本實(shí)用新型涉及一種木工修邊機(jī)械，特別是一種搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的小型臺式封邊機(jī)和手提式封邊機(jī)均是“先封邊，再正反面修邊”的工作流程，其工作效率低，勞動強(qiáng)度大，封邊的質(zhì)量也不穩(wěn)定

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置，使操作人員封完邊后不用再正反面人工來修邊。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置，其特征在于：包括底板，在底板上設(shè)有套管活動支桿，套管活動支桿的上端與修邊機(jī)套管的中部鉸接，修邊機(jī)套管的兩端設(shè)有兩個套管，分別裝設(shè)有第一修邊機(jī)和第二修邊機(jī)，第一修邊機(jī)和第二修邊機(jī)的前端分別設(shè)有第一電動修邊刀和第二電動修邊刀；在第二修邊機(jī)的下方設(shè)有修邊刀高度限位螺絲，修邊刀高度限位螺絲裝設(shè)于底板上，與修邊機(jī)套管想接觸；所述修邊機(jī)套管還與彈簧連接，彈簧的另一端與彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲連接，彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲裝設(shè)于底板上。

優(yōu)選的，還包括用于將木板傳送至第一修邊機(jī)與第二修邊機(jī)之間的電動橡膠滾輪。

優(yōu)選的，還包括擠壓輪和涂膠輪，擠壓輪和涂膠輪設(shè)于木板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述彈簧的一端與修邊機(jī)套管上的管套彈簧固定孔連接，另一端與彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲上的螺絲彈簧固定孔連接。

優(yōu)選的，所述第一修邊機(jī)和第二修邊機(jī)通過修邊機(jī)固定螺絲固定于修邊機(jī)套管中。

優(yōu)選的，所述套管活動支桿通過支桿固定螺絲固定安裝于底板上。

本實(shí)用新型提供一種搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置，結(jié)合小型臺式封邊機(jī)和手提式封邊機(jī)的不足，在現(xiàn)有的封邊機(jī)上加裝了一套搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置，解決了操作人員封完邊后不用再正反面人工來修邊的問題。另外，本實(shí)用新型還加裝了電動橡膠滾輪，使輸送木板封邊不再靠人力來完成，由此大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度，也避免了人工封邊的失誤幾率，提高了木板的封邊質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型修邊裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖二的右視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種搖臂杠桿式自動調(diào)節(jié)雙面木工修邊裝置，包括底板10，在底板10上設(shè)有套管活動支桿12，套管活動支桿12的上端與修邊機(jī)套管15的中部鉸接，修邊機(jī)套管15的兩端設(shè)有兩個套管，分別裝設(shè)有第一修邊機(jī)14-1和第二修邊機(jī)14-2，第一修邊機(jī)14-1和第二修邊機(jī)14-2的前端分別設(shè)有第一電動修邊刀16和第二電動修邊刀11；在第二修邊機(jī)14-2的下方設(shè)有修邊刀高度限位螺絲8，修邊刀高度限位螺絲8裝設(shè)于底板10上，與修邊機(jī)套管15想接觸；所述修邊機(jī)套管15還與彈簧5連接，彈簧5的另一端與彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲7連接，彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲7裝設(shè)于底板10上。

優(yōu)選的，還包括用于將木板1傳送至第一修邊機(jī)14-1與第二修邊機(jī)14-2之間的電動橡膠滾輪3。

優(yōu)選的，還包括擠壓輪17和涂膠輪18，擠壓輪17和涂膠輪18設(shè)于木板1的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述彈簧5的一端與修邊機(jī)套管15上的管套彈簧固定孔4連接，另一端與彈簧拉力調(diào)節(jié)螺絲7上的螺絲彈簧固定孔6連接。

優(yōu)選的，所述第一修邊機(jī)14-1和第二修邊機(jī)14-2通過修邊機(jī)固定螺絲13固定于修邊機(jī)套管15中。

優(yōu)選的，所述套管活動支桿12通過支桿固定螺絲9固定安裝于底板10上。

使用時首先將木板1送至上下電動橡膠滾輪3之間，靠電動橡膠滾輪3的上下擠壓力將木板1向前輸送，當(dāng)木板1輸送到涂膠輪18處涂上膠后，繼續(xù)向前移動與封邊條2接觸后靠擠壓輪17擠壓粘合。在修邊前，事先通過修邊限位螺絲8調(diào)節(jié)好修邊刀的高度，同時也調(diào)節(jié)好彈簧拉力螺絲7，使第一電動修邊刀16略低于木板1上表面3mm，第二電動修邊刀11略高于木板1下表面3mm，當(dāng)木板1接觸到第一電動修邊刀16時，木板1將第一電動修邊刀16頂起，在彈簧5的拉力作用下，第一電動修邊刀16與木板1的上表面吻合，從而修去木板1上表面多余的封邊條；同上述原理，當(dāng)木板1繼續(xù)移動后，第二電動修邊刀11修去木板1下表面多余的封邊條。管套活

動桿12為第一修邊機(jī)14-1和第二修邊機(jī)14-2的杠桿搖臂支點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同厚度的木板的功能。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

厚度的木板的功能。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。