本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙軸仿型木工專用銑床。

背景技術(shù)：

目前，木材加工已成為一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)，專門化程度不斷提高。木材加工技術(shù)包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法?，F(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)木材進(jìn)行刨削時(shí)，往往只有一組刀具組件，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行正反兩向的切割。而且，現(xiàn)有技術(shù)工作效率低下，不能很好的滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙軸仿型木工專用銑床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有技術(shù)在木材加工時(shí)，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行正反兩向進(jìn)行切割的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙軸仿型木工專用銑床，其包括：主機(jī)床、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)樣板、壓緊機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、正轉(zhuǎn)主軸、反轉(zhuǎn)主軸、第一刀具機(jī)構(gòu)、第二刀具機(jī)構(gòu)；

所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于主機(jī)床上，用于沿所述主機(jī)床的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用于沿所述主機(jī)床的寬度方向進(jìn)行移動(dòng)，所述標(biāo)準(zhǔn)樣板可拆卸地設(shè)置于所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在標(biāo)準(zhǔn)樣板上設(shè)置有待加工的木材工件，所述壓緊機(jī)構(gòu)位于所述木材工件的上方，用于向所述木材工件施加向下的壓力；

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述主機(jī)床的同一側(cè)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)正轉(zhuǎn)主軸與第一刀具機(jī)構(gòu)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)反轉(zhuǎn)主軸與第二刀具機(jī)構(gòu)連接，所述第一刀具機(jī)構(gòu)與第二刀具機(jī)構(gòu)同時(shí)通過(guò)正向、反向?qū)λ瞿静墓ぜM(jìn)行刨削。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座設(shè)置于主機(jī)床的側(cè)邊。

進(jìn)一步地，所述第一刀具機(jī)構(gòu)、第二刀具機(jī)構(gòu)均包括刀具外殼、銑刀組件和抽吸管道；

所述刀具外殼的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，另一側(cè)連接抽吸管道，所述銑刀組件安裝于所述刀具外殼內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述正轉(zhuǎn)主軸、反轉(zhuǎn)主軸分別通過(guò)軸承與銑刀組件連接。

進(jìn)一步地，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к壓偷谝幌浒澹鰴M向?qū)к壯刂鳈C(jī)床的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述第一箱板通過(guò)滑塊可移動(dòng)地安裝于橫向?qū)к壣稀?/p>

進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к壓偷诙浒?，所述縱向?qū)к壯刂鳈C(jī)床的寬度方向設(shè)置，所述第二箱板通過(guò)滑塊可移動(dòng)地安裝于縱向?qū)к壣稀?/p>

進(jìn)一步地，所述第一箱板上設(shè)有限位部件。

進(jìn)一步地，所述第二箱板上設(shè)有限位部件。

進(jìn)一步地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣缸，每個(gè)的氣缸的伸縮端連接有扁圓柱狀的壓塊。

進(jìn)一步地于，所述多個(gè)氣缸通過(guò)氣缸支架間隔吊裝于所述木材工件的上方。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的雙軸仿型木工專用銑床包括：主機(jī)床、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)樣板、壓緊機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、正轉(zhuǎn)主軸、反轉(zhuǎn)主軸、第一刀具機(jī)構(gòu)、第二刀具機(jī)構(gòu)；其中，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于主機(jī)床上，用于沿所述主機(jī)床的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用于沿所述主機(jī)床的寬度方向進(jìn)行移動(dòng)，所述標(biāo)準(zhǔn)樣板可拆卸地設(shè)置于所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在標(biāo)準(zhǔn)樣板上設(shè)置有待加工的木材工件，所述壓緊機(jī)構(gòu)位于所述木材工件的上方，用于向所述木材工件施加向下的壓力；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述主機(jī)床的同一側(cè)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)正轉(zhuǎn)主軸與第一刀具機(jī)構(gòu)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)反轉(zhuǎn)主軸與第二刀具機(jī)構(gòu)連接，所述第一刀具機(jī)構(gòu)與第二刀具機(jī)構(gòu)同時(shí)通過(guò)正向、反向?qū)λ瞿静墓ぜM(jìn)行刨削。

可見(jiàn)，本實(shí)用新型在木材加工時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)進(jìn)行正反兩向進(jìn)行切割，不僅滿足各種生產(chǎn)所需，而且還能增加生產(chǎn)效率，更重要的是，相比于傳統(tǒng)方式而言，本實(shí)用新型還能遠(yuǎn)離加工工件，避免人手直接接觸，具有更好的安全性，利于推廣與應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙軸仿型木工專用銑床的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙軸仿型木工專用銑床的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記：

1-主機(jī)床； 2-第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)； 3-第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

4-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 5-第一刀具機(jī)構(gòu)； 6-正轉(zhuǎn)主軸；

7-反轉(zhuǎn)主軸； 8-第二刀具機(jī)構(gòu)； 9-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

10-軸承； 11-氣缸； 12-木材工件；

13-標(biāo)準(zhǔn)樣板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖2所示，本實(shí)施例提供一種雙軸仿型木工專用銑床，其包括：主機(jī)床1、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、標(biāo)準(zhǔn)樣板13、壓緊機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、正轉(zhuǎn)主軸6、反轉(zhuǎn)主軸7、第一刀具機(jī)構(gòu)5、第二刀具機(jī)構(gòu)8；

