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一種提高大尺寸集成材穩(wěn)定性的方法與流程

文檔序號(hào):11498918閱讀:383來源:國知局
一種提高大尺寸集成材穩(wěn)定性的方法與流程

本發(fā)明涉及一種提高集成材穩(wěn)定性的方法,屬于木材加工領(lǐng)域,特別涉及利用六棱柱原木段通過開榫涂膠并組坯加壓成集成材的領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著近年來對(duì)木材徑級(jí)砍伐的限制和社會(huì)對(duì)木制產(chǎn)品需求的提高,人工林木材,即速生林木材的高效利用與合理生產(chǎn),成為緩解木材供需矛盾的重要途徑。

現(xiàn)有的集成材基本是通過在加工后待組坯的小徑木段接觸面上涂膠施壓,進(jìn)而制成滿足后續(xù)鋸切或可制成規(guī)格板坯、面板的集成材,其目的都是為了提高對(duì)木材的使用率,但忽略了前期涂膠后在膠未固化的情況下組坯木段受外應(yīng)力發(fā)生側(cè)滑及諸如天氣、溫度、加工時(shí)刀具切削速度等對(duì)集成材內(nèi)部穩(wěn)定性的影響,進(jìn)而會(huì)造成更多不必要的浪費(fèi)。

對(duì)于木材的的膠接,因脲醛樹脂膠的物美價(jià)廉,制備簡易,使得在木材加工中得到廣泛使用,但由于會(huì)釋放大量的游離甲醛并且對(duì)于膠合強(qiáng)度,也逐漸不能滿足現(xiàn)代家具的發(fā)展,因此,對(duì)于脲醛樹脂膠粘劑的改性日益重要,與此同時(shí),對(duì)于一些低甲醛、無甲醛釋放并能保證強(qiáng)膠接力、高機(jī)械強(qiáng)度的膠粘劑,如環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯膠粘劑、氨基樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑,也逐漸被人們開始使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述存在的缺陷,提出一種由小尺寸的六棱柱原木段拼接成大尺寸集成材穩(wěn)定性的方法,通過對(duì)相鄰六棱柱原木段的接觸面進(jìn)行開榫頭或榫槽,制得滿足組坯需要的榫頭及榫槽,通過榫頭和榫槽卡扣結(jié)合原木段接觸面的膠接作用以及加壓作用,使小尺寸的六棱柱原木段間固定,提高內(nèi)部穩(wěn)定性并完成后續(xù)制備。

作為改進(jìn),對(duì)相鄰六棱柱原木段的每個(gè)接觸面上均進(jìn)行開榫處理,所開榫頭和對(duì)應(yīng)的榫槽形狀為燕尾榫或方形榫。

作為改進(jìn),相鄰六棱柱每個(gè)接觸上所開榫頭、榫槽的數(shù)量為1-6個(gè)。

作為改進(jìn),膠接作用所使用的膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑或聚氨酯膠粘劑或氨基樹脂膠粘劑或三聚氰胺樹脂膠粘劑中的一種。

作為改進(jìn),加壓作用所用壓力為0.3-1.5mpa,時(shí)間為20-100分鐘。

作為改進(jìn),完成制備后,對(duì)所得大尺寸集成材可以進(jìn)行刨切、鋸切、截切旋切等方式加工成各種形狀的材體。

本發(fā)明與只通過膠接作用制成的集成材相比,對(duì)小尺寸的六棱柱原木段先進(jìn)行開榫,通過卡扣和膠接作用,既能保證拼裝接縫緊密,即在前期涂膠組坯后不會(huì)因膠未固化而產(chǎn)生滑動(dòng),避免拼寬拼長過程中膠合面之間出現(xiàn)滑移錯(cuò)位現(xiàn)象,在外力下,如側(cè)面應(yīng)力的影響下,也不會(huì)輕易變形及發(fā)生脫落、離縫。同時(shí),改變了集成材固有的拼接方式,也降低了因天氣、溫度等問題使集成材內(nèi)部膠接面發(fā)生變化導(dǎo)致穩(wěn)定性降低的可能性。

