本發(fā)明涉及林業(yè)工程技術領域，尤其是涉及一種環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備。

背景技術：

在林木加工過程中，加工車間內會產生大量的鋸末，這些鋸末如果不及時處理，則會占據(jù)加工現(xiàn)場的空間，并且影響周圍的環(huán)境，影響加工的順利進行，因此，急需設計一種能夠對鋸末進行處理的裝置。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術方案：

一種環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備，所述環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、框體裝置、位于所述框體裝置右側的支架裝置、設置于所述支架裝置上的旋轉裝置、位于所述旋轉裝置下方的電缸裝置、位于所述旋轉裝置上方的升降裝置、設置于所述升降裝置上端的蓋板裝置，所述底板上設有位于其下方的若干萬向輪，所述支撐板裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一支撐板、位于第一支撐桿左右兩側的第一定位桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體下方左右兩側的第一彈簧、收容于所述框體內左右兩側的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二彈簧、位于所述框體左側的握持架，所述支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側的第二橫桿、位于所述第二支撐桿左側的第三橫桿、位于所述第三橫桿上方的第三彈簧，所述旋轉裝置包括第一連接塊、位于所述第一連接塊右側的彎曲桿、位于所述彎曲桿下方的第二連接塊、位于所述彎曲桿上方的拉線，所述電缸裝置包括第二支撐板、位于所述第二支撐板下方的第一固定桿、位于所述第二支撐板上方的電缸、位于所述電缸上方的推動桿，所述升降裝置包括升降架、設置于所述升降架上的光滑塊、設置于所述升降架上方的第四彈簧、位于所述升降架下方的連接環(huán)，所述蓋板裝置包括蓋板、設置于所述蓋板上的擋板、設置于所述擋板左右兩側的固定塊、位于所述擋板上方的握持棒、位于所述蓋板上方的第二定位桿、卡扣桿、位于所述卡扣桿上方的第二固定桿、設置于所述第二固定桿上的第五彈簧。

所述萬向輪設置于所述底板的下表面上。

所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一支撐板固定連接，所述第一定位桿設有兩個，所述第一定位桿的上端與所述第一支撐板的下表面固定連接。

所述第一支撐板收容于所述框體內，所述第一支撐板的側面與所述框體的內表面滑動接觸，所述第一定位桿的側面頂靠在所述框體的內表面上且與其滑動接觸，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述框體固定連接，所述第一橫桿設有兩個，所述第一橫桿的一端與所述框體的內表面固定連接，所述第二彈簧設有兩個，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一橫桿固定連接，所述握持架的兩端與所述框體的左表面固定連接。

所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第三橫桿固定連接。

所述第一連接塊的左表面與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述彎曲桿上設有位于其左端的第一凹槽，所述第一連接塊收容于所述第一凹槽內且與所述彎曲桿樞軸連接，所述第二連接塊的上端與所述彎曲桿固定連接，所述拉線的下端與所述彎曲桿的上端固定連接。

所述第二支撐板的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第二支撐板固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第二支撐桿固定連接，所述電缸的下表面與所述第二支撐板固定連接，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿的上端設有第二凹槽，所述第二連接塊收容于所述第二凹槽內且與所述推動桿樞軸連接。

所述升降架上設有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第三彈簧的上端與所述升降架固定連接，所述光滑塊收容于所述第一通孔內且與所述升降架固定連接，所述第二支撐桿貫穿所述光滑塊的上下表面且與其滑動接觸，所述第四彈簧的上端與所述第二橫桿固定連接，所述第四彈簧的下端與所述升降架固定連接，所述連接環(huán)的兩端與所述升降架的下表面固定連接，所述拉線的上端與所述連接環(huán)固定連接。

