本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)染色劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
地板家具裝修常用的木材中，大多數(shù)木材的芯材與邊材的顏色不一樣，尤其是大量用于制造地板的橡木的芯材呈灰黑色，而邊材呈白色，工廠中俗稱“白皮”或“白邊”，用之加工成的地板坯料或表板如果不修色將存在嚴(yán)重的色差，大多消費(fèi)者接受不了。
以往修復(fù)白邊的通常方法是外購專門的白邊修復(fù)劑，不但價格昂貴，并且染色效果不理想，另外采購的白邊修復(fù)劑含有大量揮發(fā)性有毒、有害物質(zhì)，如甲醛、苯、重金屬等，對環(huán)境、人的身體及家具本身有害，不綠色環(huán)保。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有白邊修復(fù)劑所存在的不足，并提供一種木質(zhì)地板白邊修色劑及其制備方法，解決木質(zhì)地板表板材料因存在白邊而導(dǎo)致成品有色差的問題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為，一種木質(zhì)地板白邊修色劑，由樹皮浸泡在ph值不小于8.5的堿性溶液中制得，其中樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：5kg～1kg：10kg。
所述堿性溶液為弱堿性藥劑和強(qiáng)堿性藥劑按質(zhì)量比弱堿性藥劑：強(qiáng)堿性藥劑＝8kg：1kg～12kg：1kg混合的混合溶液。
所述弱堿性藥劑為氨水，強(qiáng)堿性藥劑為燒堿。
所述樹皮的含水率為20％～50％。
所述樹皮為與待修復(fù)木質(zhì)地板相同木種的樹皮或與待修復(fù)木質(zhì)地板原木的樹皮顏色相同的樹皮。
(1)將樹皮切成長度40～150mm、寬度20～40mm的塊狀；
(2)按弱堿性藥劑：強(qiáng)堿性藥劑＝8kg：1kg～12kg：1kg的質(zhì)量比配制堿性溶液，堿性溶液的ph值不小于8.5，將切短的樹皮在常溫、遮光條件下于堿性溶液中浸泡4～12小時，浸泡過程中定期攪拌1～3次，樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：5kg～1kg：10kg；
(3)將浸泡液過濾，所得濾液即為木質(zhì)地板白邊修色劑。
步驟(2)中弱堿性藥劑為氨水，強(qiáng)堿性藥劑為燒堿，浸泡樹皮時將浸泡容器密封。
所述樹皮為與待修復(fù)木質(zhì)地板相同木種的樹皮或與待修復(fù)木質(zhì)地板原木的樹皮顏色相同的樹皮。
所述樹皮為在切割好的原木段上直接剝離的樹皮，其含水率為20％～50％，無霉斑、生蟲、腐爛現(xiàn)象。
所述原木段在剝皮前于室外自然環(huán)境下堆放3個月以上。
由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明采用木材加工時被拋棄的樹皮作為原料，通過堿性溶液浸泡提取樹皮內(nèi)的色素，將浸提液涂抹在白邊上，相當(dāng)于于在白邊處上色，而且浸提液的色素是從制造地板材料的樹皮中萃取出來的，能使修色之后的白邊顏色與芯材顏色基本一致。
本發(fā)明的原料樹皮要求是從切割好的原木段上直接剝離的樹皮，并且該原木段在剝皮前于室外自然環(huán)境下堆放3個月以上，由于原木段脫離了樹木植物器官的營養(yǎng)供給，停止生長，在原木段堆積的過程中，經(jīng)過自然環(huán)境的風(fēng)吹日曬雨淋，樹皮內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)逐漸氧化、顏色加深，并且樹皮內(nèi)部色素沉淀，樹皮水分少量流失，細(xì)胞壁邊脆弱，更易提取色素。浸泡的樹皮要求無霉斑、生蟲、腐爛現(xiàn)象，若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，說明樹皮內(nèi)部細(xì)胞破損，雖然目測樹皮顏色較深，但是內(nèi)部色素已被破壞，濾液顏色發(fā)黑，刷涂于白邊處顏色附著力差，容易脫色。
本發(fā)明使用ph值不小于8.5的堿性溶液浸泡樹皮，該堿性溶液是由弱堿性藥劑與強(qiáng)堿性藥劑調(diào)配制得，單純使用弱堿性藥劑則堿性較弱，難以完全提取色素，完全使用強(qiáng)堿性藥劑則堿性過強(qiáng)，會對浸泡的樹皮以及涂覆了白邊修色劑木材產(chǎn)生燒蝕，本發(fā)明采用弱堿性藥劑與強(qiáng)堿性藥劑調(diào)配混合使用，并且使用堆放一段時間后的樹皮，相比于新鮮樹皮，原木段上的樹皮由于角質(zhì)化細(xì)胞增多對強(qiáng)堿的耐受性更強(qiáng)，因而堿性溶液可以更多、更充分的提取樹皮中的色素。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)具體說明，本發(fā)明的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。
