動(dòng)帶11正下方，轉(zhuǎn)軸83豎直設(shè)置在下料座8上，轉(zhuǎn)軸83下端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸83上端和轉(zhuǎn)盤82相連，轉(zhuǎn)軸83上端通過鍵連接的方式和轉(zhuǎn)盤82相連；轉(zhuǎn)盤82上設(shè)置有若干定位擺桿85，在本實(shí)施例中，定位擺桿85的數(shù)量為三根；定位擺桿85一端和轉(zhuǎn)盤82相鉸接，定位擺桿85另一端和存放板84相連，定位擺桿85另一端通過螺栓連接的方式和存放板84相連；存放板84上開設(shè)有用于放置物料盒的放置孔84a，放置孔84a的形狀為U形，支撐導(dǎo)環(huán)88通過連桿89固定在下料座8上，定位擺桿85能與支撐導(dǎo)環(huán)88相抵靠，支撐導(dǎo)環(huán)88包括高位部、低位部、下降部和上升部，輸送帶75設(shè)置在機(jī)架1上，且輸送帶75靠近低位部；定位擺桿85上套設(shè)有滾輪86；采用該結(jié)構(gòu)，通過滾輪86可避免定位擺桿85和支撐導(dǎo)環(huán)88直接接觸，可減小其摩擦力。

如圖7所示，定位擺桿85和轉(zhuǎn)盤82之間還設(shè)有輔助彈簧17，輔助彈簧17一端和定位擺桿85中部相連，輔助彈簧17另一端和轉(zhuǎn)盤82相連；采用該結(jié)構(gòu)，通過輔助彈簧17使定位擺桿85向下擺動(dòng)中起緩沖作用。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和皮帶，步進(jìn)電機(jī)固定在下料座8上，步進(jìn)電機(jī)通過螺栓連接的方式固定在下料座8上；步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)帶輪固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，主動(dòng)帶輪通過鍵連接的方式固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上；從動(dòng)帶輪固定在轉(zhuǎn)軸83端部，從動(dòng)帶輪通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)軸83端部；皮帶套設(shè)在主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間。

如圖7所示，輸送帶75上設(shè)置有能將物料盒調(diào)正的調(diào)正結(jié)構(gòu)，調(diào)正結(jié)構(gòu)包括左氣缸76、右氣缸78、左調(diào)節(jié)板77和右調(diào)節(jié)板79，左氣缸76固定在輸送帶75一側(cè)，左氣缸76通過螺栓連接的方式固定在輸送帶75一側(cè)；左氣缸76的活塞桿水平設(shè)置，左氣缸76的活塞桿端部和左調(diào)節(jié)板77相連，左氣缸76的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和左調(diào)節(jié)板77相連；右氣缸78固定在輸送帶75另一側(cè)，右氣缸78通過螺栓連接的方式固定在輸送帶75另一側(cè)；右氣缸78的活塞桿水平設(shè)置，右氣缸78的活塞桿端部和右調(diào)節(jié)板79相連，右氣缸78的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和右調(diào)節(jié)板79相連；左調(diào)節(jié)板77和右調(diào)節(jié)板79之間具有供物料盒通過的間隙。

如圖7所示，下料座8上還設(shè)置有計(jì)數(shù)結(jié)構(gòu)，計(jì)數(shù)結(jié)構(gòu)包括若干檢測(cè)塊87、計(jì)數(shù)器73、第二行程開關(guān)81和PLC可編程控制器74，在本實(shí)施中，檢測(cè)塊87的數(shù)量為三塊；第二行程開關(guān)81通過固定桿連接在下降部上，檢測(cè)塊87分別固定在定位擺桿85上，檢測(cè)塊87能與第二行程開關(guān)81相接觸，計(jì)數(shù)器73固定在下料座8上，計(jì)數(shù)器73和第二行程開關(guān)81均與該P(yáng)LC可編程控制器74相連，在本實(shí)施例中，PLC可編程控制器74采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制計(jì)數(shù)器和行程開關(guān)的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯；采用該結(jié)構(gòu)，定位擺桿85帶動(dòng)檢測(cè)塊87轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)塊87和第二行程開關(guān)81接觸，第二行程開關(guān)81將信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器74，PLC可編程控制器74控制計(jì)數(shù)器73工作，計(jì)數(shù)方便。

