本實用新型屬于數(shù)控裁板鋸技術領域，具體涉及一種數(shù)控裁板鋸的不停機調(diào)節(jié)鋸片結構。

背景技術：

數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的木工開料機器，近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展，對板材開料機械方面精度的要求越來越高，推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生，有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。

然而現(xiàn)有的數(shù)控裁板鋸在使用的過程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有市面上的數(shù)控裁板鋸為了安全槽鋸鋸片調(diào)節(jié)都必須先停機，鋸片停止轉動后，打開護罩蓋進行槽鋸鋸片調(diào)節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控裁板鋸的不停機調(diào)節(jié)鋸片結構，以解決上述背景技術中提出的安全槽鋸鋸片調(diào)節(jié)都必須先停機問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種數(shù)控裁板鋸的不停機調(diào)節(jié)鋸片結構，包括鋸架，所述鋸架的左側設置有定位座，所述定位座的左側設置有第一定位螺桿，且定位座左側靠近第一定位螺桿的外部包裹有鋸片調(diào)節(jié)彈簧，所述鋸架的前方設置有第二定位螺桿，所述第二定位螺桿的前方設置有鋸軸，且鋸架前方靠近鋸軸的下方位置處設置有鋸片浮動軸，所述鋸片浮動軸的外部包裹有碟簧，所述鋸軸的右側設置有鋸片調(diào)節(jié)扳手。

優(yōu)選的，所述第一定位螺桿與定位座通過螺紋固定連接。

優(yōu)選的，所述鋸片調(diào)節(jié)扳手的表面上設置有橡膠套。

優(yōu)選的，所述鋸軸的外部包裹有鋸片。

優(yōu)選的，所述第二定位螺桿為圓柱形結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型中使用了第一定位螺桿之后，就可以對所要加工的原件進行很好的固定。

（2）本實用新型中設置有橡膠套之后，當操作時，就會更加的舒適。

（3）本實用新型中設置的鋸片是可以隨時更換的，當鋸片損壞時，就可以及時的更換。

（4）本實用新型中設置有第二定位螺桿之后，就可以在工作時，更加快速的找到一個合理的位置。

（5）本實用新型數(shù)控裁板鋸不停機調(diào)節(jié)鋸片，可以減少更換鋸片時對鋸片調(diào)節(jié)的時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型鋸片調(diào)節(jié)扳手安裝示意圖。

圖中：1-鋸架、2-鋸軸、3-鋸片調(diào)節(jié)彈簧、4-第二定位螺桿、5-鋸片浮動軸、6-碟簧、7-定位座、8-第一定位螺桿、9-鋸片調(diào)節(jié)扳手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種數(shù)控裁板鋸的不停機調(diào)節(jié)鋸片結構，包括鋸架1，鋸架1的左側設置有定位座7，定位座7的左側設置有第一定位螺桿8，且定位座7左側靠近第一定位螺桿8的外部包裹有鋸片調(diào)節(jié)彈簧3，鋸架1的前方設置有第二定位螺桿4，第二定位螺桿4的前方設置有鋸軸2，且鋸架1前方靠近鋸軸2的下方位置處設置有鋸片浮動軸5，鋸片浮動軸5的外部包裹有碟簧6，鋸軸2的右側設置有鋸片調(diào)節(jié)扳手9。

第一定位螺桿8與定位座7通過螺紋固定連接，使用了第一定位螺桿8之后，就可以對所要加工的原件進行很好的固定。

鋸片調(diào)節(jié)扳手9的表面上設置有橡膠套，設置有橡膠套之后，當操作時，就會更加的舒適。

鋸軸2的外部包裹有鋸片，設置的鋸片是可以隨時更換的，當鋸片損壞時，就可以及時的更換。

第二定位螺桿4為圓柱形結構，設置有第二定位螺桿4之后，就可以在工作時，更加快速的找到一個合理的位置。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，槽鋸高度調(diào)節(jié)，通過電器控制鋸車定位到槽鋸調(diào)節(jié)位置上，將鋸片調(diào)節(jié)扳手9穿進鋸車中與第一定位螺桿8對接，擰動第一定位螺桿8調(diào)節(jié)螺桿與鋸架1接觸斜面位置，來調(diào)節(jié)槽鋸高低，第一定位螺桿8通過鋸片調(diào)節(jié)彈簧3防止第一定位螺桿8松動；槽鋸前后調(diào)節(jié)，通過電器控制鋸車定位到槽鋸調(diào)節(jié)位置上，將鋸片調(diào)節(jié)扳手9穿進鋸車中與第二定位螺桿4對接，擰動第二定位螺桿4頂鋸軸2往前后移動，鋸軸2與鋸片浮動軸5固定連接，鋸片浮動軸5通過碟簧6防止鋸軸2松動及單向定位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。