本實(shí)用新型涉及木板加工輔助工具制造領(lǐng)域，特別涉及一種板料緊固裝置。

背景技術(shù)：

木板加工是以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法等進(jìn)行的加工。在實(shí)木板加工的過(guò)程中，需要將切割好的比較細(xì)小的木板扣接或用膠將其粘結(jié)起來(lái)，形成大的木板，在扣接或粘結(jié)的過(guò)程中，需要將細(xì)小的木板排列并最后對(duì)其加以固定，現(xiàn)有的用于固定板的支架較為簡(jiǎn)單，功能比較單一，固定木板時(shí)不夠牢靠，緊固木板周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種能適用于多種木板規(guī)格的板料緊固裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種板料緊固裝置，包括架體，在所述架體的一側(cè)設(shè)有支架，在該架體上還設(shè)有撐板，在所述撐板上相對(duì)設(shè)置有限位板和第一壓板，所述第一壓板滑動(dòng)連接在撐板上，在所述第一壓板的一側(cè)設(shè)有連接桿，在所述連接桿的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一推桿，所述第一推桿螺接穿設(shè)過(guò)支架且與連接桿上的對(duì)應(yīng)位置抵接；在所述第一壓板上還設(shè)有至少一個(gè)第二壓板，在所述連接桿上還穿設(shè)有至少一個(gè)第二推桿，每個(gè)所述第二推桿的一端均設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，另一端均螺接穿設(shè)過(guò)第一壓板并抵接對(duì)應(yīng)位置的第二壓板，至少一個(gè)所述第二壓板均朝向限位板。

采用以上結(jié)構(gòu)，把需要組合的板料依次放在撐板上，對(duì)齊緊固位置，接著，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤并使第一推桿抵接連接桿，并由連接桿帶動(dòng)第一壓板向限位板靠近，在其中，第一推桿抵接第一壓板并與限位板一起共同對(duì)板料實(shí)施擠壓，以達(dá)到板料整體同步緊固的作用；另外，當(dāng)板料規(guī)格較小時(shí)，使用第一壓板實(shí)施緊固顯得比較麻煩，且緊固位置的壓緊力效果不好，這時(shí)，把需要組合的板料依次放在對(duì)應(yīng)第二壓板的位置處，直接轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤，由第二推桿抵接第二壓板，第二壓板和限位板共同對(duì)板料實(shí)施擠壓，以達(dá)到板料整體同步緊固的作用，如果板料寬度較小，可以把第一壓板滑動(dòng)到適合的位置，再由第二推桿抵接第二壓板對(duì)板料實(shí)施緊固操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作便捷，適用于多種規(guī)格的的木料緊固加工，適用范圍廣。

為了固定第一壓板的移動(dòng)方向，作為優(yōu)選，所述撐板上平行設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述第一壓板的兩端均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿伸入對(duì)應(yīng)位置的滑槽中，并使第一壓板在撐板上定向滑動(dòng)。

為了增大放置空間，避免擺放干涉，作為優(yōu)選，在所述第一壓板上設(shè)有至少一個(gè)開(kāi)口槽，每個(gè)所述開(kāi)口槽內(nèi)均彈性連接有一個(gè)第二壓板，每個(gè)所述第二推桿均穿設(shè)過(guò)第一壓板，并從對(duì)應(yīng)位置的開(kāi)口槽處伸出，該伸出段與對(duì)應(yīng)位置的第二壓板抵接。