其中，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于主機(jī)床1上，用于沿主機(jī)床1的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，可以理解為左右移動(dòng)。第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的具體形式并不局限，只要具有能夠?qū)崿F(xiàn)左右平移的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)應(yīng)地，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置于第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3上，用于沿主機(jī)床1的寬度方向進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)左右前后的同時(shí)移動(dòng)，完成任何平面曲線的加工。同理，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的具體形式也并不局限，只要具有能夠?qū)崿F(xiàn)前后平移的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

標(biāo)準(zhǔn)樣板13可拆卸地設(shè)置于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，在標(biāo)準(zhǔn)樣板13上設(shè)置有待加工的木材工件12，標(biāo)準(zhǔn)樣板13作為標(biāo)準(zhǔn)件，用于為待加工的木材工件12提供參考模版。同時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)位于木材工件12的上方，用于向木材工件12施加向下的壓力，以防止兩者跑偏或發(fā)生移位。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9均設(shè)置于主機(jī)床1的同一側(cè)，其中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4通過(guò)正轉(zhuǎn)主軸6與第一刀具機(jī)構(gòu)5連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9通過(guò)反轉(zhuǎn)主軸7與第二刀具機(jī)構(gòu)8連接，第一刀具機(jī)構(gòu)5與第二刀具機(jī)構(gòu)8相對(duì)設(shè)置，當(dāng)然兩者之間的距離可移動(dòng)。第一刀具機(jī)構(gòu)5與第二刀具機(jī)構(gòu)8同時(shí)通過(guò)正向、反向?qū)δ静墓ぜ?2進(jìn)行刨削。結(jié)合刀具的正反轉(zhuǎn)，使加工面更加光滑。相比于傳統(tǒng)方式而言，本實(shí)用新型不僅工作效率高，靈活性強(qiáng)，而且還能遠(yuǎn)離加工工件，避免人手直接接觸，具有更好的安全性，利于推廣與應(yīng)用。

優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座設(shè)置于主機(jī)床1的側(cè)邊。

此外，第一刀具機(jī)構(gòu)5、第二刀具機(jī)構(gòu)8均包括刀具外殼、銑刀組件和抽吸管道；其中，刀具外殼的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，另一側(cè)連接抽吸管道，銑刀組件安裝于刀具外殼內(nèi)。

進(jìn)一步地，正轉(zhuǎn)主軸6、反轉(zhuǎn)主軸7分別通過(guò)軸承10與銑刀組件連接。

本實(shí)施例中，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以采用滑塊導(dǎo)軌的方式。例如：

第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括橫向?qū)к壓偷谝幌浒?，橫向?qū)к壯刂鳈C(jī)床1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一箱板通過(guò)滑塊可移動(dòng)地安裝于橫向?qū)к壣稀?/p>

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括縱向?qū)к壓偷诙浒?，縱向?qū)к壯刂鳈C(jī)床1的寬度方向設(shè)置，第二箱板通過(guò)滑塊可移動(dòng)地安裝于縱向?qū)к壣稀?/p>

第一箱板上設(shè)有限位部件，同時(shí)，第二箱板上設(shè)有限位部件。

當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)可以為手動(dòng)式，也可以為自動(dòng)式，例如：可以將第一箱板和第二箱板上安裝驅(qū)動(dòng)器和傳動(dòng)組件以及位置傳感器，控制端與驅(qū)動(dòng)器連接，用于根據(jù)需要自動(dòng)控制箱板的移動(dòng)。同時(shí)，利用位置傳感器實(shí)時(shí)進(jìn)行位置反饋。

進(jìn)一步地，壓緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣缸11，每個(gè)的氣缸11的伸縮端連接有扁圓柱狀的壓塊。

而且，多個(gè)氣缸11通過(guò)氣缸11支架間隔吊裝于木材工件12的上方。

綜上，本實(shí)用新型提供的雙軸仿型木工專用銑床，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于主機(jī)床1上，用于沿主機(jī)床1的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置于第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3上，用于沿主機(jī)床1的寬度方向進(jìn)行移動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)樣板13可拆卸地設(shè)置于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，在標(biāo)準(zhǔn)樣板13上設(shè)置有待加工的木材工件12，壓緊機(jī)構(gòu)位于木材工件12的上方，用于向木材工件12施加向下的壓力；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9均設(shè)置于主機(jī)床1的同一側(cè)，其中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4通過(guò)正轉(zhuǎn)主軸6與第一刀具機(jī)構(gòu)5連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9通過(guò)反轉(zhuǎn)主軸7與第二刀具機(jī)構(gòu)8連接，第一刀具機(jī)構(gòu)5與第二刀具機(jī)構(gòu)8同時(shí)通過(guò)正向、反向?qū)δ静墓ぜ?2進(jìn)行刨削。

可見(jiàn)，本實(shí)施例在木材加工時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)進(jìn)行正反兩向進(jìn)行切割，不僅滿足各種生產(chǎn)所需，而且還能增加生產(chǎn)效率，利于推廣與應(yīng)用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。