附圖說明

圖1為六棱柱材段所開燕尾榫示意圖。

圖2為六棱柱燕尾榫集成材截面示意圖。

圖3為六棱柱燕尾榫集成材示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步闡述本發(fā)明,按以下步驟進(jìn)行實(shí)施,表中數(shù)據(jù)為9個(gè)實(shí)施例實(shí)驗(yàn)參數(shù)及具有代表性的參數(shù)評(píng)價(jià)說明。

1.制材,原木料采用小徑級(jí)速生杉木,按照先長后短,先寬后窄,先厚后薄的原則,合理鋸材,制備長1.5m,寬10cm的木方,同時(shí)對(duì)于無法達(dá)到1.5m長的木方,在端口寬大于8cm的同樣保留進(jìn)行后續(xù)加工。

2.對(duì)制備好的木方進(jìn)行干燥,先進(jìn)行自然干燥,4天后,放入烤房干燥,含水率控制在8%-12%之間。當(dāng)含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),降溫并打開房門,4-10月份降溫到40℃,其它時(shí)間(冬天)需要降到25℃方可打開房門,以防止溫差變化太快導(dǎo)致內(nèi)裂。

3.對(duì)干燥好的木方進(jìn)行刨切加工,通過進(jìn)刨、平刨、旋切、截鋸,將木方加工成符合集成規(guī)格,即長1m,端口邊長為6cm的小尺寸六棱柱原木段,對(duì)符合端口尺寸而長度不滿1m長的木方,在端口接觸面涂覆環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行接長。

4.利用開榫機(jī),對(duì)相鄰六棱柱原木段的每個(gè)接觸面上進(jìn)行開榫處理,所開榫頭和對(duì)應(yīng)的榫槽形狀為燕尾榫或方形榫。

5.通過自動(dòng)涂膠裝置,對(duì)六棱柱原木段及榫頭、榫槽的接觸面進(jìn)行涂膠處理,所用膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、氨基樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑中的一種。

6.涂膠完成后對(duì)六棱柱原木段進(jìn)行拼接組坯并加壓,溫度控制在30℃,加壓作用的壓力為0.3-1.5mpa,時(shí)間為20-100分鐘。

7.加壓結(jié)束后卸壓,并將集成材放在溫度為20℃的環(huán)境里養(yǎng)生40h。

8.養(yǎng)生結(jié)束后便可通過裁板、砂光等后續(xù)工序進(jìn)行生產(chǎn)加工。

表1各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)參數(shù)及代表性參數(shù)評(píng)價(jià)表。

從實(shí)施例可得,在對(duì)相鄰六棱柱原木段的接觸面開榫頭或榫槽并通過榫頭和榫槽卡扣結(jié)合原木段接觸面的膠接作用進(jìn)行加工的情況下,制得大尺寸集成材的特征性性能指標(biāo)較無開榫處理的大尺寸集成材均有明顯提高;其次,通過實(shí)施例可知,加壓時(shí)間、壓力,以及膠粘劑種類的選取也會(huì)產(chǎn)生影響,當(dāng)時(shí)間低于20min或加壓壓力小于0.3mpa時(shí),制成的集成材各項(xiàng)性能也較差,而選用水性聚氨酯膠粘劑,則無法有更好的性能體現(xiàn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種提高大尺寸集成材穩(wěn)定性的方法,具體涉及由小尺寸的六棱柱原木段拼接成大尺寸集成材穩(wěn)定性的方法。本發(fā)明的新技術(shù)包括:包括若干個(gè)六棱柱原木段,在組成集成材的六棱柱原木段的接觸面上進(jìn)行開榫并通過卡扣作用加強(qiáng)內(nèi)部的固定,在相鄰六棱柱原木段的接觸面開榫頭或榫槽,通過榫頭和榫槽卡扣結(jié)合原木段接觸面的膠接作用以及加壓作用加強(qiáng)集成材的穩(wěn)定性。優(yōu)點(diǎn):避免拼寬拼長過程中膠合面之間出現(xiàn)滑移錯(cuò)位現(xiàn)象,提高了集成材的內(nèi)部穩(wěn)定性和對(duì)集成材的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員:高振忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:高振忠
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.16
技術(shù)公布日:2017.08.18
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