本實用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簡易可調(diào)式圓鋸機。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品在實現(xiàn)標準化的同時，又朝向個性化產(chǎn)品的發(fā)展，現(xiàn)在市場上的機器主要是為了大批量的通用件的生產(chǎn)，目前中國機械行業(yè)已經(jīng)逐步開始朝個性化發(fā)展，小型木工圓鋸機是木材加工領(lǐng)域常用的一種小型切割設(shè)備，一般包括鋸切工作臺、鋸片和動力裝置的一種簡易輕便的鋸切設(shè)備。

目前圓鋸機存在以下問題，1)市場主流的圓鋸機為粗加工機器，先在木材上量好劃線，再放在圓鋸機上加工，這樣既浪費時間又精確度低；2)有部分圓鋸機為專用機器，針對某些特定產(chǎn)品生產(chǎn)的機器，無法加工多要求的產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種簡易可調(diào)式圓鋸機，通過設(shè)有多種方式刻度尺，實現(xiàn)調(diào)節(jié)角度和固定尺寸的切割，既提高加工的速度，又提高精度，同時可以進行個性化加工。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種簡易可調(diào)式圓鋸機，包括殼體、限位板、切割機構(gòu)、調(diào)節(jié)架、支撐桿、電機、電缸、控制盒、導(dǎo)向條、底座，所述底座上設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有機架，所述機架包括槽鋼、角鋼、鋼板、方鋼，機架采用焊接和螺栓連接的方式固定連接，所述機架上側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺上兩側(cè)設(shè)有刻度尺，所述刻度尺可以精確的調(diào)節(jié)所需加工的木材，所述工作臺上設(shè)有限位板，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)架，所述限位板兩側(cè)通過限位螺絲固定在調(diào)節(jié)架上，所述限位板通過調(diào)節(jié)與刻度尺的對齊來限制木材的位置，所述工作臺一側(cè)設(shè)有固定限位板，所述固定限位板用于限制木材縱向移動的位置，所述工作臺上設(shè)有若干的角度配合孔和角度螺紋孔，所述角度螺紋孔設(shè)有從0-45°的范圍，所述限位板通過與角度配合孔和角度螺紋孔的螺紋配合實現(xiàn)木材的角度的切割，所述工作臺分為兩塊，兩塊工作臺之間設(shè)有切割機構(gòu)；

所述切割機構(gòu)包括鋸片、軸套、滑塊、連接塊、連接板、皮帶輪、皮帶、軸，所述電機設(shè)置在連接板上，所述連接板固定在連接塊上，所述電機一側(cè)設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與設(shè)置在連接塊的另一側(cè)的皮帶輪相連，所述皮帶輪設(shè)置在軸，所述軸另一側(cè)設(shè)有軸套，所述軸套另一側(cè)設(shè)有鋸片，所述電機通過皮帶輪帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，選用皮帶輪可使鋸片轉(zhuǎn)速更快，皮帶輪通過打滑可以保護電機和人的安全，所述電機開關(guān)設(shè)置在前側(cè)殼體上；

優(yōu)選的，所述兩工作臺之間距離經(jīng)過精確的調(diào)節(jié)，通過兩塊工作臺的配合，可實現(xiàn)更大尺寸的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述連接塊的兩側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在支柱上，所述連接塊下側(cè)設(shè)有電機，所述電機與絲桿相連接，電機帶動切割機構(gòu)上下運動，所述電機設(shè)置在下側(cè)的滑板上，所述滑板設(shè)置電缸上，所述滑板下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條，所述電缸設(shè)置在底座上，所述底座上設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向條與導(dǎo)槽配合，避免電缸在帶動滑板移動前后移動發(fā)生偏移。

優(yōu)選的，所述殼體前側(cè)設(shè)有升降按鈕和前后移動按鈕，按鈕為前升后降，可以控制鋸片前后和上下移動。

優(yōu)選的，所述限位板上設(shè)有若干肘夾，所述肘夾可以用于夾緊木材，避免用手按住時因人的疲憊導(dǎo)致用力不均勻，使木材發(fā)生偏移，造成切割角度誤差大。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)工作臺上設(shè)有若干的角度配合孔和角度螺紋孔，角度螺紋孔設(shè)有從0-45°的范圍，所述限位板通過與角度配合孔和角度螺紋孔的螺紋配合實現(xiàn)木材的角度的切割；

2)電機通過皮帶輪帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，選用皮帶輪可使鋸片轉(zhuǎn)速更快，皮帶輪通過打滑可以保護電機和人的安全；

3)滑板設(shè)置電缸上，滑板下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條，電缸設(shè)置在底座上，底座上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)向條與導(dǎo)槽配合，避免電缸在帶動滑板移動前后移動發(fā)生偏移；

4)殼體前側(cè)設(shè)有升降按鈕和前后移動按鈕，按鈕為前升后降，可以控制鋸片前后和上下移動；

5)限位板上設(shè)有若干肘夾，肘夾可以用于夾緊木材，避免用手按住時因人的疲憊導(dǎo)致用力不均勻，使木材發(fā)生偏移，造成切割角度誤差大。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種簡易可調(diào)式圓鋸機結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型一種簡易可調(diào)式圓鋸機結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖；

