本發(fā)明屬于木材加工領域，具體涉及一種速生材彎曲方法。
背景技術：
：速生材樹種是指生長快、成材早、輪伐期短的樹木品種，我國常見的有楊樹、桉樹、松樹、柳樹等。速生木材一般色澤比較淺，容易做成各種涂裝色彩，而且變形小，干燥容易，重量輕，尺寸穩(wěn)定性比較好，收縮小，吸音效果好，彈性好，易于加工。但是其最大的問題是材質疏松，空隙度大，密度低，因此力學和機械強度都低。如杉木作為南方特有的主要用材樹種，是一種常綠喬木，分布廣，生長快。杉木加工性能好，耐腐，耐蟲害，紋理色澤美，但杉木速生材質較差，結構疏松且極不均勻，強度、硬度低，不耐磨，易吸濕，其物理和機械強度都較低。因此速生材在進行彎曲處理時，常會發(fā)生斷裂，彎曲效果較差。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種速生材彎曲方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種速生材彎曲方法，包括以下操作步驟：s1:初壓縮將待彎曲處理的木材垂直于紋路進行壓縮；s2:軟化處理將初壓縮后的木材置于軟化液中進行軟化處理，所述軟化液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉14-18份、1-庚烷磺酸鈉4-7份、擴鏈劑her8-10份、溴化鋁2-6份、水300-350份；s3:壓縮將軟化后的木材進行順紋壓縮；s4:彎曲在木材彎曲后的凸面上均勻的涂抹彎曲助劑，然后將木材置于彎木機上進行彎曲，制得成品，所述彎曲助劑由以下重量份的組分制成：山崳酰胺11-16份、亞乙基二油酰胺14-18份、對十二烷基苯磺酰氯5-8份、烯丙基磺酸鈉13-18份、季戊二醇15-20份、乙醇50-60份。具體地，s1中初壓縮的方法為：將待彎曲處理的木材水平放置后，然后在其表面施加堆放重物，每平方米木材上均勻的放置130kg的重物。具體地，s2中軟化處理的方法為：將木材放入臥式蒸汽軟化蒸煮罐，控制軟化時的溫度為240-260℃，蒸煮罐的壓力為0.13-0.16mpa，軟化時間為90-110min。具體地，s3中壓縮的處理方法為：將木材固定在壓縮模具中，然后放入木材壓縮機中進行壓縮，控制壓縮量為65-75mm。具體地，s4中，所述彎曲助劑中乙醇的體積分數(shù)為95%，所述山崳酰胺、亞乙基二油酰胺、對十二烷基苯磺酰氯、烯丙基磺酸鈉、季戊二醇純凈程度均為工業(yè)純。由以上的技術方案可知，本發(fā)明的有益效果是：速生材因其品質較差，很少對其進行彎曲處理，本發(fā)明提供的速生材彎曲方法，操作步驟簡單，操作工藝安全環(huán)保，彎曲后的速生材品質較好，擴展了速生材的應用范圍，提升了其使用價值。其中，先對木材進行垂直于紋路方向的壓縮，可防止軟化處理時，木材內的含水量過高，會導致產(chǎn)生靜壓力而破壞速生材和速生材干燥時間過長的問題，并且經(jīng)過垂直于紋路方向的壓縮后，再進行平行于紋路方向的壓縮，可使得速生材的紋理變得更加通直，克服了速生材本身密度過小、力學性能較低的缺陷，極大地提升了速生材的彎曲效果；本發(fā)明提供的軟化液，性質穩(wěn)定，對木材損壞作用更小，滲透力強，其可以進入到木材細胞壁微纖絲的結晶區(qū)和非結晶區(qū)，對纖維素、半纖維素和木質素產(chǎn)生潤脹作用，并且彎曲后的木材回復率小，極大地提升了速生材的彎曲效果；本發(fā)明提供的彎曲助劑，可以在木材彎曲時，滲入木材內，可承受一部分木材彎曲時所受到的應力，進而避免了彎曲時出現(xiàn)應力集中造成速生材產(chǎn)生缺陷，提升了彎曲后木材的品質。具體實施方式為了使本領域技術人員能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明。實施例1一種速生材彎曲方法，包括以下操作步驟：s1:初壓縮將待彎曲處理的木材垂直于紋路進行壓縮；s2:軟化處理將初壓縮后的木材置于軟化液中進行軟化處理，所述軟化液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉14份、1-庚烷磺酸鈉4份、擴鏈劑her8份、溴化鋁2份、水300份；s3:壓縮將軟化后的木材進行順紋壓縮；s4:彎曲在木材彎曲后的凸面上均勻的涂抹彎曲助劑，然后將木材置于彎木機上進行彎曲，制得成品，所述彎曲助劑由以下重量份的組分制成：山崳酰胺11份、亞乙基二油酰胺14份、對十二烷基苯磺酰氯5份、烯丙基磺酸鈉13份、季戊二醇15份、乙醇50份。