本實用新型涉及門板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種門板的壓合裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合門是由兩種或兩種以上主要材料做成的門，通用結(jié)構(gòu)是內(nèi)框架+門芯+飾面板，根據(jù)各部件的材質(zhì)、做法決定各種性能、檔次、價格。復(fù)合門經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、壓合、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。其中，由于復(fù)合門由幾個部分組成，需要對復(fù)合門的各個部分進(jìn)行涂膠，然后通過壓合機(jī)壓合在一起，使得復(fù)合門的結(jié)構(gòu)更加牢固，且復(fù)合門表面平整，壓力強(qiáng)勁，且不會出現(xiàn)回力。

現(xiàn)在的復(fù)合門壓合環(huán)節(jié)，多采用壓合機(jī)，壓合機(jī)包括上模、下模，下模的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，上模沿著支撐桿上下滑動，上模通過液壓缸帶動。其中，現(xiàn)有的壓合機(jī)只有一個壓合空間，壓合多塊門板需要分批壓合或疊加在一起壓合，這樣在壓合的時候壓合不均勻，質(zhì)量參差不齊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種壓合均勻的門板的壓合裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種門板的壓合裝置，包括壓合箱，壓合箱的一側(cè)豎向設(shè)置有固定連接的固定板，壓合箱的另一側(cè)豎向設(shè)置有滑動連接的壓合板，壓合板通過液壓缸來回運(yùn)動；壓合板和固定板內(nèi)側(cè)均設(shè)有推動塊，壓合箱的底面滑動連接有多個壓合單元，壓合單元包括兩個通過彈簧連接的滑塊；壓合箱的上面設(shè)有一真空機(jī)。

采用上述技術(shù)方案時，首先將門板放置在滑塊之間或者推動塊與滑塊之間，然后開啟液壓缸，液壓缸推動壓合板滑動，滑塊之間的彈簧在壓合板的推動過程中，彈簧壓縮變形，門板被兩側(cè)的滑塊或推動塊擠壓固定，此時，液壓缸停止運(yùn)動。開啟真空機(jī)，由于壓合箱為密封空間，壓合箱內(nèi)形成負(fù)壓，門板在負(fù)壓的作用下壓合，門板之間的膠水在負(fù)壓的作用下滲透到門板內(nèi)，使得門板粘合更加牢固。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型中，將壓合裝置變成密封的壓合箱，便于對壓合箱內(nèi)的門板進(jìn)行抽真空，形成負(fù)壓狀態(tài)，使得門板內(nèi)部受力，門板之間的壓合力度均勻，且壓合比較牢固；同時，將門板豎向放置，與現(xiàn)有的門板水平壓合相比，不會受到重力的影響，使得下面的門板受壓比上面的門板受壓力更大，從而導(dǎo)致門板壓合效果不同；同時，采用在壓合箱底部滑動連接有多個壓合單元，這樣的結(jié)構(gòu)比較簡單，且適應(yīng)于不同厚度的門板同時進(jìn)行壓合，門板之間互相獨(dú)立，壓合效果比較好，且壓合比較均勻；同時，本實用新型采用密封的壓合箱，門板的兩側(cè)均被壓合箱限位，使得門板在壓合過程中，不會出現(xiàn)偏移和錯位現(xiàn)象，壓合效果更好。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，壓合箱的底面設(shè)置有滑軌，滑軌上開設(shè)有滑槽，滑塊包括水平板和兩個側(cè)板，水平板下面設(shè)有與滑槽相對應(yīng)的滑輪，兩個側(cè)板和水平板鉸接。由于需要壓合的門板數(shù)量不斷變化，為了更靈活的對門板進(jìn)行壓合，設(shè)置可拆卸的滑塊，便于根據(jù)門板的數(shù)量進(jìn)行安裝滑塊，從而對門板進(jìn)行更加牢固的固定和壓合。

對優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，壓合箱的底面開設(shè)有收膠槽，收膠槽上開設(shè)有門。這樣便于對壓合過程中，產(chǎn)生的多余的膠水進(jìn)行收集，避免留在壓合箱上面，影響壓合效果。

對優(yōu)選方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，收膠槽的底面設(shè)有紙板，這樣可以有效對膠水進(jìn)行承接，無需對收膠槽進(jìn)行清洗，將紙板進(jìn)行更換即可，簡單方便。

對優(yōu)選方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，壓合板的兩端設(shè)有密封墊，便于對壓合板的兩側(cè)進(jìn)行密封，使得壓合箱內(nèi)形成密封空間，便于使得門板在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行壓合。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是一種門板的壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖標(biāo)記：壓合箱1，固定板2，壓合板3，真空機(jī)4，液壓缸5，密封墊6，推動塊7，滑軌8，滑槽9，滑塊10，彈簧11，水平板12，側(cè)板13，滑輪14，收膠槽15，紙板16。

如圖1所示，門板的壓合裝置，包括壓合箱1，壓合箱1的的一側(cè)豎向設(shè)置有固定連接的固定板2，壓合箱1的另一側(cè)豎向設(shè)置有滑動連接的壓合板3。其中壓合箱1的上面安裝有一真空機(jī)4，真空機(jī)4通過氣管與壓合箱1連接，氣管上設(shè)有閥門。其中壓合板3的一側(cè)安裝有液壓缸5，液壓缸5推動壓合板3在壓合箱1底面滑動，其中，壓合板3的兩端安裝有密封墊6，其中密封墊6為橡膠材料制成，壓合板3和固定板2靠近壓合箱1內(nèi)部設(shè)有推動塊7。如圖3所示，壓合箱1的底面安裝有滑軌8，滑軌8中間開設(shè)有滑槽9。滑軌8上安裝有多個滑塊10，每兩個滑塊10通過彈簧11連接。如圖2所示，滑塊10包括水平板12和兩個側(cè)板13，水平板12下面設(shè)有與滑槽9相對應(yīng)的滑輪14，兩個側(cè)板13和水平板12鉸接。壓合箱1的底面開設(shè)有收膠槽15，收膠槽15上開設(shè)有門，收膠槽15的底面設(shè)有紙板16。

工作過程：首先將門板放置在滑塊10之間或者推動塊7與滑塊10之間，然后開啟液壓缸5，液壓缸5推動壓合板3滑動，滑塊10之間的彈簧11在壓合板3的推動過程中，彈簧11壓縮變形，門板被兩側(cè)的滑塊10或推動塊7擠壓固定，此時，液壓缸5停止運(yùn)動。開啟真空機(jī)4，由于壓合箱1為密封空間，壓合箱1內(nèi)形成負(fù)壓，門板在負(fù)壓的作用下壓合，門板之間的膠水在負(fù)壓的作用下滲透到門板內(nèi)，使得門板粘合更加牢固。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。