本實用新型屬于木材熏蒸領(lǐng)域，具體涉及一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備。

背景技術(shù)：

木材顯色是行業(yè)內(nèi)對木材進行紋理強化加工的一種常規(guī)處理手段。

根據(jù)不同木質(zhì)木材的染色難易程度，各自的染料酸堿性的差異，需選擇不同的染色方式。木材染色效果是以染著率、均染性、水洗牢度等指標(biāo)來衡量；根據(jù)木材的被染色的難易程度可分為:最難滲透樹種、較難滲透樹種、易于滲透樹種、最易滲透樹種。染色木材技術(shù)分為：一般木材內(nèi)部染色(浸漬)和表面染色。

木質(zhì)的顯色反應(yīng)原理的利用又是區(qū)別于上面的幾種染色機理?，F(xiàn)行利用的顯色反應(yīng)機理一般分為：Maule顯色反應(yīng)和Cross-Bevan反應(yīng)。其基本方法是用高錳酸鉀或是鹽酸處理木材，再用氨水處理。闊葉木質(zhì)素顯現(xiàn)紫色；而Cross-Bevan的反應(yīng)則是用氧氣處理濕潤狀態(tài)下的無抽提物木材，木質(zhì)素的反應(yīng)生成氧化木質(zhì)素，后用亞硫酸以及亞硫酸鈉處理，闊葉木材顯現(xiàn)紅紫色。

一般的顯色反應(yīng)都是通過浸漬的方式使木質(zhì)著色，這樣既增加了染料的初投入量，又增加了染料過程的復(fù)雜性，染色的空間需求也更大；此外，一些工廠采用加壓的方式促進染料進入被染木材中，此種方法雖然能相對提高著色的速率，但從能耗和工藝相關(guān)配套設(shè)施的投入角度考慮，不是最佳方案。

申請?zhí)枮?00810142046.1的發(fā)明申請，公開了一種木材染色的方法及其設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是縮短染色時間，提高生產(chǎn)效率。該技術(shù)方案包括以下步驟：將木材至于容器中，抽真空，加入染色液體，向容器內(nèi)加壓、加熱，循環(huán)染色液體。木材染色的設(shè)備具有可開啟的密封容器，所述密封容器，分別連接真空系統(tǒng)、染色液體加入循環(huán)系統(tǒng)、加壓加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和測量控制及操作系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，申請人提出一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，取代現(xiàn)有的浸漬和加壓系統(tǒng)，以此達到高效節(jié)能的目的。依據(jù)空氣源熱泵熱水、熱風(fēng)系統(tǒng)，參照著色不同時期所需的熱量系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)熏蒸房內(nèi)的溫度；并根據(jù)著色度間斷改變整個熏蒸房中的氣流流向，以增進染色的深度，防止染色過程的不均勻性現(xiàn)象出現(xiàn)。其技術(shù)方案具體如下：

一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，用于木材的氨水染色處理，其特征在于：

所述設(shè)備用以提供氨水熏蒸所需的熱風(fēng)系統(tǒng)，

包括有壓縮機(1)、氣液分離器(2)、毛細(xì)管換熱器(3)、膨脹閥(4)及翅片式換熱器(5)；

所述壓縮機的出氣口通過總管路連接至毛細(xì)管換熱器的進氣口，

在所述總管路上設(shè)置總開關(guān)閥(6)；

所述毛細(xì)管換熱器的出口端管路通過膨脹閥(4)連接至翅片式換熱器的進口端；

所述翅片式換熱器的出口端管路連接至氣液分離器的進口端；

所述氣液分離器的出氣口連接至壓縮機的進氣口；

所述的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備通過以上連接形成封閉循環(huán)式熱風(fēng)系統(tǒng)，用以提供氨水熏蒸不同著色時期所需的適配溫度。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