具體地，s1中初壓縮的方法為：將待彎曲處理的木材水平放置后，然后在其表面施加堆放重物，每平方米木材上均勻的放置130kg的重物。具體地，s2中軟化處理的方法為：將木材放入臥式蒸汽軟化蒸煮罐，控制軟化時的溫度為240℃，蒸煮罐的壓力為0.13mpa，軟化時間為90min。具體地，s3中壓縮的處理方法為：將木材固定在壓縮模具中，然后放入木材壓縮機中進行壓縮，控制壓縮量為65mm。具體地，s4中，所述彎曲助劑中乙醇的體積分數(shù)為95%，所述山崳酰胺、亞乙基二油酰胺、對十二烷基苯磺酰氯、烯丙基磺酸鈉、季戊二醇純凈程度均為工業(yè)純。實施例2一種速生材彎曲方法，包括以下操作步驟：s1:初壓縮將待彎曲處理的木材垂直于紋路進行壓縮；s2:軟化處理將初壓縮后的木材置于軟化液中進行軟化處理，所述軟化液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉16份、1-庚烷磺酸鈉6份、擴鏈劑her9份、溴化鋁4份、水330份；s3:壓縮將軟化后的木材進行順紋壓縮；s4:彎曲在木材彎曲后的凸面上均勻的涂抹彎曲助劑，然后將木材置于彎木機上進行彎曲，制得成品，所述彎曲助劑由以下重量份的組分制成：山崳酰胺13份、亞乙基二油酰胺16份、對十二烷基苯磺酰氯7份、烯丙基磺酸鈉15份、季戊二醇17份、乙醇55份。具體地，s1中初壓縮的方法為：將待彎曲處理的木材水平放置后，然后在其表面施加堆放重物，每平方米木材上均勻的放置130kg的重物。具體地，s2中軟化處理的方法為：將木材放入臥式蒸汽軟化蒸煮罐，控制軟化時的溫度為250℃，蒸煮罐的壓力為0.15mpa，軟化時間為100min。具體地，s3中壓縮的處理方法為：將木材固定在壓縮模具中，然后放入木材壓縮機中進行壓縮，控制壓縮量為70mm。具體地，s4中，所述彎曲助劑中乙醇的體積分數(shù)為95%，所述山崳酰胺、亞乙基二油酰胺、對十二烷基苯磺酰氯、烯丙基磺酸鈉、季戊二醇純凈程度均為工業(yè)純。實施例3一種速生材彎曲方法，包括以下操作步驟：s1:初壓縮將待彎曲處理的木材垂直于紋路進行壓縮；s2:軟化處理將初壓縮后的木材置于軟化液中進行軟化處理，所述軟化液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉18份、1-庚烷磺酸鈉7份、擴鏈劑her10份、溴化鋁6份、水350份；s3:壓縮將軟化后的木材進行順紋壓縮；s4:彎曲在木材彎曲后的凸面上均勻的涂抹彎曲助劑，然后將木材置于彎木機上進行彎曲，制得成品，所述彎曲助劑由以下重量份的組分制成：山崳酰胺16份、亞乙基二油酰胺18份、對十二烷基苯磺酰氯8份、烯丙基磺酸鈉18份、季戊二醇20份、乙醇60份。具體地，s1中初壓縮的方法為：將待彎曲處理的木材水平放置后，然后在其表面施加堆放重物，每平方米木材上均勻的放置130kg的重物。具體地，s2中軟化處理的方法為：將木材放入臥式蒸汽軟化蒸煮罐，控制軟化時的溫度為260℃，蒸煮罐的壓力為0.16mpa，軟化時間為110min。具體地，s3中壓縮的處理方法為：將木材固定在壓縮模具中，然后放入木材壓縮機中進行壓縮，控制壓縮量為75mm。具體地，s4中，所述彎曲助劑中乙醇的體積分數(shù)為95%，所述山崳酰胺、亞乙基二油酰胺、對十二烷基苯磺酰氯、烯丙基磺酸鈉、季戊二醇純凈程度均為工業(yè)純。對比例1不經(jīng)過s1處理，其余步驟與實施例1完全相同。對比例2軟化處理的方法為常規(guī)的水熱軟化法，其余步驟與實施例2完全相同。對比例3彎曲時，不涂抹彎曲助劑，其余步驟與實施例3完全相同。選取60根形狀、大小相同的楊樹速生材，隨機平均分為6組，試驗組1、3、5中的速生材分別用實施例1、2、3中提供的方法處理，試驗組2、4、6中的木材分別用對比例1、2、3中的方法處理，將各組中處理后的木材隨機選取5根處理進行彎曲最小曲率半徑的測定，剩下的5根木材采用對稱彎曲的方法，加壓彎曲時間為8s，兩側的提升角度均為15°，5天后，再次測得彎曲后的速生材提升的角度，試驗結果如表1所示：表1不同處理方法對楊樹速生材彎曲效果的影響項目平均曲率半徑/mm平均提升角度試驗組14814°試驗組25611°試驗組34715°試驗組45810°試驗組54515°試驗組65312°由表1可知，本發(fā)明提供的方法，可使得木材具有優(yōu)異的彎曲效果，且回彈率較小，彎曲后的木材品質較好，并且試驗中發(fā)現(xiàn)，由于試驗組6中的木材沒有涂抹彎曲助劑，彎曲后的木材表面出現(xiàn)了較為嚴重的缺陷。應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。當前第1頁12