所述蓋板的右端與所述升降架的左表面固定連接，所述蓋板上設有貫穿其上下方便的方孔，所述擋板收容于所述方孔內，所述固定塊設有兩個且分別位于所述擋板的左右兩側，所述固定塊收容于所述方孔內，所述固定塊的一端與所述擋板固定連接，所述固定塊的另一端頂靠在所述蓋板上，所述握持棒的下端與所述擋板固定連接，所述第二定位桿的下端與所述蓋板的上表面固定連接，所述卡扣桿的下表面頂靠在所述蓋板的上表面上且與其滑動接觸，所述卡扣桿貫穿所述第二定位桿的左右表面且與其滑動接觸，所述卡扣桿頂靠在所述擋板的上表面上，所述第二固定桿的下端與所述卡扣桿的上表面固定連接，所述第五彈簧的右端與所述第二固定桿固定連接，所述第五彈簧的左端與所述第二定位桿固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備能夠將鋸末收集起來，并且可以將收集起來的鋸末進行壓縮處理，將鋸末壓縮成塊，然后可以將鋸末進行回收利用，經(jīng)濟環(huán)保，操作簡單，使用方便，人工勞動強度低，成本低，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板裝置2、框體裝置3、位于所述框體裝置3右側的支架裝置4、設置于所述支架裝置4上的旋轉裝置5、位于所述旋轉裝置5下方的電缸裝置6、位于所述旋轉裝置5上方的升降裝置7、設置于所述升降裝置7上端的蓋板裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方的若干萬向輪11。所述萬向輪11設有四個，所述萬向輪11設置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。

如圖1所示，所述支撐板裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21上方的第一支撐板22、位于第一支撐桿21左右兩側的第一定位桿23。所述第一支撐桿21呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述第一支撐板22固定連接。所述第一支撐板22呈長方體且水平放置。所述第一定位桿23設有兩個且分別位于所述第一支撐板22下方的左右兩側，所述第一定位桿23呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿23的上端與所述第一支撐板22的下表面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31下方左右兩側的第一彈簧32、收容于所述框體31內左右兩側的第一橫桿33、位于所述第一橫桿33下方的第二彈簧34、位于所述框體31左側的握持架35。所述框體31呈空心的長方體且豎直放置，所述框體31的上下表面相通，所述第一支撐板22收容于所述框體31內，所述第一支撐板22的側面與所述框體31的內表面滑動接觸，所述第一定位桿23的側面頂靠在所述框體31的內表面上且與其滑動接觸。所述第一彈簧32設有兩個，所述第一彈簧32的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧32的上端與所述框體31固定連接，從而對所述框體31起到支撐作用。所述第一橫桿33設有兩個，所述第一橫桿33呈長方體且水平放置，所述第一橫桿33的一端與所述框體31的內表面固定連接。所述第二彈簧34設有兩個，所述第二彈簧34的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧34的上端與所述第一橫桿33固定連接，從而對所述第一橫桿33起到支撐作用。所述握持架35的兩端與所述框體31的左表面固定連接，方便使用者握住。

如圖1所示，所述支架裝置4包括第二支撐桿41、位于所述第二支撐桿41右側的第二橫桿42、位于所述第二支撐桿41左側的第三橫桿43、位于所述第三橫桿43上方的第三彈簧44。所述第二支撐桿41呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿41的下端與所述底板1固定連接。所述第二橫桿42呈長方體且水平放置，所述第二橫桿42的左端與所述第二支撐桿41的右表面固定連接。所述第三橫桿43呈長方體且水平放置，所述第三橫桿43的右端與所述第二支撐桿41的左表面固定連接。所述第三彈簧44呈豎直狀，所述第三彈簧44的下端與所述第三橫桿43固定連接。

