本實用新型涉及木工刨床機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種斜切式螺旋刀軸。

背景技術(shù)：

刨是一種木工機(jī)床類的刨床新型產(chǎn)品，主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品，對木材的上面進(jìn)行刨削處理，其中刨削刀軸是關(guān)鍵部件，近年來，木材加工和家具制造廠對木工機(jī)械的生產(chǎn)能力、加工精度和使用成本的期待值越來越高，而傳統(tǒng)的分段式螺旋刀軸存在下述缺陷：刨切時采用“面”接觸刨切方式，抗刀阻力大，易造成刀軸震動，使得木材加工面產(chǎn)生橫向波紋，影響刨切效果，其次刨削過程中木屑亂飛無法導(dǎo)流排出，增加刨削阻力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種斜切式螺旋刀軸，克服了現(xiàn)有技術(shù)中刨切時采用“面”接觸刨切方式，抗刀阻力大，易造成刀軸震動，使得木材加工面產(chǎn)生橫向波紋，影響刨切效果，以及刨削過程中木屑亂飛無法導(dǎo)流排出，增加刨削阻力的缺陷。

本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種斜切式螺旋刀軸，包括刀軸本體、刀座和刀片，所述刀軸本體上螺旋排列設(shè)置有若干刀體槽，相應(yīng)的形成數(shù)量相同的若干螺旋排列的突肋，所述突肋上間隔排列設(shè)置有若干所述刀座，所述刀座之間透空形成排屑槽，透空的設(shè)計能夠使得在刨削時形成負(fù)氣壓，對木屑負(fù)壓吸出，所述刀座包括前端的第一擋塊和側(cè)邊的一第二擋塊，所述前端的第一擋塊與側(cè)邊的一第二擋塊之間圍成一刀片定位臺，所述刀片定位臺上設(shè)置有刀片固定孔，所述刀片固定于刀片定位臺上，所述刀片的使用刀刃呈與刀體槽相對應(yīng)的弧形排列，采用螺旋刀面設(shè)計，將刀片的使用刀刃呈與刀體槽相對應(yīng)的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃與刀軸中心線不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切時使用刀刃與木材是點(diǎn)接觸，從根本上改變了分段式螺旋刀軸采用“面”接觸的刨切方式，存在抗刀阻力大，易造成刀軸震動，使得木材加工面產(chǎn)生橫向波紋，影響刨切效果的缺陷。

進(jìn)一步的，所述刀片刀刃的刨削點(diǎn)距刀軸本體圓周面的垂直距離為1.2-1.8cm。

進(jìn)一步的，所述第一擋塊呈斜坡狀，所述刀片安裝后與第一擋塊的對接邊呈圓滑過渡。

進(jìn)一步的，所述排屑槽邊緣呈圓角化設(shè)計，更利于排出木屑，減少刨削阻力。

進(jìn)一步的，所述刀片間的距離為20-25cm。

進(jìn)一步的，所述刀片的邊角上設(shè)置有標(biāo)志符號，當(dāng)一面刀刃損壞時，可根據(jù)標(biāo)志符號方便更換。

進(jìn)一步的，所述刀片的制作材料為40Cr材質(zhì)?？杀ＷC在刀軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)力刨切下持久耐用，達(dá)到理想的刨切效果。

本實用新型的有益效果為：一種斜切式螺旋刀軸，刀座包括前端的第一擋塊和側(cè)邊的一第二擋塊，通過第二擋塊對刀片的支撐作用，可使得刀片安裝更穩(wěn)固；采用螺旋刀面設(shè)計，將刀片的使用刀刃呈與刀體槽相對應(yīng)的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃與刀軸中心線不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切時使用刀刃與木材是點(diǎn)接觸，抗刀阻力小，防止刀軸震動；在刀座之間透空形成排屑槽，透空的設(shè)計能夠使得在刨削時形成負(fù)氣壓，對木屑負(fù)壓吸出，防止刨削過程中木屑亂飛無法導(dǎo)流排出，增加刨削阻力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種斜切式螺旋刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

1-刀軸本體；2-刀座；3-刀片；4-刀體槽；5-突肋；6-排屑槽；7-第一擋塊；8-第二擋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種斜切式螺旋刀軸，包括刀軸本體1、刀座2和刀片3，刀軸本體1上螺旋排列設(shè)置有若干刀體槽4，相應(yīng)的形成數(shù)量相同的若干螺旋排列的突肋5，突肋5上間隔排列設(shè)置有若干刀座2，刀座2之間透空形成排屑槽6，透空的設(shè)計能夠使得在刨削時形成負(fù)氣壓，對木屑負(fù)壓吸出，且排屑槽6邊緣呈圓角化設(shè)計，更利于排出木屑，減少刨削阻力，刀座2的結(jié)構(gòu)包括前端的第一擋塊7和側(cè)邊的一第二擋塊8，前端的第一擋塊7呈斜坡狀且與側(cè)邊的一第二擋塊8之間圍成一刀片定位臺，通過第二擋塊8對刀片的支撐作用，可使得刀片安裝更穩(wěn)固，刀片定位臺上設(shè)置有刀片固定孔，刀片通過螺釘固定于刀片定位臺上，刀片3安裝后與第一擋塊7的對接邊呈圓滑過渡，如圖3所示，刀片刀刃的刨削點(diǎn)距刀軸本體圓周面的垂直距離s為1.2-1.8cm，刀片的使用刀刃呈與刀體槽相對應(yīng)的弧形排列，采用螺旋刀面設(shè)計，將刀片的使用刀刃呈與刀體槽相對應(yīng)的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃與刀軸中心線不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切時使用刀刃與木材是點(diǎn)接觸，如圖2所示的刨削點(diǎn)為“D”點(diǎn)，從根本上改變了分段式螺旋刀軸采用“面”接觸的刨切方式，存在抗刀阻力大，易造成刀軸震動，使得木材加工面產(chǎn)生橫向波紋，影響刨切效果的缺陷，各個刀片間的距離為20-25cm，在刀片的邊角上設(shè)置有標(biāo)志符號，如在各個角上標(biāo)上“1，2，3，4”，當(dāng)一面刀刃損壞時，可根據(jù)標(biāo)志符號方便更換，所使用刀片的制作材料為40Cr材質(zhì)?？杀ＷC在刀軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)力刨切下持久耐用，達(dá)到理想的刨切效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。