所述設(shè)備還用以提供用于加熱氨水的熱水系統(tǒng)，包括有供水管路及給供水管路加熱的水盤管換熱器(7)；

所述的水盤管換熱器(7)與毛細(xì)管換熱器(3)呈并聯(lián)式設(shè)置；

所述供水管路為三段式串聯(lián)設(shè)置，

第一段供水管路為設(shè)置于水盤管換熱器內(nèi)的水路，包括有第一進水口及第一出水口；

第二段供水管路為設(shè)置于待加熱氨水設(shè)備內(nèi)的水路，包括有第二進水口及第二出水口；

第三段供水管路為連接第一出水口至第二進水口、并連接第二出水口至第一進水口的水路；

所述供水管路通過此三段式串聯(lián)設(shè)置形成封閉式循環(huán)回路，用以持續(xù)加熱待蒸發(fā)的氨水。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

所述的毛細(xì)管換熱器為并聯(lián)設(shè)置的至少兩個，形成毛細(xì)管換熱器組。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

在所述的毛細(xì)管換熱器(3)與翅片式換熱器(5)之間還依次設(shè)置有儲液器(8)及干燥過濾器(9)；

所述毛細(xì)管換熱器的出口端依次經(jīng)由儲液器及干燥過濾器后，再經(jīng)膨脹閥連接至翅片式換熱器的進口端。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

在所述翅片式換熱器的水流道的中心設(shè)置有風(fēng)機(10)。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

所述風(fēng)機為離心式風(fēng)機。

根據(jù)本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，其特征在于：

在所述翅片式換熱器的出氣口設(shè)置感溫包(11)。

本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，基于空氣源熱泵中央熱水機組原理，設(shè)計出一套用以提供氨水熏蒸所需的熱風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)氨水蒸發(fā)與溫度的關(guān)系，設(shè)計出一套用于加熱氨水的熱水系統(tǒng)，該熱水系統(tǒng)仍然基于之前的熱風(fēng)系統(tǒng)，將兩者結(jié)合，互相發(fā)揮效用，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，使得設(shè)計整體緊湊統(tǒng)一，取代現(xiàn)有的浸漬和加壓系統(tǒng)，并以此達到高效節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中熱水系統(tǒng)的供水管路連接示意圖；

圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為壓縮機；2為氣液分離器；3為毛細(xì)管換熱器；4為膨脹閥；5為翅片式換熱器；6為總開關(guān)閥；7為水盤管換熱器；8為儲液器；9為干燥過濾器；10為風(fēng)機；11為感溫包。

具體實施方式

下面，根據(jù)說明書附圖和具體實施方式對本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備作進一步具體說明。

如圖1所示的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，用于木材的氨水染色處理，所述設(shè)備用以提供氨水熏蒸所需的熱風(fēng)系統(tǒng)，包括有壓縮機(1)、氣液分離器(2)、毛細(xì)管換熱器(3)、膨脹閥(4)及翅片式換熱器(5)；

所述壓縮機的出氣口通過總管路連接至毛細(xì)管換熱器的進氣口，

在所述總管路上設(shè)置總開關(guān)閥(6)；

所述毛細(xì)管換熱器的出口端管路通過膨脹閥(4)連接至翅片式換熱器的進口端；

所述翅片式換熱器的出口端管路連接至氣液分離器的進口端；

所述氣液分離器的出氣口連接至壓縮機的進氣口；

所述的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備通過以上連接形成封閉循環(huán)式熱風(fēng)系統(tǒng)，用以提供氨水熏蒸不同著色時期所需的適配溫度。

其中，

所述設(shè)備還用以提供用于加熱氨水的熱水系統(tǒng)，包括有供水管路及給供水管路加熱的水盤管換熱器(7)；

所述的水盤管換熱器(7)與毛細(xì)管換熱器(3)呈并聯(lián)式設(shè)置；

所述供水管路為三段式串聯(lián)設(shè)置，(如圖2所示)

