本實用新型涉及家具加工領(lǐng)域，特別涉及一種推臺鋸的上料輔助機構(gòu)。

背景技術(shù)：

推臺鋸是一種用于生產(chǎn)家具的裝置，其主要作用是將物料按照尺寸要求鋸開，廣泛應用于家具生產(chǎn)領(lǐng)域。而現(xiàn)有的推臺鋸在生產(chǎn)加工前往往會需要將大面積的物料放到加工的平臺上。因此，工作人員會先把物料的局部擱在平臺的邊角上，然后，再以平臺的邊角為支點，將物料整體向上推到平臺上。

但是，在這個過程中，工作人員會有很長一段時間需要將物料的下端托起，從而工作人員還是需要花費很多的體力，這樣不利于減小工作人員的勞動負荷，同時，一旦工作人員的體力不支，物料也有可能重新滑下，而造成人員傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種上料便捷且可降低勞動負荷的上料輔助機構(gòu)。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種推臺鋸的上料輔助機構(gòu)，包括機體一，所述機體一上帶有平臺，所述機體一的側(cè)面設(shè)有橫桿，所述橫桿背離機體一的一端穿設(shè)有支撐桿，所述支撐桿可在橫桿上進行伸縮，所述支撐桿上端設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述平臺沿著物料推動方向的兩端均設(shè)有傳動輥，兩端所述傳動輥上設(shè)有同一傳送帶，其中一端的傳動輥與帶有開關(guān)的電機相連接。

這樣當物料局部架設(shè)在平臺的邊上時，懸于平臺外側(cè)的物料就能夠受到轉(zhuǎn)輥的支撐，從而就能夠減少工作人員對物料托動所需要花費的體力，進而大大減少了勞動量。并且物料在推動的過程中，轉(zhuǎn)輥與物料之間產(chǎn)生的是滾動摩擦，從而也進一步減小了物料的磨損。另外，支撐桿的高度可以調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輥與平臺所成的角度，從而能夠更好地將物料推至平臺上。同時，工作人員也能夠打開開關(guān)，使傳送帶帶動物料向上運動，這樣大大提高了上料的效率。

作為優(yōu)選，所述支撐桿的表面設(shè)有螺紋，所述支撐桿于橫桿的上方套設(shè)有螺母。

螺母套設(shè)在支撐桿于橫桿的上方，這樣通過螺母的旋轉(zhuǎn)就能夠很準確地調(diào)節(jié)支撐桿的高度，并且螺母也能夠與橫桿相抵接，從而就能夠防止調(diào)整好的支撐桿向下滑動。

作為優(yōu)選，所述橫桿的側(cè)面穿設(shè)有可與支撐桿相抵接的絲桿。

將絲桿向內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，這樣絲桿也能夠抵接到支撐桿，從而不僅能夠進一步防止支撐桿下滑，同時也能夠避免支撐桿從上方脫離橫桿。

作為優(yōu)選，所述橫桿的背離機體一的一端的端部設(shè)有橡膠塊。

這樣能夠避免工作人員在擺放物料的時候，身體與橫桿的端部發(fā)生觸碰而受傷，從而大大增強了安全性能。

作為優(yōu)選，所述橫桿面向機體一端連接有豎桿，所述豎桿與機體一相鉸接。

這樣通過橫桿的轉(zhuǎn)動，能夠很方便地調(diào)整轉(zhuǎn)輥的方向。從而工作人員在擺放物料的時候，就可以減少行走的距離。

作為優(yōu)選，所述傳送帶上沿著其寬度方向設(shè)有若干防滑條紋，防滑條紋向物料推動方向傾斜。

這樣能夠增大物料與傳送帶之間的摩擦力，這使得物料能夠更容易被帶上平臺。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)輥的軸端設(shè)有棘輪機構(gòu)，所述棘輪機構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)輥軸端的棘輪和棘爪，所述棘輪的棘齒背離機體一的方向彎曲，所述棘輪的上方設(shè)有與棘齒相抵接的棘爪，所述棘爪尖端指向機體一。

這樣能夠避免工作人員的體力不支而發(fā)生后溜的可能性，從而也有利于進一步保證工作人員的安全。

作為優(yōu)選，所述棘爪面向棘齒一側(cè)向上彎曲。

這樣棘齒與棘爪能夠更好地配合在一起，從而當棘齒在棘爪下方轉(zhuǎn)過的時候也不會有很大的摩擦，這樣大大提高了降低了棘齒與棘爪之間的磨損。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)輥表面上設(shè)有沿著轉(zhuǎn)輥軸向設(shè)置的若干凸條，所述凸條沿著物料被推動的方向彎曲。