附圖3是本實用新型一種簡易可調(diào)式圓鋸機中切割機構(gòu)示意圖；

圖中：1-殼體，2-升降按鈕，3-斜角，4-角度螺紋孔，5-限位板，6-切割機構(gòu)，601- 鋸片，602-軸套，603-滑塊，604-連接塊，605-連接板，606-皮帶輪，607-皮帶，608-軸，7-固定限位板，8-限位螺絲，9-方向調(diào)節(jié)塊，10-刻度尺，11-肘夾，12-電機開關(guān)，13-前后移動按鈕，14-調(diào)節(jié)架，15-支撐板，16-電機，17-電缸，18-控制盒，19-導(dǎo)向條，20-絲桿，21-底座，22-導(dǎo)軌，23-導(dǎo)槽，24-機架，25-工作臺，26-角度配合孔，27-支柱，28- 滑板。

具體實施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-3，對本實用新型的技術(shù)方案進一步具體說明。

一種簡易可調(diào)式圓鋸機，包括殼體1、限位板5、切割機構(gòu)6、調(diào)節(jié)架14、支撐桿15、電機16、電缸17、控制盒18、導(dǎo)向條19、底座21，所述底座21上設(shè)有殼體1，所述殼體 1內(nèi)設(shè)有機架24，所述機架24包括槽鋼、角鋼、鋼板、方鋼，機架24采用焊接和螺栓連接的方式固定連接，所述機架24上側(cè)設(shè)有支撐板15，所述支撐板15上側(cè)設(shè)有工作臺25，所述工作臺25上兩側(cè)設(shè)有刻度尺10，所述刻度尺10可以精確的調(diào)節(jié)所需加工的木材，所述工作臺25上設(shè)有限位板5，所述工作臺25兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)架14，所述限位板5兩側(cè)通過限位螺絲8固定在調(diào)節(jié)架14上，所述限位板5通過調(diào)節(jié)與刻度尺10的對齊來限制木材的位置，所述工作臺25一側(cè)設(shè)有固定限位板7，所述固定限位板7用于限制木材縱向移動的位置，所述工作臺25上設(shè)有若干的角度配合孔26和角度螺紋孔4，所述角度螺紋孔設(shè)有從 0-45°的范圍，所述限位板5通過與角度配合孔26和角度螺紋孔4的螺紋配合實現(xiàn)木材的標準斜口的切割，所述工作臺25分為兩塊，兩塊工作臺25之間設(shè)有切割機構(gòu)6；

所述切割機構(gòu)6包括鋸片601、軸套602、滑塊603、連接塊604、連接板605、皮帶輪606、皮帶607、軸608，所述電機16設(shè)置在連接板605上，所述連接板605固定在連接塊 604上，所述電機16一側(cè)設(shè)有皮帶輪606，所述皮帶輪606通過皮帶607與設(shè)置在連接塊 604的另一側(cè)的皮帶輪606相連，所述皮帶輪606設(shè)置在軸608，所述軸608另一側(cè)設(shè)有軸套602，所述軸套602另一側(cè)設(shè)有鋸片601，所述電機16通過皮帶輪606帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，選用皮帶輪606可使鋸片轉(zhuǎn)速更快，皮帶輪606通過打滑可以保護電機16和人的安全，所述電機16開關(guān)設(shè)置在前側(cè)殼體1上；

所述兩工作臺25之間距離經(jīng)過精確的調(diào)節(jié)，通過兩塊工作臺25的配合，可實現(xiàn)更大尺寸的調(diào)節(jié)。

所述連接塊604的兩側(cè)設(shè)有滑塊603，所述滑塊603設(shè)置在導(dǎo)軌22上，所述導(dǎo)軌22設(shè)置在支柱27上，所述連接塊604下側(cè)設(shè)有電機16，所述電機16與絲桿20相連接，電機 16帶動切割機構(gòu)6上下運動，所述電機16設(shè)置在下側(cè)的滑板28上，所述滑板28設(shè)置電缸17上，所述滑板28下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條19，所述電缸17設(shè)置在底座21上，所述底座21上設(shè)有導(dǎo)槽23，所述導(dǎo)向條19與導(dǎo)槽23配合，避免電缸17在帶動滑板28移動前后移動發(fā)生偏移。

所述殼體1前側(cè)設(shè)有升降按鈕2和前后移動按鈕13，按鈕為前升后降，可以控制鋸片 601前后和上下移動。

所述限位板5上設(shè)有若干肘夾11，所述肘夾11可以用于夾緊木材，避免用手按住時因人的疲憊導(dǎo)致用力不均勻，使木材發(fā)生偏移，造成切割角度誤差大。

所述電缸17是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機最佳優(yōu)點-精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新革命性產(chǎn)品，所選電缸17型號為哈米AIMT-40-LG1。

一種簡易可調(diào)式圓鋸機，工作過程如下：根據(jù)需要切割的角度，來調(diào)節(jié)限位板的位置，把木材對齊限位板放置好，使用肘夾加緊，開啟電機，鋸片開始旋轉(zhuǎn)，通過控制升降按鈕和前后移動按鈕來使鋸片切割木材。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。