本實用新型涉及一種木工簡易鋸臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在裝飾裝修工程所使用的板材、木飾面下料加工、以及背景墻底板下料加工都離不開鋸臺。由于裝飾裝修工期比較短，而且流動性大，而且成品的木工鋸臺體積大，不便于運輸和移動，目前木工鋸臺大部分采用現(xiàn)場制作。由于鋸臺下料時需根據(jù)設(shè)計圖紙下成不同長度的材料，常規(guī)作法是用釘子固定定位條塊(如木方)在鋸臺面，在調(diào)整定位條塊時要把釘子反復(fù)拆除，費時費力，降低工效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對目前裝修工程中，木工鋸臺上在調(diào)整定位條塊時要把釘子反復(fù)拆除，費時費力，降低工效的不足，提供一種木工簡易鋸臺，該簡易鋸臺中的定位條塊采用一種結(jié)構(gòu)，裝拆都非常方便。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種木工簡易鋸臺，包括設(shè)置在臺面上的定位條塊，所述的定位條塊兩端由固定機構(gòu)固定在臺面，鋸片從臺面上在通槽中伸出，與所述的定位條塊平行；所述的固定機構(gòu)包括壓緊塊，梯形絲杠和限位塊，所述的限位塊設(shè)置在定位條塊的端面，從臺面?zhèn)让嫦蛳卵由?，所述的壓緊塊設(shè)置在限位塊臺面?zhèn)让嬷g，所述的梯形絲杠從定位條塊端部栓住壓緊塊在臺面下側(cè)。

本實用新型中，采用擰動手柄時，限位塊起到防止壓緊塊旋轉(zhuǎn)，并起到導(dǎo)向作用，壓緊塊與鋸臺面接觸面積大，需要的鎖緊力比較小，采用梯形螺紋，擰緊和松開速度快，降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)效率。

進一步的，上述的木工簡易鋸臺中：所述的梯形絲杠上面設(shè)置了與其連動 的手柄。

進一步的，上述的木工簡易鋸臺中：所述的限位塊由螺栓固定在定位條下。

進一步的，上述的木工簡易鋸臺中：帶動鋸片的是安裝在臺面下面的電機減速一體機。

進一步的，上述的木工簡易鋸臺中：在所述的臺面上，與所述的定位條塊和鋸片垂直的方向還設(shè)置有標尺。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1臺面示意圖。

圖2是本實用新型實施例1臺面俯視圖。

圖3是圖2A-A視圖。

圖4本實用新型實施例1臺面正視圖。

圖中：1、定位條塊，2、標尺，3、鋸片，4、臺面，5、電機減速一體機，6、壓緊塊，7、梯形絲杠，8、手柄，9、螺栓，10、限位塊。

具體實施方式

本實施例是一種室內(nèi)裝修時經(jīng)常使用的木工簡易鋸臺，如圖1、圖2、圖4所示，在臺面4上設(shè)置有定位條塊1，本實施例中，定位條塊1是一種鋁方通定位條塊，定位條塊1與鋸片3平行，使用時調(diào)整定位條塊1與鋸片3之間的距離，需要鋸的材料緊靠定位條塊1，鋸片3安裝在臺面4的下側(cè)，在臺面4上設(shè)置一個能槽，供鋸片3從中穿過伸出，本實施例鋸片的動力采用安裝在臺面4下側(cè)的電機減速一體機5，如圖3所示，電機減速一體機5輸出軸與鋸片3中心的轉(zhuǎn)軸連接，帶動鋸片3快速旋轉(zhuǎn)，鋸片3周圍的鋸齒將移到與定位條塊1之間的材料鋸走。本實施例，定位條塊1兩端采用一個可重復(fù)使用的固定機構(gòu)，將定位條塊1兩端固定在臺面上。

固定機構(gòu)如圖3所示，包括壓緊塊6，梯形絲杠7和限位塊10，限位塊10設(shè)置在定位條塊1的端面，從臺面1側(cè)面向下延伸，利用兩根螺栓9固定在位條塊1的端面，壓緊塊6設(shè)置在限位塊10與臺面4側(cè)面之間，梯形絲杠7從定位條塊1端部栓住壓緊塊6在臺面4下側(cè)。梯形絲杠7上面設(shè)置了與其連動的手柄8。

本實施例的一種木工鋸臺，具有一個固定定位條的固定機構(gòu)，該固定機構(gòu)還是可重復(fù)使用的，以解決現(xiàn)有定位條塊定位不準，定位條塊固定和拆除困難，損害鋸臺面，提高定位的精準性，快速固定和解除定位條塊，而且鋸臺面平整光滑，不損害鋸臺面。

在現(xiàn)場制作木工鋸臺后，在鋸臺臺面的垂直于鋸片方向，固定兩個板尺2，板尺2的0刻度與鋸片左側(cè)對齊，提高單側(cè)固定板尺而造成另一側(cè)尺寸不準，下料的板材成梯形；定位條塊1的快速移位和鎖緊，采用鋁方通定位條塊倒扣螺栓定位，其梯形螺栓鎖緊和解除，速度快，省力，而且壓緊塊頂在鋸臺下表面，不會破壞鋸臺的表面。在采用了上方案后，根據(jù)下料的尺寸，擰動梯形螺栓旋柄，松開鎖緊螺栓，根據(jù)設(shè)計尺寸要求移動定位條塊到相應(yīng)尺寸處，并根據(jù)兩個板尺的尺寸精確定位，再擰動梯形螺栓鎖緊。雙向定位精準，條塊移動方便，再次鎖緊較輕松，不會破塊鋸臺表面，而且用鋁方通做定位條塊，較木方作定位條塊，不易變形彎曲，尺寸更有保證；因其表面光滑，在下料時推動板材比較輕巧，降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

本實施例的鋸臺的工作原理如下：

旋轉(zhuǎn)手柄8，擰松梯形絲杠7，使壓緊塊6離開臺面4下表面；根據(jù)設(shè)計需要尺寸，手動移動定位條塊1到相應(yīng)尺寸，再旋擰手柄8，旋轉(zhuǎn)梯形絲杠7，梯形絲杠7帶到壓緊塊6上移，壓住鋸臺面4下表面，從而鎖緊定位條塊1。

本實施例產(chǎn)品的特點如下：

設(shè)置了雙向標尺2，調(diào)整定位條塊1時，定位尺寸精準，保證定位條塊與鋸片平行。

采用擰動手柄8時，限位塊10起到防止壓緊塊6旋轉(zhuǎn)，并起到導(dǎo)向作用，壓緊塊6與鋸臺面4接觸面積大，需要的鎖緊力比較小，采用梯形螺紋，擰緊和松開速度快，降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)效率。

采用該鎖緊裝置，由于壓緊塊6僅壓住鋸臺面約50mm,可以避開鋸臺面下部安裝電機減速箱等影響，而限制其移動的范圍，可以長度方向輕松移動，采用該鎖緊裝置壓塊與鋸臺面接觸面積大，不會損壞鋸臺面。