第一段供水管路為設(shè)置于水盤管換熱器內(nèi)的水路，包括有第一進水口及第一出水口；

第二段供水管路為設(shè)置于待加熱氨水設(shè)備內(nèi)的水路，包括有第二進水口及第二出水口；

第三段供水管路為連接第一出水口至第二進水口、并連接第二出水口至第一進水口的水路；

所述供水管路通過此三段式串聯(lián)設(shè)置形成封閉式循環(huán)回路，用以持續(xù)加熱待蒸發(fā)的氨水。

其中，

所述的毛細(xì)管換熱器為并聯(lián)設(shè)置的至少兩個，形成毛細(xì)管換熱器組。

其中，

在所述的毛細(xì)管換熱器(3)與翅片式換熱器(5)之間還依次設(shè)置有儲液器(8)及干燥過濾器(9)；

所述毛細(xì)管換熱器的出口端依次經(jīng)由儲液器及干燥過濾器后，再經(jīng)膨脹閥連接至翅片式換熱器的進口端。

其中，

在所述翅片式換熱器的水流道的中心設(shè)置有風(fēng)機(10)。

其中，

所述風(fēng)機為離心式風(fēng)機。

其中，

在所述翅片式換熱器的出氣口設(shè)置感溫包(11)。

實施例

例1：如圖1所示的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，包括有有壓縮機(1)、氣液分離器(2)、毛細(xì)管換熱器(3)、膨脹閥(4)及翅片式換熱器(5)；所述壓縮機的出氣口通過總管路連接至毛細(xì)管換熱器的進氣口，在所述總管路上設(shè)置總開關(guān)閥(6)；所述毛細(xì)管換熱器的出口端管路通過膨脹閥(4)連接至翅片式換熱器的進口端；所述翅片式換熱器的出口端管路連接至氣液分離器的進口端；所述氣液分離器的出氣口連接至壓縮機的進氣口；所述的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備通過以上連接形成封閉循環(huán)式熱風(fēng)系統(tǒng)，用以提供氨水熏蒸不同著色時期所需的適配溫度。

例2：在例1的基礎(chǔ)上，引入用以提供加熱氨水的熱水系統(tǒng)，所述的熱水系統(tǒng)包括有供水管路及給供水管路加熱的水盤管換熱器(7)；所述的水盤管換熱器(7)與毛細(xì)管換熱器(3)呈并聯(lián)式設(shè)置；所述供水管路分為三段式串聯(lián)，(如圖2所示)

第一段供水管路為設(shè)置于水盤管換熱器內(nèi)的水路，包括有第一進水口及第一出水口；第二段供水管路為設(shè)置于帶加熱氨水設(shè)備內(nèi)的水路，包括有第二進水口及第二出水口；第三段供水管路為連接第一出水口至第二進水口、并連接第二出水口至第一進水口的水路；所述供水管路通過此三段式串聯(lián)設(shè)置形成封閉式循環(huán)回路，用以持續(xù)加熱待蒸發(fā)的氨水。

例3：在例1、例2的基礎(chǔ)上，引入兩個并聯(lián)式設(shè)置的毛細(xì)管換熱器，如圖3所示，該兩個并聯(lián)式設(shè)置的毛細(xì)管換熱器分別參與氨水不同熏蒸時期的熱風(fēng)系統(tǒng)提供，用以配合熏蒸所需的不同氣流流向，使得氨水熏蒸呈現(xiàn)不同工作狀態(tài)的交互態(tài)，以增進染色的深度，防止染色過程的不均勻性現(xiàn)實。

本實用新型的一種用于木質(zhì)顯色氨水熏蒸系統(tǒng)的設(shè)備，基于空氣源熱泵中央熱水機組原理，設(shè)計出一套用以提供氨水熏蒸所需的熱風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)氨水蒸發(fā)與溫度的關(guān)系，設(shè)計出一套用于加熱氨水的熱水系統(tǒng)，該熱水系統(tǒng)仍然基于之前的熱風(fēng)系統(tǒng)，將兩者結(jié)合，互相發(fā)揮效用，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，使得設(shè)計整體緊湊統(tǒng)一。其依據(jù)空氣源熱泵熱水、熱風(fēng)系統(tǒng)，參照著色不同時期所需的熱量系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)熏蒸房內(nèi)的溫度；并根據(jù)著色度間斷改變整個熏蒸房中的氣流流向，以增進染色的深度，防止染色過程的不均勻性現(xiàn)象出現(xiàn)，取代現(xiàn)有的浸漬和加壓系統(tǒng)，并以此達到高效節(jié)能的目的。