本實用新型涉及一種可防震的打釘機。

背景技術(shù)：

木質(zhì)相框或畫框由于其輕便、美觀的特點受到大眾青睞，市場上出現(xiàn)的木質(zhì)畫框或相框都是通過打釘工序?qū)⑾嗷ゴ怪钡倪吙虼蜥敼潭ńM合在一起。對于一些較厚或特殊形狀的木框，有時需要在相鄰的或同一位置打兩顆甚至多顆釘以使木框的固定更加牢固，現(xiàn)有打釘機沒有相應(yīng)的頂緊裝置，打釘時，在打釘力的沖擊下往往會產(chǎn)生振動，需要較為熟練的操作技巧才可保障質(zhì)量，容易出現(xiàn)打釘位置錯誤、不美觀，甚至損壞木框的后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種可防震的打釘機，打釘時可人為鎖緊打釘機構(gòu)，防止因打釘沖擊力產(chǎn)生的振動導(dǎo)致的打釘錯位、不美觀，甚至對木框的損壞，簡單實用，對于操作者水平要求低。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可防震的打釘機，包括機架，所述機架上固定設(shè)置有工作臺，所述工作臺上表面固定設(shè)置有定位機構(gòu)，工作臺上方設(shè)置有用以壓緊工件的壓緊機構(gòu)，工作臺下方設(shè)置有打釘機構(gòu)，所述打釘機還包括驅(qū)動壓緊機構(gòu)上下動作的第一氣缸和驅(qū)動打釘機構(gòu)動作的第二氣缸、與打釘機構(gòu)固定連接的鎖緊機構(gòu)及驅(qū)動鎖緊機構(gòu)上下動作的第三氣缸，所述鎖緊機構(gòu)設(shè)置有用以抵接工作臺下表面的頂塊，所述頂塊與工作臺抵接側(cè)設(shè)置有橡膠層。

優(yōu)選的，所述鎖緊機構(gòu)還包括按壓開關(guān)，所述按壓開關(guān)與第三氣缸連接，打釘時，人手壓住按壓開關(guān)即可實現(xiàn)對打釘機構(gòu)的鎖緊，簡單方便，易操作。

優(yōu)選的，所述打釘機還包括腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)與第一氣缸、第二氣缸連接。

進一步的，所述腳踏開關(guān)設(shè)置有第一擋和第二擋，所述第一擋和第二擋分別控制第一氣缸和第二氣缸動作，所述兩擋通過踩壓深度不同實現(xiàn)，輕踩一下實現(xiàn)對第一氣缸的控制，重踩實現(xiàn)對第二氣缸的控制，對應(yīng)關(guān)系不可變換，因為必須先夾緊工件后再進行打釘，采用單腳控制腳踏開關(guān)，操作簡單方便。

進一步的，所述打釘機構(gòu)還連接有水平移動機構(gòu)，所述水平移動機構(gòu)包括推桿及刻度尺，所述推桿與打釘機構(gòu)固定連接，所述推桿上設(shè)置有指向刻度尺的指針。

進一步的，所述定位機構(gòu)包括對應(yīng)工件形狀設(shè)置的若干定位條，所述工作臺上設(shè)置有若干螺孔，所述定位條螺栓連接于工作臺上，定位條可拆卸連接于工作臺上，可實現(xiàn)不同形狀大小的工件的定位。

