本發(fā)明涉及一種斜榫加工中心，特別是一種雙端斜榫加工中心。

背景技術(shù)：

木材加工，以木材為原料，主要用機械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性。在森林工業(yè)中，木材加工業(yè)和林產(chǎn)化學(xué)加工同為森林采伐運輸?shù)暮罄m(xù)工業(yè)，是木材資源綜合利用的重要部門。木材加工技術(shù)包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法。由于木材組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率對切削加工也有影響，如單板制法與木片生產(chǎn)需濕材切削，大部加工件則需干材切削等。干燥通常專指成材干燥。其他木質(zhì)材料如單板、刨花、木纖維等的干燥，都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝的組成部分。

斜接機是可以加工任何組合的榫頭和榫眼的斜接設(shè)備。可用于櫥柜、衣柜、相框、鏡框、桌面、門窗以及其他任何需要45度和135度拼接產(chǎn)品的理想選擇。傳統(tǒng)的斜接機主要有榫頭榫眼斜接機、45度榫頭機、135度榫卯斜接機等設(shè)備，中國專利公告號cn106182202a公開了一種多刀具數(shù)控斜接機，加工速度快。但是傳統(tǒng)斜接機只能進(jìn)行單一木料單邊的加工，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙端斜榫加工中心，它能夠同時對木料兩端進(jìn)行加工。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種雙端斜榫加工中心，其特征在于：包含底座、第一斜接裝置和第二斜接裝置，第一斜接裝置固定在底座一端上側(cè)，第二斜接裝置通過水平滑動機構(gòu)滑動設(shè)置在底座另一端上側(cè)，第一斜接裝置和第二斜接裝置包含轉(zhuǎn)動機構(gòu)、橫向移動機構(gòu)、縱向移動機構(gòu)和多刀具裝置，多刀具裝置設(shè)置在縱向移動機構(gòu)上由縱向移動機構(gòu)驅(qū)動沿縱向上下移動，縱向移動機構(gòu)設(shè)置在橫向移動機構(gòu)上由橫向移動機構(gòu)驅(qū)動沿橫向移動，橫向移動機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上由轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動沿豎直軸向轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述水平滑動機構(gòu)包含水平滑軌、水平螺桿、螺桿驅(qū)動電機和螺母，水平滑軌水平設(shè)置在底座上側(cè)，第二斜接裝置下端滑動設(shè)置在水平滑軌上，水平螺桿平行于水平滑軌設(shè)置在兩根水平滑軌之間并且水平螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上側(cè)，水平螺桿一端與螺桿驅(qū)動電機連接由螺桿驅(qū)動電機驅(qū)動，螺母套設(shè)在水平螺桿上與水平螺桿螺紋連接，螺母上側(cè)固定在第二斜接裝置下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包含底板、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤座和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座上，轉(zhuǎn)盤座固定在底板上側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸水平設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸一端鉸接在底板上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸另一端鉸接在橫向移動機構(gòu)下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有兩個緩沖氣缸，緩沖氣缸水平設(shè)置并且通過緩沖氣缸支架固定在底板上側(cè)，兩個緩沖氣缸設(shè)置位置與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動最大角度兩端匹配。

進(jìn)一步地，所述兩個緩沖氣缸一側(cè)分別設(shè)置有一個紅外激光傳感器，紅外激光傳感器水平設(shè)置并且垂直于緩沖氣缸設(shè)置，紅外激光傳感器通過傳感器支架固定在底板上側(cè)。

進(jìn)一步地，所述橫向移動機構(gòu)包含軌道平臺、軌道a、螺桿a、螺母a、螺桿支架a、螺桿電機a，軌道a沿水平方向設(shè)置并且固定在軌道平臺上，縱向移動機構(gòu)下端滑動設(shè)置在軌道a上并且能夠沿著軌道a滑動，螺桿a兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿支架a上并且螺桿a一端與螺桿電機a連接由螺桿電機a驅(qū)動，螺桿支架a固定在軌道平臺上，螺母a套設(shè)在螺桿a上與螺桿a螺紋連接，螺母a固定在縱向移動機構(gòu)上。

進(jìn)一步地，所述縱向移動機構(gòu)包含軌道b、螺桿b、螺母b、螺桿支架b、螺桿電機b，軌道b豎直設(shè)置在螺桿支架b上，多刀具裝置滑動設(shè)置在軌道b上并且能夠沿著軌道b滑動，螺桿b豎直設(shè)置并且螺桿b兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿支架b上，螺桿b一端與螺桿電機b連接由螺桿電機b驅(qū)動，螺母b套設(shè)在螺桿b上與螺桿b螺紋連接，螺母b固定在多刀具裝置內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一斜接裝置和第二斜接裝置外側(cè)設(shè)置有罩殼。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：雙端斜榫加工中心通過兩組斜接裝置同時對木料兩端進(jìn)行加工，從而節(jié)省了一半加工時間，大大提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的雙端斜榫加工中心的示意圖。

