1.一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：包括將毛竹切斷成竹片的切斷機(jī)、用于將竹片破碎成竹粉的破碎機(jī)以及用于收集竹粉的竹粉收集房；
所述切斷機(jī)包括切斷機(jī)本體，該切斷機(jī)本體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其中進(jìn)料口連接有第一傳送帶，其中出料口有承接的第二傳送帶，該第一傳送帶的長(zhǎng)度為6-8米；所述進(jìn)料口上設(shè)有硬質(zhì)擋板，該硬質(zhì)擋板固定設(shè)于進(jìn)料口的上部，其下方留有供毛竹的進(jìn)料空隙；所述出料口上設(shè)置有軟質(zhì)擋片，該軟質(zhì)擋片的頂端固定于出料口頂部，其下方留有出料空隙；
所述破碎機(jī)包括第一竹粉輸送帶、第一竹粉接收罐、第一吸力裝置、破碎裝置以及第一除塵機(jī)構(gòu)，破碎裝置的出料口通過(guò)接收管道與第一竹粉接收罐連接，破碎裝置的進(jìn)料口用于承接第二傳送帶上的竹片；第一吸力裝置包括第一鼓風(fēng)機(jī)和第一吸力管道，第一鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過(guò)該第一吸力管道與所述第一竹粉接收罐連通；所述第一除塵機(jī)構(gòu)包括氣流依次經(jīng)過(guò)的第一排氣管、第一分流臺(tái)、第一通風(fēng)管和第一匯合臺(tái)，第一排氣管與所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連通，第一分流臺(tái)與第一匯合臺(tái)之間配置有復(fù)數(shù)個(gè)平行分布的該第一通風(fēng)管，第一匯合臺(tái)的底部呈縮口結(jié)構(gòu)，第一匯合臺(tái)的出風(fēng)口設(shè)置有第一竹粉攔截層；
所述竹粉收集房包括承接第一竹粉輸送帶上的竹粉的第二竹粉輸送帶、接料斗和封閉的收集室，所述第二竹粉輸送帶傳送的竹粉通過(guò)所述接料斗進(jìn)入收集室，所述接料斗的出料端連接有接料總管，接料總管連接有至少一條接料分管，接料分管的出料端配置有物料罐。
2.如權(quán)利要求1所述的一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：所述破碎機(jī)和竹粉收集房之間還連接有滾筒式烘干機(jī)，該滾筒式烘干機(jī)包括第二竹粉接收罐、第二吸力裝置、烘干輥筒以及第二除塵機(jī)構(gòu)，烘干輥筒的出料口通過(guò)接收管道與第二竹粉接收罐連通；第二吸力裝置包括第二鼓風(fēng)機(jī)和第二吸力管道，第二鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過(guò)該第二吸力管道與所述第二竹粉接收罐連通；第二竹粉接收罐的底端排出的竹粉通過(guò)第二竹粉輸送帶傳輸；所述第二除塵機(jī)構(gòu)包括氣流依次經(jīng)過(guò)的第二排氣管、第二分流臺(tái)、第二通風(fēng)管和第二匯合臺(tái)，第二排氣管與所述第二鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連通，第二分流臺(tái)與第二匯合臺(tái)之間配置有復(fù)數(shù)個(gè)平行分布的該第二通風(fēng)管，第二匯合臺(tái)的底部呈縮口結(jié)構(gòu)，第二匯合臺(tái)的出風(fēng)口設(shè)置有第二竹粉攔截層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二竹粉接收罐的出料口設(shè)有防風(fēng)罩，所述烘干輥筒的出料口連通有粉塵回吸管，該防風(fēng)罩內(nèi)的揚(yáng)塵通過(guò)粉塵回吸管回吸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一傳送帶上設(shè)有重力傳感器，該重力傳感器連接于帶報(bào)警裝置的控制器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：所述破碎機(jī)包括還包括流量控制管及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該流量控制管內(nèi)配置有葉輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)該葉輪沿水平軸線作定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述第一竹粉接收罐內(nèi)的竹粉通過(guò)該葉輪撥動(dòng)而落料于所述第一竹粉輸送帶上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種毛竹原料制備竹粉的生產(chǎn)線，其特征在于：所述竹粉收集房還包括控制裝置，所述物料罐底部配置有臺(tái)秤，控制裝置監(jiān)測(cè)每一臺(tái)秤稱重?cái)?shù)據(jù)，控制裝置控制每一所述傳送絞龍的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行；所述接料分管內(nèi)配置有傳送絞龍。