本發(fā)明涉及木質(zhì)工藝品原料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及供一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法。

背景技術(shù)：

大氣中的二氧化硫是分布最廣、數(shù)量最大、危害最嚴重的氣體污染物之一，屬于有強烈刺激性的有毒氣體，易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。

柳編制品作為我國常見手工藝品在市場上廣泛流傳，目前柳編制品所使用的原材柳條處理多以提高柳條色澤鮮艷度，防霉變?yōu)橹鳎嬖谝欢ň窒扌浴?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有柳條處理存在的局限性，本發(fā)明的目的在于提供一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法，包括以下處理步驟：

（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達300-320ppm，處理5-6小時，將柳條取出，剝皮；

（2）將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，通入氧氣對氫氟酸溶液行加壓并同時加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為15-18mpa、溫度為40-42℃，保持32-36分鐘；

（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，干燥至柳條中心含水量為14-15%；

（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、80-82%乙醇按1：10-15：0.6-0.7：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹完成后，將柳條置于頻率為88-90hz的微波下干燥。

優(yōu)選的，向氫氟酸溶液中按0.4-0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽；

優(yōu)選的，真空干燥罐內(nèi)溫度為50-53℃；

優(yōu)選的，涂抹層厚為0.1-0.12mm；

優(yōu)選的，將柳條置于頻率為88-90hz的微波下處理24-30秒；

優(yōu)選的，改性褐藻膠在制作時，將褐藻膠與硫磺按700-800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在60-65℃、0.12-0.15mpa的條件下反應(yīng)45-50分鐘得到。

本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明經(jīng)改性處理后的褐藻膠對二氧化硫有較好的吸附性能，與月桂酸甲酯、蔗糖脂肪酸酯混合可提高改性褐藻膠的乳化性和附著性，保證涂層干燥后能較長時間的附著在柳條的外層，實現(xiàn)吸附效果，所得到的柳條用于制作工藝品，實現(xiàn)觀賞性的同時還能凈化空氣；

剝皮處理時，柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達300-320ppm，處理5-6小時，處理后的柳條皮層能輕易被剝離，提高剝離柳芯的完整性；

將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，通入氧氣對氫氟酸溶液行加壓并同時加熱，處理后的柳條表層形成微孔結(jié)構(gòu)，提高柳條與涂層的結(jié)合性能；

向氫氟酸溶液中按0.4-0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，能夠加強柳條強度，降低改性處理對柳條強度值的影響，處理后的柳條強度值較處理前僅降低了2.2-2.5%。

具體實施方式

實施例1：一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：

（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達300ppm，處理5小時，將柳條取出，剝皮；

（2）將柳條浸入濃度為1%氫氟酸溶液中，同時向氫氟酸溶液中按0.4%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對氫氟酸溶液行加壓并同時加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為15mpa、溫度為40℃，保持32分鐘；

（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為50℃，干燥至柳條中心含水量為14%；

（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、80%乙醇按1：10：0.6：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.1mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為88hz的微波下處理24秒；

改性褐藻膠在制作時，將褐藻膠與硫磺按700:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在60℃、0.12mpa的條件下反應(yīng)45分鐘得到。

將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗中驗證：

向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；

將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；

試驗期間每隔1小時測定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：

在試驗箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時處理，濃度值降低為0.16mg/㎡。

實施例2：一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：

（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達320ppm，處理6小時，將柳條取出，剝皮；

（2）將柳條浸入濃度為2%氫氟酸溶液中，同時向氫氟酸溶液中按0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對氫氟酸溶液行加壓并同時加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為18mpa、溫度為42℃，保持36分鐘；

（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為53℃，干燥至柳條中心含水量為15%；

（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、82%乙醇按1：15：0.7：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.12mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為90hz的微波下處理30秒；

改性褐藻膠在制作時，將褐藻膠與硫磺按800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在65℃、0.15mpa的條件下反應(yīng)50分鐘得到。

將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗中驗證：

向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；

將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；

試驗期間每隔1小時測定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：

在試驗箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時處理，濃度值降低為0.13mg/㎡。

實施例3：一種提高工藝品用原料柳條對二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：

（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達310ppm，處理5.5小時，將柳條取出，剝皮；

（2）將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，同時向氫氟酸溶液中按0.45%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對氫氟酸溶液行加壓并同時加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為17mpa、溫度為41℃，保持35分鐘；

（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為52℃，干燥至柳條中心含水量為14.5%；

（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、81%乙醇按1：12：0.65：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.11mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為89hz的微波下處理26秒；

改性褐藻膠在制作時，將褐藻膠與硫磺按700-800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在62℃、0.13mpa的條件下反應(yīng)48分鐘得到。

將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗中驗證：

向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；

將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；

試驗期間每隔1小時測定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：

在試驗箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時處理，濃度值降低為0.18mg/㎡。