本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，特別是一種木材切割裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過(guò)程

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們室內(nèi)的家具有了更高的要求，在生產(chǎn)家具時(shí)，需要將原木材進(jìn)行切割，人工切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割不準(zhǔn)確，工作強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，還需人工固定，存在安全隱患，工作效率低，現(xiàn)有的切割裝置雖然功能強(qiáng)大，但切割時(shí)，還需要人工推動(dòng)木材，存在安全隱患，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種木材切割裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材切割裝置，包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的一組一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組一號(hào)電動(dòng)小車上表面的門(mén)型架、設(shè)置在門(mén)型架橫梁下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的一組二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車下表面的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的頂板、設(shè)置在承載板上表面且位于一組一號(hào)滑軌之間的工作臺(tái)、分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)表面的矩形載板、加工在其中一個(gè)矩形載板上表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)托板、設(shè)置在一號(hào)托板上表面的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)矩形安裝板、分別加工在一號(hào)矩形安裝板兩側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)夾板、設(shè)置在另一個(gè)矩形載板上表面的三號(hào)滑軌、設(shè)置在三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車上表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊上表面中心處的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在四號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端向上的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的連接板、設(shè)置在連接板上表面的三號(hào)安裝塊、加工在三號(hào)安裝塊上表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的安裝板、設(shè)置在安裝板上表面的三號(hào)口形安裝架、設(shè)置在三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)矩形安裝板、分別加工在二號(hào)矩形安裝板兩側(cè)表面的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的微型直線電機(jī)和設(shè)置在每個(gè)微型直線電機(jī)伸縮端上的二號(hào)夾板共同構(gòu)成的，所述每個(gè)頂板下表面均設(shè)有二號(hào)托板。

所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件為電動(dòng)推桿。

所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為微型電動(dòng)推桿。

所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述二號(hào)推動(dòng)缸為小型液壓缸。

所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型直線電機(jī)。

所述門(mén)型架其中一個(gè)支腿內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有四號(hào)滑軌，所述四號(hào)滑軌上設(shè)有四號(hào)電動(dòng)小車，所述四號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面設(shè)有四號(hào)安裝塊，所述四號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處加工有七號(hào)圓形凹槽，所述七號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮端上設(shè)有L形安裝板，所述L形安裝板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上設(shè)有切刀，所述承載板上表面且位于一組一號(hào)滑軌后方設(shè)有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上表面設(shè)有傳送帶。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木材切割裝置，本裝置在切割時(shí)自動(dòng)推進(jìn)，并且固定牢固，能進(jìn)行很好的運(yùn)輸，減少工作人員與機(jī)器的間接接觸，減少安全隱患，解放了人力，減少工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種木材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材切割裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種木材切割裝置中的一號(hào)矩形安裝板、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和一號(hào)夾板相配合的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種木材切割裝置中的二號(hào)矩形安裝板、微型直線電機(jī)和二號(hào)夾板相配合的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種木材切割裝置中的三號(hào)滑軌、三號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)安裝塊、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、連接板、三號(hào)安裝塊和二號(hào)推動(dòng)缸相配合的局部放大圖；