進一步的，所述壓緊機構(gòu)的底部設(shè)置有壓塊，所述壓塊與工件可拆卸連接，這樣可實現(xiàn)對于不同形狀大小的工件的壓緊。

進一步的，所述壓塊底部設(shè)置有對應(yīng)工件形狀的凹槽，所述凹槽壓緊時可卡緊工件。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供一種可防震的打釘機，打釘?shù)耐瑫r可實現(xiàn)對打釘機構(gòu)的鎖緊，防止因打釘產(chǎn)生的沖擊力而導(dǎo)致的震動，避免因震動導(dǎo)致的打釘錯位、不美觀甚至對木框的損壞；本實用新型通過手動按壓開關(guān)控制鎖緊機構(gòu)，通過腳踏開關(guān)的兩擋分別控制壓緊和打釘機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；本實用新型定位裝置和夾緊裝置可根據(jù)工件的形狀和大小的不同進行對應(yīng)的選擇更換，一臺機器可加工多種工件，節(jié)省了設(shè)備成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，本實用新型的一種可防震的打釘機，包括機架1，所述機架1上固定設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2上表面固定設(shè)置有定位機構(gòu)3，工作臺2上方設(shè)置有用以壓緊工件的壓緊機構(gòu)4，工作臺2下方設(shè)置有打釘機構(gòu)5，所述打釘機還包括驅(qū)動壓緊機構(gòu)4上下動作的第一氣缸4-1和驅(qū)動打釘機構(gòu)5動作的第二氣缸5-1、與打釘機構(gòu)5固定連接的鎖緊機構(gòu)6及驅(qū)動鎖緊機構(gòu)6上下動作的第三氣缸6-1，所述鎖緊機構(gòu)6設(shè)置有用以抵接工作臺2下表面的頂塊6-2，所述頂塊6-2與工作臺2抵接側(cè)設(shè)置有橡膠層6-2-1。鎖緊機構(gòu)6與打釘機構(gòu)5固定連接，當打釘機構(gòu)5移動時，鎖緊機構(gòu)6也跟著移動；當打釘機構(gòu)5確定位置打釘時，鎖緊機構(gòu)6向上運動，通過橡膠層6-2-1緊密接觸工作臺2的下表面來實現(xiàn)鎖緊，在本實施例中，所述鎖緊機構(gòu)6還包括按壓開關(guān)6-3，所述按壓開關(guān)6-3與第三氣缸6-1連接，打釘時，人手壓住按壓開關(guān)6-3即可實現(xiàn)對打釘機構(gòu)的鎖緊，簡單方便，易操作。這只是本實施例的一種優(yōu)選方案，在現(xiàn)有機器上加以改進即可達到目的，在其他實施例中，也可將鎖緊機構(gòu)6與打釘機構(gòu)5、壓緊機構(gòu)4一體化控制，即壓緊、頂緊、打釘依次進行，不用額外的開關(guān)控制。

參照圖1，優(yōu)選的，所述打釘機還包括腳踏開關(guān)7，所述腳踏開關(guān)7與第一氣缸4-1、第二氣缸5-1連接。進一步的，所述腳踏開關(guān)7設(shè)置有第一擋和第二擋，所述第一擋和第二擋分別控制第一氣缸4-1和第二氣缸5-1動作，所述兩擋通過踩壓深度不同實現(xiàn)，輕踩一下實現(xiàn)對第一氣缸4-1的控制，重踩實現(xiàn)對第二氣缸5-1的控制，對應(yīng)關(guān)系不可變換，因為必須先夾緊工件后再進行打釘，采用單腳控制腳踏開關(guān)7，操作簡單方便?，F(xiàn)有一些機器實現(xiàn)一個開關(guān)同時控制壓緊和打釘，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，如果壓緊沒達到要求同樣會進行打釘工序，易造成失誤；現(xiàn)有技術(shù)中還有用兩個開關(guān)分別控制壓緊機構(gòu)4和打釘機構(gòu)5，這樣雖然可滿足工藝要求，但由于是氣缸驅(qū)動，需按著開關(guān)不放進行驅(qū)動，同時控制兩個開關(guān)，操作不便；本實用新型的設(shè)置有兩擋的腳踏開關(guān)7，輕輕踩一下可實現(xiàn)工件的壓緊，確認無誤后再踩到底進行工件的打釘，不但能保證工藝的要求，而且操作簡單、方便。

參照圖1，所述打釘機構(gòu)5還連接有水平移動機構(gòu)，所述水平移動機構(gòu)包括推桿5-2及刻度尺5-3，所述推桿5-2與打釘機構(gòu)5固定連接，所述推桿5-2上設(shè)置有指向刻度尺5-3的指針5-4。這樣可根據(jù)工藝的要求來實現(xiàn)不同間距的打釘，在本實施例中，控制鎖緊機構(gòu)6的按壓開關(guān)6-3設(shè)置于推桿5-2的上方，不但操作方便，且節(jié)省了空間。

參照圖1，所述定位機構(gòu)3包括對應(yīng)工件形狀設(shè)置的若干定位條3-1，所述工作臺2上設(shè)置有若干螺孔，所述定位條3-1螺栓連接于工作臺2上，定位條3-1可拆卸連接于工作臺2上，可實現(xiàn)不同形狀大小的工件的定位。

參照圖1，所述壓緊機構(gòu)4的底部設(shè)置有壓塊4-2，所述壓塊4-2與工件可拆卸連接，所述壓塊4-2底部設(shè)置有對應(yīng)工件形狀的凹槽4-2-1，所述凹槽4-2-1壓緊時可卡緊工件，這樣可實現(xiàn)對于不同形狀大小的工件的壓緊。

具體操作時，先將工件需要打釘?shù)囊幻娉路胖糜诠ぷ髋_2上，對齊定位機構(gòu)3，輕踩腳踏開關(guān)7，壓緊機構(gòu)4向下動作，壓緊工件，確認無誤后，人手壓下按壓開關(guān)6-3，實現(xiàn)對打釘機構(gòu)的鎖緊，最后重踩腳踏開關(guān)7，進行打釘作業(yè)，可有效防止因打釘產(chǎn)生的沖擊力而導(dǎo)致的震動，避免因震動導(dǎo)致的打釘錯位、不美觀甚至對木框的損壞。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。