本實(shí)用新型的工作原理如下：將木材放到存放筐20中，控制減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸7帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪6帶動(dòng)傳動(dòng)帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶11帶動(dòng)安裝塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝塊4帶動(dòng)固定環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，將存放筐20輸送到浸泡槽39的正上方；

通過氣泵44將氣囊48中的氣體輸送到調(diào)節(jié)腔內(nèi)，或從調(diào)節(jié)腔中將氣體輸送回氣囊48內(nèi)，將浸泡槽39內(nèi)部調(diào)節(jié)到合適的大小，控制推桿電機(jī)45的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套41上下移動(dòng)，導(dǎo)套41帶動(dòng)浸泡槽39上下移動(dòng)，使存放筐20位于浸泡槽39內(nèi)，通過浸泡槽39對(duì)其進(jìn)行浸泡藥液；期間如需要使浸泡槽39的藥液混合時(shí)，通過擺動(dòng)桿31帶動(dòng)安裝板34來回?cái)[動(dòng)，使導(dǎo)流管36位于浸泡槽39內(nèi)，通過抽氣泵44和單向閥35的作用使藥液在導(dǎo)流管36內(nèi)單向流動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)30帶動(dòng)導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動(dòng)，形成不同方向的環(huán)形流使浸泡槽39內(nèi)藥液整體混合均勻；

控制減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸7帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪6帶動(dòng)傳動(dòng)帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶11帶動(dòng)安裝塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝塊4帶動(dòng)連接繩19轉(zhuǎn)動(dòng)，將存放筐20輸送到抖干槽57的正上方；

控制驅(qū)動(dòng)氣缸62的活塞桿帶動(dòng)滑塊61上下移動(dòng)，滑塊61帶動(dòng)抖干槽57上下移動(dòng)，使存放筐20和支撐板68相抵靠，通過限位塊71對(duì)存放筐20進(jìn)行限位，通過振動(dòng)電機(jī)58使支撐板68產(chǎn)生振動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸帶動(dòng)頂推桿67來回?cái)[動(dòng)，左推動(dòng)塊69和右推動(dòng)塊59分別間隔推動(dòng)支撐板68來回抖動(dòng)，通過支撐板68將其抖干；

控制減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸7帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪6帶動(dòng)傳動(dòng)帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶11帶動(dòng)安裝塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝塊4帶動(dòng)連接繩19轉(zhuǎn)動(dòng)，將存放筐20輸送到下料座8的正上方；

控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸83帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤82轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤82帶動(dòng)定位擺桿85轉(zhuǎn)動(dòng)，定位擺桿85帶動(dòng)存放板84轉(zhuǎn)動(dòng)，存放板84帶動(dòng)物料盒轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料盒位于存放筐20的正下方；控制電磁鐵22失電使底板20a向下擺動(dòng)，此時(shí)存放筐20底部為打開狀態(tài)，存放筐20中的木材落在物料盒中，控制轉(zhuǎn)盤82繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位擺桿85和支撐導(dǎo)環(huán)88的低位部接觸，定位擺桿85向下擺動(dòng)使物料盒滑落到輸送帶75上；控制左氣缸76的活塞桿帶動(dòng)左調(diào)節(jié)板77來回移動(dòng)，同時(shí)，控制右氣缸78的活塞桿帶動(dòng)右調(diào)節(jié)板79來回移動(dòng)，通過左調(diào)節(jié)板77和右調(diào)節(jié)板79的作用，將輸送帶75上的物料盒調(diào)正，對(duì)其進(jìn)行下料；

控制升降氣缸26的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)向條25上下移動(dòng)，將導(dǎo)向條25調(diào)節(jié)到合適的位置，隨著傳動(dòng)帶11帶動(dòng)存放筐20轉(zhuǎn)動(dòng)，底板20a和第一行程開關(guān)28接觸，第一行程開關(guān)28控制電磁閥65得電，同時(shí)，在導(dǎo)向條25的作用下，使底板20a另一端逐漸向上擺動(dòng)，鐵片21和電磁鐵22接觸，電磁鐵22將鐵片21吸住，使存放筐20底部變?yōu)殚]合狀態(tài)；在本實(shí)施例中，每個(gè)存放筐20可放制作單人沙發(fā)木架的一套木材。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。