圖中，1、承載板；2、一號(hào)滑軌；3、一號(hào)電動(dòng)小車；4、門(mén)型架；5、二號(hào)滑軌；6、二號(hào)電動(dòng)小車；7、一號(hào)安裝塊；8、一號(hào)推動(dòng)缸；9、一號(hào)口形安裝架；10、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；11、頂板；12、工作臺(tái)；13、矩形載板；14、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；15、一號(hào)托板；16、二號(hào)口形安裝架；17、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；18、一號(hào)矩形安裝板；19、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；20、一號(hào)夾板；21、三號(hào)滑軌；22、三號(hào)電動(dòng)小車；23、二號(hào)安裝塊；24、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；25、連接板；26、三號(hào)安裝塊；27、二號(hào)推動(dòng)缸；28、安裝板；29、三號(hào)口形安裝架；30、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；31、二號(hào)矩形安裝板；32、微型直線電機(jī)；33、二號(hào)夾板；34、二號(hào)托板；35、四號(hào)滑軌；36、四號(hào)電動(dòng)小車；37、四號(hào)安裝塊；38、電動(dòng)推桿；39、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；40、切刀；41、傳送帶；42、放置臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種木材切割裝置，包括承載板（1）,所述承載板（1）上表面設(shè)有搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板（1）上表面的一組一號(hào)滑軌（2）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌（2）上的一號(hào)電動(dòng)小車（3）、設(shè)置在一組一號(hào)電動(dòng)小車（3）上表面的門(mén)型架（4）、設(shè)置在門(mén)型架（4）橫梁下表面的二號(hào)滑軌（5）、設(shè)置在二號(hào)滑軌（5）上的一組二號(hào)電動(dòng)小車（6）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車（6）下表面的一號(hào)安裝塊（7）、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊（7）下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸（8）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（8）伸縮端上的一號(hào)口形安裝架（9）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架（9）內(nèi)下表面的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）伸縮端上的頂板（11）、設(shè)置在承載板（1）上表面且位于一組一號(hào)滑軌（2）之間的工作臺(tái)（12）、分別設(shè)置在工作臺(tái)（12）兩側(cè)表面的矩形載板（13）、加工在其中一個(gè)矩形載板（13）上表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（14）、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（14）伸縮端上的一號(hào)托板（15）、設(shè)置在一號(hào)托板（15）上表面的二號(hào)口形安裝架（16）、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架（16）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）伸縮端上的一號(hào)矩形安裝板（18）、分別加工在一號(hào)矩形安裝板（18）兩側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）伸縮端上的一號(hào)夾板（20）、設(shè)置在另一個(gè)矩形載板（13）上表面的三號(hào)滑軌（21）、設(shè)置在三號(hào)滑軌（21）上的三號(hào)電動(dòng)小車（22）、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車（22）上表面的二號(hào)安裝塊（23）、加工在二號(hào)安裝塊（23）上表面中心處的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在四號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端向上的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）驅(qū)動(dòng)端上的連接板（25）、設(shè)置在連接板（25）上表面的三號(hào)安裝塊（26）、加工在三號(hào)安裝塊（26）上表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸（27）、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸（27）伸縮端上的安裝板（28）、設(shè)置在安裝板（28）上表面的三號(hào)口形安裝架（29）、設(shè)置在三號(hào)口形安裝架（29）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（30）、設(shè)置在六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（30）伸縮端上的二號(hào)矩形安裝板（31）、分別加工在二號(hào)矩形安裝板（31）兩側(cè)表面的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的微型直線電機(jī)（32）和設(shè)置在每個(gè)微型直線電機(jī)（32）伸縮端上的二號(hào)夾板（33）共同構(gòu)成的，所述每個(gè)頂板（11）下表面均設(shè)有二號(hào)托板（34）;所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（8）均為液壓缸;所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）均為直線電機(jī);所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（14）為電動(dòng)推桿;所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）為小型電動(dòng)推桿;所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）均為微型電動(dòng)推桿;所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（24）為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述二號(hào)推動(dòng)缸（27）為小型液壓缸;所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（30）為小型直線電機(jī);所述門(mén)型架（4）其中一個(gè)支腿內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有四號(hào)滑軌（35），所述四號(hào)滑軌（35）上設(shè)有四號(hào)電動(dòng)小車（36），所述四號(hào)電動(dòng)小車（36）側(cè)表面設(shè)有四號(hào)安裝塊（37），所述四號(hào)安裝塊（37）側(cè)表面中心處加工有七號(hào)圓形凹槽，所述七號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的電動(dòng)推桿（38），所述電動(dòng)推桿（38）伸縮端上設(shè)有L形安裝板（43），所述L形安裝板（43）上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（39），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（39）驅(qū)動(dòng)端上設(shè)有切刀（40），所述承載板（1）上表面且位于一組一號(hào)滑軌（2）后方設(shè)有放置臺(tái)（42），所述放置臺(tái)（42）上表面設(shè)有傳送帶（41）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的門(mén)型架，水平移動(dòng)，移動(dòng)到，木材的上方后停止，每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾取的木材長(zhǎng)度的調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端帶動(dòng)其上的裝置下降，使其位于木材的兩側(cè)，同時(shí)每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，夾緊木材，每個(gè)二號(hào)托板起到托著的作用，夾緊完畢后，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)一號(hào)滑軌開(kāi)始移動(dòng)使其位于工作臺(tái)的上方，同時(shí)每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)每個(gè)頂板松弛，使木材放置在工作臺(tái)上表面，放置完畢后，二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)一號(hào)托板帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)調(diào)整與木材的高度的調(diào)整，調(diào)整到與木材在同一直線上即可，調(diào)整完畢后，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)一號(hào)矩形安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)木材和與木材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)夾板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊固定木材，使切割時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，便于切割，三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，與三號(hào)驅(qū)動(dòng)件相配合，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)的作用，并且能減少四號(hào)驅(qū)動(dòng)件的功耗與磨損，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件夾緊完畢后，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)一號(hào)矩形安裝板推動(dòng)木材，將木材推動(dòng)接觸到二號(hào)矩形安裝板即可，并且每個(gè)微型直線電機(jī)帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板伸縮夾緊木材，每個(gè)微型直線電機(jī)夾緊完畢后，三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌與上那號(hào)驅(qū)動(dòng)件相配合一起帶動(dòng)木材水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，四號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整，調(diào)整完畢后電動(dòng)推桿伸縮端通過(guò)L形安裝板帶動(dòng)其上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)需要切割的長(zhǎng)度調(diào)整，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，與四號(hào)電動(dòng)小車向下運(yùn)動(dòng)相配合實(shí)現(xiàn)切割的功能，替代了人力，切割時(shí)自動(dòng)推進(jìn)，并且固定牢固，能進(jìn)行很好的運(yùn)輸，減少工作人員與機(jī)器的間接接觸，減少安全隱患，解放了人力，減少工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和十二臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和三臺(tái)繼電器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與十二臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、三臺(tái)繼電器動(dòng)、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車和四號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將十二臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、微型直線電機(jī)、電動(dòng)推桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接線端連接，同時(shí)將三臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸和二號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的門(mén)型架，水平移動(dòng)，移動(dòng)到，木材的上方后停止，每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾取的木材長(zhǎng)度的調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端帶動(dòng)其上的裝置下降，使其位于木材的兩側(cè)，同時(shí)每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，夾緊木材，每個(gè)二號(hào)托板起到托著的作用，夾緊完畢后，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)一號(hào)滑軌開(kāi)始移動(dòng)使其位于工作臺(tái)的上方，同時(shí)每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)每個(gè)頂板松弛，使木材放置在工作臺(tái)上表面，放置完畢后，二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)一號(hào)托板帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)調(diào)整與木材的高度的調(diào)整，調(diào)整到與木材在同一直線上即可，調(diào)整完畢后，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)一號(hào)矩形安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)木材和與木材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)夾板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊固定木材，使切割時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，便于切割，三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，與三號(hào)驅(qū)動(dòng)件相配合，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)的作用，并且能減少四號(hào)驅(qū)動(dòng)件的功耗與磨損，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件夾緊完畢后，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)一號(hào)矩形安裝板推動(dòng)木材，將木材推動(dòng)接觸到二號(hào)矩形安裝板即可，并且每個(gè)微型直線電機(jī)帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板伸縮夾緊木材，每個(gè)微型直線電機(jī)夾緊完畢后，三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌與上那號(hào)驅(qū)動(dòng)件相配合一起帶動(dòng)木材水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，四號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整，調(diào)整完畢后電動(dòng)推桿伸縮端通過(guò)L形安裝板帶動(dòng)其上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)需要切割的長(zhǎng)度調(diào)整，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，與四號(hào)電動(dòng)小車向下運(yùn)動(dòng)相配合實(shí)現(xiàn)切割的功能，切割完畢后，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)90度，使其位于傳送帶的上方，并且二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，每個(gè)小型直線電機(jī)伸縮端帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板松弛，使切割完的木料放到傳送帶上，通過(guò)傳送帶輸送，輸送到適當(dāng)?shù)奈恢霉ぷ魅藛T拿出即可，放置完畢后，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)到原位，二號(hào)推動(dòng)缸上升到原來(lái)的位置，再次夾緊木材即可。

實(shí)施例2；本裝置中的承載板可替換為承載臺(tái)，其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。