本實(shí)用新型涉及一種涂膠裝置，尤其涉及一種木工板自動(dòng)涂膠裝置。

背景技術(shù)：

木工板是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成，中間木板是由優(yōu)質(zhì)天然的木板方經(jīng)熱處理(即烘干室烘干)以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機(jī)拼接而成，拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板，再經(jīng)冷、熱壓機(jī)膠壓后制成，在拼板機(jī)拼木條時(shí)，需要在木條與木條之間的接觸面上涂敷膠，現(xiàn)有涂膠方法為人工手動(dòng)涂敷，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種木工板自動(dòng)涂膠裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種木工板自動(dòng)涂膠裝置，來解決手動(dòng)涂膠導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種木工板自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架、送料臺、控制器、數(shù)量為2件的涂膠機(jī)構(gòu)、擋膠板，所述的送料臺位于機(jī)架內(nèi)側(cè)，所述的送料臺與機(jī)架螺紋相連，所述的控制器位于送料臺外側(cè)，所述的控制器與送料臺螺紋相連，所述的涂膠機(jī)構(gòu)平行布置于機(jī)架且位于送料臺上端，所述的涂膠機(jī)構(gòu)與機(jī)架螺紋相連且與送料臺活動(dòng)相連，所述擋膠板位于涂膠機(jī)構(gòu)上端，所述的擋膠板與涂膠機(jī)構(gòu)活動(dòng)相連；所述的涂膠機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)滾筒、外膠套、擋環(huán)，所述的電機(jī)位于機(jī)架外側(cè)，所述的電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)架且位于電機(jī)右側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與電機(jī)緊配相連，所述的內(nèi)滾筒位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述的內(nèi)滾筒與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的外膠套位于滾筒外側(cè)，所述的外膠套與滾筒緊配相連，所述的擋環(huán)位于內(nèi)滾筒外側(cè)，所述的擋環(huán)與內(nèi)滾筒螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的擋環(huán)數(shù)量為2件，對稱布置于內(nèi)滾筒。

進(jìn)一步的，所述的擋環(huán)直徑大于內(nèi)滾筒直徑。

進(jìn)一步的，所述的送料臺還設(shè)有定位條，所述的位于送料臺上端，所述的定位條與送料臺螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的定位條數(shù)量為2件，對稱布置于送料臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該木工板自動(dòng)涂膠裝置，工作時(shí)，將膏狀膠放置于兩平行布置的涂膠機(jī)構(gòu)之間，控制器控制電機(jī)膏狀，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外膠套轉(zhuǎn)動(dòng)，膏狀膠連續(xù)涂敷在外膠套外側(cè)，將拼接木工板的木條放置于送料臺上并與定位條靠齊，從動(dòng)送進(jìn)，外膠套將木條連續(xù)傳送，在傳送的過程中，外膠套的膏狀膠即可附著在木條上，完成涂膠，插裝在擋環(huán)與外膠套之間的擋膠板用于擋膠，防止膠外泄。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用手動(dòng)送料，自動(dòng)涂膠，極大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高涂膠效率。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型涂膠機(jī)構(gòu)主視圖

機(jī)架 1 送料臺 2

控制器 3 涂膠機(jī)構(gòu) 4

擋膠板 5 定位條 201

電機(jī) 401 轉(zhuǎn)軸 402

內(nèi)滾筒 403 外膠套 404

擋環(huán) 405

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種木工板自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架1、送料臺2、控制器3、數(shù)量為2件的涂膠機(jī)構(gòu)4、擋膠板5，所述的送料臺2位于機(jī)架1內(nèi)側(cè)，所述的送料臺2與機(jī)架1螺紋相連，所述的控制器3位于送料臺2外側(cè)，所述的控制器3與送料臺2螺紋相連，所述的涂膠機(jī)構(gòu)4平行布置于機(jī)架1且位于送料臺2上端，所述的涂膠機(jī)構(gòu)4與機(jī)架1螺紋相連且與送料臺2活動(dòng)相連，所述擋膠板5位于涂膠機(jī)構(gòu)4上端，所述的擋膠板5與涂膠機(jī)構(gòu)4活動(dòng)相連；所述的涂膠機(jī)構(gòu)4還包括電機(jī)401、轉(zhuǎn)軸402、內(nèi)滾筒403、外膠套404、擋環(huán)405，所述的電機(jī)401位于機(jī)架1外側(cè)，所述的電機(jī)401與機(jī)架1螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸402貫穿機(jī)架1且位于電機(jī)401右側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸402與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與電機(jī)401緊配相連，所述的內(nèi)滾筒403位于轉(zhuǎn)軸402外側(cè)，所述的內(nèi)滾筒403與轉(zhuǎn)軸402緊配相連，所述的外膠套404位于滾筒外側(cè)，所述的外膠套404與滾筒緊配相連，所述的擋環(huán)405位于內(nèi)滾筒403外側(cè)，所述的擋環(huán)405與內(nèi)滾筒403螺紋相連，所述的擋環(huán)405數(shù)量為2件，對稱布置于內(nèi)滾筒403，所述的擋環(huán)405直徑大于內(nèi)滾筒403直徑，所述的送料臺2還設(shè)有定位條201，所述的位于送料臺2上端，所述的定位條201與送料臺2螺紋相連，所述的定位條201數(shù)量為2件，對稱布置于送料臺2，該木工板自動(dòng)涂膠裝置，工作時(shí)，將膏狀膠放置于兩平行布置的涂膠機(jī)構(gòu)4之間，控制器3控制電機(jī)401膏狀，電機(jī)401通過轉(zhuǎn)軸402帶動(dòng)內(nèi)滾筒403轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外膠套404轉(zhuǎn)動(dòng)，膏狀膠連續(xù)涂敷在外膠套404外側(cè)，將拼接木工板的木條放置于送料臺2上并與定位條201靠齊，從動(dòng)送進(jìn)，外膠套404將木條連續(xù)傳送，在傳送的過程中，外膠套404的膏狀膠即可附著在木條上，完成涂膠，插裝在擋環(huán)405與外膠套404之間的擋膠板用于擋膠，防止膠外泄。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用手動(dòng)送料，自動(dòng)涂膠，極大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高涂膠效率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。