實(shí)施例1：
一種木質(zhì)地板白邊修色劑，由榆樹樹皮浸泡在ph值為9的堿性溶液中制得，其中樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：5kg。
上述木質(zhì)地板白邊修色劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)選取在室外自然環(huán)境下堆放3個月以上的榆木原木段，在原木段上直接剝離樹皮，控制樹皮含水率為30％～40％，將形狀完整、未出現(xiàn)霉斑、生蟲、腐爛現(xiàn)象的樹皮切成長度70mm、寬度20mm的塊狀；
(2)按氨水：燒堿＝10kg：1kg的質(zhì)量比配制堿性溶液，堿性溶液的ph值為9，將切短的樹皮在常溫、遮光、密封條件下于堿性溶液中浸泡8小時，浸泡過程中定期攪拌2次，樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：5kg；
(3)將浸泡液過濾，所得濾液即為木質(zhì)地板白邊修色劑。
取棉簽或棉布團(tuán)沾少許木質(zhì)地板白邊修色劑，在橡木木材白邊處擦涂，擦涂一遍即可，擦涂處無需晾曬或風(fēng)干，可直接進(jìn)行上漆。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證經(jīng)上述木質(zhì)地板白邊修色劑修色后的橡木板無白邊，整塊木材顏色均勻，芯部與邊部顏色一致。
實(shí)施例2：
一種木質(zhì)地板白邊修色劑，由柞木樹皮浸泡在ph值為10的堿性溶液中制得，其中樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：8kg。
上述木質(zhì)地板白邊修色劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)選取在室外自然環(huán)境下堆放3個月以上的柞木原木段，在原木段上直接剝離樹皮，控制樹皮含水率為30％～40％，將形狀完整、未出現(xiàn)霉斑、生蟲、腐爛現(xiàn)象的樹皮切成長度100mm、寬度35mm的塊狀；
(2)按氨水：燒堿＝9kg：1kg的質(zhì)量比配制堿性溶液，堿性溶液的ph值為10，將切短的樹皮在常溫、陰涼遮光、密封條件下于堿性溶液中浸泡6小時，浸泡過程中定期攪拌2次，樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：8kg；
(3)將浸泡液過濾，所得濾液即為木質(zhì)地板白邊修色劑。
取棉簽或棉布團(tuán)沾少許木質(zhì)地板白邊修色劑，在橡木木材白邊處擦涂，擦涂一遍即可，擦涂處無需晾曬或風(fēng)干，可直接進(jìn)行上漆。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證經(jīng)上述木質(zhì)地板白邊修色劑修色后的橡木板無白邊，整塊木材顏色均勻，芯部與邊部顏色一致。
實(shí)施例3：
一種木質(zhì)地板白邊修色劑，由橡木樹皮浸泡在ph值為8.5的堿性溶液中制得，其中樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：6kg。
上述木質(zhì)地板白邊修色劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)選取在室外自然環(huán)境下堆放3個月以上的柞木原木段，在原木段上直接剝離樹皮，控制樹皮含水率為30％～40％，將形狀完整、未出現(xiàn)霉斑、生蟲、腐爛現(xiàn)象的樹皮切成長度100mm、寬度35mm的塊狀；
(2)按氨水：燒堿＝12kg：1kg的質(zhì)量比配制堿性溶液，堿性溶液的ph值為8.5，將切短的樹皮在常溫、陰涼遮光、密封條件下于堿性溶液中浸泡5小時，浸泡過程中定期攪拌1次，樹皮與堿性溶液的質(zhì)量比為1kg：6kg；
(3)將浸泡液過濾，所得濾液即為木質(zhì)地板白邊修色劑。
取棉簽或棉布團(tuán)沾少許木質(zhì)地板白邊修色劑，在橡木木材白邊處擦涂，擦涂一遍即可，擦涂處無需晾曬或風(fēng)干，可直接進(jìn)行上漆。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證經(jīng)上述木質(zhì)地板白邊修色劑修色后的橡木板無白邊，整塊木材顏色均勻，芯部與邊部顏色一致。