這樣工作人員一方面在把物料向上推的時候能夠比較順利地進行，另一方面，在棘輪機構(gòu)將轉(zhuǎn)輥鎖定之后，凸條完全的方向的端部剛好對物料有一個向上支撐的趨勢，從而能夠進一步降低轉(zhuǎn)輥向下滑動的，從而進一步提高了安全性能。

作為優(yōu)選，所述凸條于物料推動方向一側(cè)的邊緣設(shè)有橡膠條。

橡膠條質(zhì)地柔軟，而且摩擦力大，這樣能夠在保證物料不下滑的情況下，也能夠更好地防止物料受到凸條的磨損。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.在機體一的側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)輥，這樣一方面可以對物料起到支撐的作用，另一方面也能夠保證物料順利地被推送到平臺上，從而大大提高了上料的效率；

2.橫桿與機體一是鉸接的，這樣轉(zhuǎn)輥就能夠發(fā)生轉(zhuǎn)向，從而能夠減少工作人員搬運物料的路程；

3.轉(zhuǎn)輥的軸上設(shè)置了棘輪機構(gòu)，這樣能夠降低物料下滑的可能性，從而大大提高了上料的安全系數(shù)；

4.轉(zhuǎn)輥的表面上設(shè)置了若干條凸條，而且凸條向物料推動的方向彎曲，這樣能夠更進一步防止物理的下滑。

附圖說明

圖1是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1的A處放大圖；

圖3是圖1的B處放大圖；

圖4是圖1的C處放大圖；

圖5是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6是傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是轉(zhuǎn)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是凸條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖7的D處放大圖。

圖中，1、機體一；11、平臺；111、傳動輥；112、電機；113、傳送帶；113-1、防滑條紋；2、鋸片；3、豎桿；31、橫桿；311、絲桿；312、橡膠塊；32、支撐桿；321、螺母；322、支架；323、轉(zhuǎn)輥；323-1、凸條；323-2、橡膠條；4、機體二；41、滑槽一；42、推臺；421、滑槽四；43、滑軌；431、滑槽三；5、固定架；51、滑槽二；511、凸緣；52、滑移桿；521、上桿；522、下桿；6、滑動擋尺；61、滑塊；62、擋塊；7、棘輪；71、棘齒；72、棘爪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

如附圖1、附圖7一種推臺鋸的上料機構(gòu)，包括機體一1，機體一1上帶有平臺11，機體一1的一側(cè)面設(shè)有鋸片2，鋸片2平行于機體一1的側(cè)面設(shè)置。機體一1在垂直于鋸片2的側(cè)面上設(shè)置了一個豎桿3，豎桿3與機體一1之間相鉸接，豎桿3的上端一體設(shè)置有橫桿31，這樣橫桿31就能夠發(fā)生擺動。同時，橫桿31在背離機體一1的一端穿設(shè)有豎直的支撐桿32，支撐桿32的上端設(shè)有一個支架322，支架322的水平兩端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)輥323。

從而當物料的局部放在平臺11的邊緣上時，物料懸空在平臺11外的部分就能夠受到轉(zhuǎn)輥323的支撐，從而有利于減少工作人員的勞動量，并且，工作人員在推動物料的時候也能夠更加的省力。再者，工作人員在放置物料的時候，也可以減少搬運的行程。

而且，支撐桿32能夠在橫桿31上伸縮，并且支撐桿32于橫桿31的上方套設(shè)有螺母321，支撐桿32與螺母321之間通過螺紋相連接，而且螺母321與橫桿31相抵接，這樣支撐桿32就不會向下滑動了。并且在橫桿31的側(cè)面設(shè)置了絲桿311，絲桿311是水平設(shè)置的，同時，絲桿311向內(nèi)移動能夠與支撐桿32相抵接，從而進一步防止支撐桿32的下滑。而且，也能夠避免支撐桿32發(fā)生側(cè)倒的問題。并且，橫桿31背離機體一1的一端還設(shè)有矩形的橡膠塊312，用于防止工作人員不小心與橫桿31發(fā)生而受傷。

