本實用新型屬于家具生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型帶鋸機。

背景技術(shù)：

帶鋸機是木材加工中大量使用的機械化加工設(shè)備，其主要工作部分由鋸輪和帶鋸條構(gòu)成，帶鋸機是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機。傳統(tǒng)的帶鋸機包括機架、鋸輪、套裝在兩鋸輪上的鋸條、吉祥記憶吉祥內(nèi)部的驅(qū)動，兩鋸輪同步轉(zhuǎn)動，帶鋸條具有一定的寬度，帶鋸條的背邊會與鋸路的側(cè)壁接觸，發(fā)生擠壓，使帶鋸條收到側(cè)向的扭轉(zhuǎn)力矩，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，可能會造成帶鋸條在鋸輪上滑動，影響正常的運轉(zhuǎn)。

另外，傳統(tǒng)的帶鋸機在加工上雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是設(shè)備在進(jìn)行加工時會產(chǎn)生大量的木屑，木屑落入到下輪的位置，容易卡柱下輪，導(dǎo)致設(shè)備不能正常的運行，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、方便收集碎屑、防止卡住、生產(chǎn)效率高的新型帶鋸機。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型帶鋸機，包括機架、用于安裝帶鋸條的上輪和下輪，所述上輪和下輪分別安裝在機架上，所述上輪與下輪之間設(shè)有工作平臺，所述機架的內(nèi)部上端設(shè)有電機，所述電機與主齒輪連接，所述主齒輪通過聯(lián)軸器與副齒輪嚙合，所述副齒輪的下端設(shè)有傳動齒輪與帶鋸條連接，所述帶鋸條上設(shè)有定位板，所述定位板上對稱設(shè)有兩個定位軸，所述定位軸固定在帶鋸條的兩側(cè)，所述工作平臺上設(shè)有供帶鋸條穿過的集屑槽，所述集屑槽內(nèi)設(shè)有清潔刷，所述集屑槽的一側(cè)設(shè)有排塵管，所述排塵管上設(shè)有吸風(fēng)機及抽吸泵，所述排塵管的末端連接排屑口，所述工作平臺的下方設(shè)有水箱，所述機架與工作平臺垂直方向的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個噴頭，所述機架的外側(cè)設(shè)有控制裝置，所述機架的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)有防震墊。

進(jìn)一步，所述清潔刷通過轉(zhuǎn)動軸帶動，所述清潔刷與集屑槽轉(zhuǎn)動連接，所述清潔刷與帶鋸條的表面抵觸連接。

進(jìn)一步，所述噴頭為霧化噴頭。

進(jìn)一步，所述帶鋸條的前端設(shè)有感應(yīng)器。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，多個齒輪帶動帶鋸條轉(zhuǎn)動，大大增強了位于機架上部的電機的工作效率，其清潔刷與噴頭共同降塵回收碎屑，使得帶鋸條不易被卡住，提高了工作效率；機架底部的支撐腿下端設(shè)置了防震墊保證機器的穩(wěn)定性，不易晃動，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機架 2、帶鋸條 3、工作平臺

4、電機 5、主齒輪 6、聯(lián)軸器

7、副齒輪 8、定位板 9、定位軸

10、集屑槽 11、清潔刷 12、排塵管

13、吸風(fēng)機 14、抽吸泵 15、排屑口

16、水箱 17、噴頭 18、控制裝置

19、支撐腿 20、防震墊 21、感應(yīng)器

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型一種新型帶鋸機，包括機架1、用于安裝帶鋸條2的上輪和下輪，所述上輪和下輪分別安裝在機架1上，所述上輪與下輪之間設(shè)有工作平臺3，所述機架1的內(nèi)部上端設(shè)有電機4，所述電機4與主齒輪5連接，所述主齒輪5通過聯(lián)軸器6與副齒輪7嚙合，所述副齒輪7的下端設(shè)有傳動齒輪與帶鋸條2連接，所述帶鋸條2上設(shè)有定位板8，所述定位板8上對稱設(shè)有兩個定位軸9，所述定位軸9固定在帶鋸條2的兩側(cè)，所述工作平臺3上設(shè)有供帶鋸條2穿過的集屑槽10，所述集屑槽10內(nèi)設(shè)有清潔刷11，所述集屑槽10的一側(cè)設(shè)有排塵管12，所述排塵管12上設(shè)有吸風(fēng)機13及抽吸泵14，所述排塵管12的末端連接排屑口15，所述工作平臺3的下方設(shè)有水箱16，所述機架1與工作平臺3垂直方向的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個噴頭17，所述機架1的外側(cè)設(shè)有控制裝置18，所述機架1的底部設(shè)有支撐腿19，所述支撐腿19的底部設(shè)有防震墊20。

所述清潔刷11通過轉(zhuǎn)動軸帶動，所述清潔刷11與集屑槽10轉(zhuǎn)動連接，所述清潔刷11與帶鋸條2的表面抵觸連接。

所述噴頭17為霧化噴頭。

所述帶鋸條2的前端設(shè)有感應(yīng)器21。

本實例的工作過程：在帶鋸機進(jìn)行工作時，木材放置在工作平臺3上，通過帶鋸條2強木材進(jìn)行切割，在感應(yīng)器21感應(yīng)到木材靠近時，控制裝置18控制電機4帶動清潔刷11、吸風(fēng)機13、抽吸泵14、噴頭17進(jìn)行工作，在木材切割時產(chǎn)生的粉塵，水箱16供水由霧化噴頭17噴水快速降塵，在帶鋸條2的兩側(cè)設(shè)置的可以轉(zhuǎn)動的清潔刷11刷掉帶鋸條2上帶有的碎屑，吸風(fēng)機13與抽吸泵14共同作用將碎屑集中通過排塵管12排出，從排屑口15將碎屑集中回收起來，機架1內(nèi)設(shè)置的電機4帶動主齒輪5轉(zhuǎn)動，在主齒輪5的帶動下，由聯(lián)軸器6帶動與主齒輪5相嚙合的副齒輪7轉(zhuǎn)動，副齒輪7下端的傳動輪會帶動著帶鋸條2運動，大大增強了位于機架1上部的電機的工作效率，其清潔刷11與噴頭17共同降塵回收碎屑，使得帶鋸條2不易被卡住，提高了工作效率；機架1底部的支撐腿19下端設(shè)置了防震墊20保證機器的穩(wěn)定性，不易晃動，提高了生產(chǎn)效率。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。