圖2是本發(fā)明的雙端斜榫加工中心的局部示意圖。

圖3是本發(fā)明的第一斜接裝置和第二斜接裝置的示意圖。

圖4是本發(fā)明的雙端斜榫加工中心的整體外觀示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1所示，本發(fā)明的雙端斜榫加工中心包含底座1、第一斜接裝置2和第二斜接裝置3，第一斜接裝置2固定在底座1一端上側(cè)，第二斜接裝置3通過水平滑動機構(gòu)滑動設(shè)置在底座1另一端上側(cè)，第一斜接裝置2和第二斜接裝置3包含轉(zhuǎn)動機構(gòu)、橫向移動機構(gòu)、縱向移動機構(gòu)和多刀具裝置，多刀具裝置設(shè)置在縱向移動機構(gòu)上由縱向移動機構(gòu)驅(qū)動沿縱向上下移動，縱向移動機構(gòu)設(shè)置在橫向移動機構(gòu)上由橫向移動機構(gòu)驅(qū)動沿橫向移動，橫向移動機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上由轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動沿豎直軸向轉(zhuǎn)動。

水平滑動機構(gòu)包含水平滑軌4、水平螺桿5、螺桿驅(qū)動電機6和螺母，水平滑軌4水平設(shè)置在底座1上側(cè)，第二斜接裝置3下端滑動設(shè)置在水平滑軌4上，水平螺桿5平行于水平滑軌4設(shè)置在兩根水平滑軌4之間并且水平螺桿5轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座1上側(cè)，水平螺桿5一端與螺桿驅(qū)動電機6連接由螺桿驅(qū)動電機6驅(qū)動，螺母套設(shè)在水平螺桿5上與水平螺桿5螺紋連接，螺母上側(cè)固定在第二斜接裝置3下側(cè)。轉(zhuǎn)動機構(gòu)包含底板7、轉(zhuǎn)盤8、轉(zhuǎn)盤座9和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸10，轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座9上，轉(zhuǎn)盤座9固定在底板7上側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸10水平設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸10一端鉸接在底板7上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸10另一端鉸接在橫向移動機構(gòu)下側(cè)。底板7上設(shè)置有兩個緩沖氣缸11，緩沖氣缸11水平設(shè)置并且通過緩沖氣缸支架12固定在底板7上側(cè)，兩個緩沖氣缸11設(shè)置位置與轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動最大角度兩端匹配。兩個緩沖氣缸11一側(cè)分別設(shè)置有一個紅外激光傳感器13，紅外激光傳感器13水平設(shè)置并且垂直于緩沖氣缸11設(shè)置，紅外激光傳感器13通過傳感器支架14固定在底板7上側(cè)。

橫向移動機構(gòu)包含軌道平臺15、軌道a16、螺桿a17、螺母a18、螺桿支架a19、螺桿電機a20，軌道a16沿水平方向設(shè)置并且固定在軌道平臺15上，縱向移動機構(gòu)下端滑動設(shè)置在軌道a16上并且能夠沿著軌道a16滑動，螺桿a17兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿支架a19上并且螺桿a17一端與螺桿電機a20連接由螺桿電機a20驅(qū)動，螺桿支架a19固定在軌道平臺15上，螺母a18套設(shè)在螺桿a17上與螺桿a17螺紋連接，螺母a18固定在縱向移動機構(gòu)上。

縱向移動機構(gòu)包含軌道b21、螺桿b22、螺母b、螺桿支架b23、螺桿電機b24，軌道b21豎直設(shè)置在螺桿支架b23上，多刀具裝置滑動設(shè)置在軌道b21上并且能夠沿著軌道b21滑動，螺桿b22豎直設(shè)置并且螺桿b22兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿支架b23上，螺桿b22一端與螺桿電機b24連接由螺桿電機b24驅(qū)動，螺母b套設(shè)在螺桿b22上與螺桿b22螺紋連接，螺母b固定在多刀具裝置內(nèi)。

第一斜接裝置2和第二斜接裝置3外側(cè)設(shè)置有罩殼25。

本發(fā)明的雙端斜榫加工中心在使用的時候，由于板材兩端一般為45度的斜角，因此第一斜接裝置2和第二斜接裝置3分別向相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動45度，然后第二斜接裝置3根據(jù)待加工木板的長度向第一斜接裝置2的反向移動一段距離，將需要加工的木板放置在第一斜接裝置2和第二斜接裝置3上的工作平臺26上并進(jìn)行固定，固定可采用外部的夾具固定或者在工作平臺上安裝氣缸進(jìn)行夾持，然后第一斜接裝置2和第二斜接裝置3同時對待加工木板兩端進(jìn)行加工。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。