為了便于操作，作為優(yōu)選，在至少一個(gè)所述開(kāi)口槽內(nèi)均嵌設(shè)有彈簧，所述彈簧與第二壓板連接。

為了使木料緊固位置的效果一致，作為優(yōu)選，所述第一壓板和至少一個(gè)第二壓板朝向限位板一端的端面均相互齊平。

為了便于同時(shí)緊固多種規(guī)格的木料，作為優(yōu)選，在所述限位板和第一壓板的相對(duì)端面上均設(shè)有至少一個(gè)卡槽，對(duì)應(yīng)位置的卡槽均對(duì)稱設(shè)置，對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)所述卡槽之間能插設(shè)隔板。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)壓板，并能同限位板共同作用，以達(dá)到對(duì)需要組合的多種規(guī)格的板料進(jìn)行緊固的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用功能多樣，操作便捷，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為撐板和支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第一壓板和第二壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型由架體1等組成，在所述架體1的一側(cè)設(shè)有支架12，在該架體1上設(shè)有撐板11，在所述撐板11上相對(duì)設(shè)置有限位板2和第一壓板3，所述撐板11上平行設(shè)有兩個(gè)滑槽111，所述第一壓板3的兩端均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向桿34，所述導(dǎo)向桿34伸入對(duì)應(yīng)位置的滑槽111中，并使第一壓板3在撐板11上定向滑動(dòng)；在所述第一壓板3的一側(cè)設(shè)有連接桿31，在所述連接桿31的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤32，所述第一轉(zhuǎn)盤32上設(shè)有第一推桿33，所述第一推桿33螺接穿設(shè)過(guò)支架12且與連接桿31上的對(duì)應(yīng)位置抵接。

在所述第一壓板3上還設(shè)有兩個(gè)第二壓板4，每個(gè)所述第二壓板4均朝向限位板2，所述第二壓板4與第一壓板3朝向限位板2一端的端面相互齊平。

在所述連接桿31上還穿設(shè)有兩個(gè)第二推桿41，每個(gè)所述第二推桿41的一端均設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤42，另一端均穿設(shè)過(guò)第一壓板3并抵接對(duì)應(yīng)位置的第二壓板4，

在所述第一壓板3上設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口槽，在所述開(kāi)口槽內(nèi)嵌設(shè)有彈簧5，所述彈簧5與對(duì)應(yīng)位置的第二壓板4連接，每個(gè)所述第二推桿41均穿設(shè)過(guò)第一壓板3，并從對(duì)應(yīng)位置的開(kāi)口槽處伸出，該伸出段與對(duì)應(yīng)位置的第二壓板4抵接。

在所述限位板2和第一壓板3相對(duì)端的端面上均設(shè)有四個(gè)卡槽6，對(duì)應(yīng)位置的卡槽6均對(duì)稱設(shè)置，對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)所述卡槽6之間能插設(shè)隔板7。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

如圖1到圖3所示，未使用時(shí)，第一壓板3和三個(gè)第二壓板4朝向限位板2一端的端面均是齊平的，把需要組合的板料依次放在撐板11上，對(duì)齊板料之間的緊固位置，接著，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤32并使第一推桿33螺接旋轉(zhuǎn)穿過(guò)支架12并抵接連接桿31，并由連接桿31帶動(dòng)第一壓板3在導(dǎo)向桿31的定向作用下，沿滑槽111向限位板2靠近，此時(shí)，第一推桿33抵接第一壓板3并與限位板2一起共同對(duì)板料實(shí)施擠壓，以達(dá)到板料整體同步緊固的作用。

另外，當(dāng)板料規(guī)格較小時(shí)，使用第一壓板3實(shí)施緊固顯得比較麻煩，且緊固位置的壓緊力效果不好，這時(shí)，把需要組合的板料依次放在對(duì)應(yīng)第二壓板4的位置處，直接轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤42，由第二推桿41螺接旋轉(zhuǎn)穿過(guò)第一壓板3的并抵接對(duì)應(yīng)位置的第二壓板4，第二壓板4和限位板2共同對(duì)板料實(shí)施擠壓，以達(dá)到板料整體同步緊固的作用；如果板料寬度較小，可以把第一壓板3滑動(dòng)到適合的位置，再由第二推桿41抵接第二壓板4對(duì)板料實(shí)施緊固操作即可。

當(dāng)板料較小時(shí)，也可以在卡槽6內(nèi)插設(shè)隔板7，使得限位板2、第一壓板3和隔板7之間形成兩到三個(gè)空腔，每個(gè)空腔對(duì)應(yīng)一個(gè)第二壓板4，可以同時(shí)緊固多種規(guī)格的板料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作便捷，適用于多種規(guī)格的的木料緊固加工。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。