再者，如附圖1、附圖5和附圖6所示，平臺11沿著物料推動方向的兩端均設(shè)有傳動輥111，兩端的傳動輥111上設(shè)有同一傳送帶113，并且背離轉(zhuǎn)輥323一端的傳動輥111與帶有開關(guān)的電機112相連接。傳送帶113的表面上設(shè)有沿著傳送帶113寬度方向設(shè)置的防滑條紋113-1，而且，防滑條紋113-1向物料推動方向傾斜。

從而當物料擱到傳送帶113上之后，工作人員可以開啟開關(guān)，使得傳送帶113帶動物料向上運動，然后等物料停止到指定位置之后，在將開關(guān)關(guān)閉，這樣就能夠大大提高上料的效率。而且，也可以減少物料的下滑的概率。

另外，如附圖1和附圖5所示，鋸片2背離機體一1的另一面設(shè)有機體二4，機體二4表面開有滑槽一41，滑槽一41內(nèi)設(shè)有推臺42，推臺42可在滑槽一41內(nèi)進行滑動，平臺11和推臺42處于同一水平面。

如附圖1和附圖2所示，機體二4在背離鋸片2的側(cè)面上設(shè)有截面為矩形的滑軌43，滑軌43的設(shè)置方向與推臺42的移動方向相同。而在滑軌43上設(shè)有矩形的固定架5，固定架5的一邊上設(shè)有與滑軌43相匹配的的滑槽二51，滑軌43的上下兩個面均設(shè)有滑槽三431，滑槽三431的設(shè)置方向與滑軌43相同。同時，滑槽二51的槽口邊緣向滑軌43的上下兩個面分別延伸設(shè)有凸緣511，且凸緣511與滑槽三431相匹配。從而保證了固定架5能夠水平地進行移動。

如附圖1、附圖3和附圖4所示，固定架5的邊上通過螺紋連接的方式固定有滑動擋尺6，滑動擋尺6與推臺42相垂直，且橫跨于推臺42上。而且，滑動擋尺6位于推臺42一側(cè)的端部與推臺42的側(cè)面相持平。再者，推臺42的臺面上靠近鋸片2一側(cè)設(shè)有滑槽四421，滑槽四421是沿著推臺42的移動方向設(shè)置的，而在滑動擋尺6的下方設(shè)有滑塊61，滑塊61與滑槽四421相配合。這樣能夠進一步保證滑動擋尺6在推臺42上進行穩(wěn)定的滑動，而且在滑動擋尺6上設(shè)置了可以沿著滑動擋尺6滑動的半圓形的擋塊62。

這里在固定架5上平行與固定架5的移動方向設(shè)有若干滑移桿52，滑移桿52包括上桿521和下桿522，上桿521位于固定架5與滑動擋尺6之間，下桿522的兩個端部分別與上桿521進行螺紋連接。這樣可以很方便地調(diào)節(jié)滑移桿52之間的間距，從而用來適應不同尺寸物料的擺放。

實施例二：

如附圖7和附圖10所示，一種推臺鋸的上料輔助機構(gòu)，基于實施例一的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)輥323的軸外側(cè)上套設(shè)有棘輪7，棘輪7的棘齒71背離物料推動的方向彎曲，支架322于棘輪7的同一側(cè)鉸接有棘爪72，棘爪72位于棘輪7上，棘爪72朝向于機體一1，當棘輪7向物料推動方向進行轉(zhuǎn)動的時候，棘爪72就會被撥起，而當棘輪7背離物料推動方向進行轉(zhuǎn)動的時候，棘爪72就能夠抵接住棘齒71。這樣就能夠防止轉(zhuǎn)輥323發(fā)生反轉(zhuǎn)，從而也就能夠防止物料發(fā)生下滑，提高了整臺推臺鋸的安全性能。

而且，棘爪72的下方面向棘輪7的一側(cè)向上彎曲，且與棘齒71的上方相配合，這樣能夠減少棘爪72與棘齒71的摩擦，使得棘輪7在旋轉(zhuǎn)的時候能夠更加的順利，從而有利于延長棘輪機構(gòu)的使用壽命。

實施例三：

如附圖7、附圖8和附圖9所示，一種推臺鋸的上料輔助機構(gòu)，基于實施例二的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)輥323的表面上設(shè)有多條沿著轉(zhuǎn)輥323軸向設(shè)置的凸條323-1，凸條323-1向物料推動的方向發(fā)生彎曲，且其成圓弧狀。而且，凸條323-1向物料推動方向的一側(cè)邊緣設(shè)有橡膠條323-2。這樣不僅能夠增大物料下滑時與轉(zhuǎn)輥323之間的摩擦，同時，也能夠降低物料磨損的程度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。