如圖1所示，所述旋轉裝置5包括第一連接塊51、位于所述第一連接塊51右側的彎曲桿52、位于所述彎曲桿52下方的第二連接塊53、位于所述彎曲桿52上方的拉線54。所述第一連接塊51的左表面與所述第二支撐桿41的右表面固定連接。所述彎曲桿52呈彎曲狀，所述彎曲桿52上設有位于其左端的第一凹槽，所述第一連接塊51收容于所述第一凹槽內且與所述彎曲桿52樞軸連接，使得所述彎曲桿52可以圍繞所述第一連接塊51旋轉。所述第二連接塊53的上端與所述彎曲桿52固定連接。所述拉線54的下端與所述彎曲桿52的上端固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括第二支撐板61、位于所述第二支撐板61下方的第一固定桿62、位于所述第二支撐板61上方的電缸63、位于所述電缸63上方的推動桿64。所述第二支撐板61呈水平狀，所述第二支撐板61的左端與所述第二支撐桿41的右表面固定連接。所述第一固定桿62的上端與所述第二支撐板61固定連接，所述第一固定桿62的下端與所述第二支撐桿41固定連接。所述電缸63與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸63上設有開關(未圖示)，方便控制所述電缸63打開或者關閉，所述電缸63的下表面與所述第二支撐板61固定連接。所述推動桿64的下端與所述電缸63連接，使得所述電缸63可以帶動所述推動桿64上下移動，所述推動桿64的上端設有第二凹槽，所述第二連接塊53收容于所述第二凹槽內且與所述推動桿64樞軸連接，使得所述第二連接塊53可以在所述第二凹槽內旋轉。

如圖1所示，所述升降裝置7包括升降架71、設置于所述升降架71上的光滑塊72、設置于所述升降架71上方的第四彈簧73、位于所述升降架71下方的連接環(huán)74。所述升降架71呈l型，所述升降架71上設有貫穿其上下表面的第一通孔711，所述第一通孔711呈方形，所述第三彈簧44的上端與所述升降架71固定連接，從而對所述升降架71起到支撐作用。所述光滑塊72呈長方體，所述光滑塊72收容于所述第一通孔711內且與所述升降架71固定連接，所述光滑塊72采用光滑材料制成，所述第二支撐桿41采用光滑材料制成，所述第二支撐桿41貫穿所述光滑塊72的上下表面且與其滑動接觸，使得所述升降架71與所述光滑塊72可以在所述第二支撐桿41上豎直上下移動，所述光滑塊72與所述第二支撐桿41之間的摩擦力很小，不會影響光滑塊72在所述第二支撐桿41上移動。所述第四彈簧73的上端與所述第二橫桿42固定連接，所述第四彈簧73的下端與所述升降架71固定連接。所述連接環(huán)74呈彎曲狀，所述連接環(huán)74的兩端與所述升降架71的下表面固定連接，所述拉線54的上端與所述連接環(huán)74固定連接，所述拉線54的上端亦可以拴在所述連接環(huán)74上，方便實現(xiàn)拉線54與所述連接環(huán)74固定。

如圖1所示，所述蓋板裝置8包括蓋板、設置于所述蓋板上的擋板82、設置于所述擋板82左右兩側的固定塊83、位于所述擋板82上方的握持棒84、位于所述蓋板上方的第二定位桿85、卡扣桿86、位于所述卡扣桿86上方的第二固定桿87、設置于所述第二固定桿87上的第五彈簧88。所述蓋板呈長方體且水平放置，所述蓋板的右端與所述升降架71的左表面固定連接，所述蓋板上設有貫穿其上下方便的方孔811，所述方孔811呈方形。所述擋板82呈長方體，所述擋板82收容于所述方孔811內。所述固定塊83設有兩個且分別位于所述擋板82的左右兩側，所述固定塊83呈長方體，所述固定塊83收容于所述方孔811內，所述固定塊83的一端與所述擋板81固定連接，所述固定塊83的另一端頂靠在所述蓋板上，所述固定塊83與所述蓋板之間的摩擦力較大，使得所述擋板82與所述固定塊83可以在所述方孔811內不會掉落下方。所述握持棒84呈圓柱體且豎直放置，所述握持棒84的下端與所述擋板82固定連接。所述第二定位桿85呈長方體且豎直放置，所述第二定位桿85的下端與所述蓋板的上表面固定連接。所述卡扣桿86呈長方體且水平放置，所述卡扣桿86的下表面頂靠在所述蓋板的上表面上且與其滑動接觸，所述卡扣桿86貫穿所述第二定位桿85的左右表面且與其滑動接觸，使得所述卡扣桿86可以順利的左右移動，所述卡扣桿86會頂靠在所述擋板82的上表面上。所述第二固定桿87呈長方體且豎直放置，所述第二固定桿87的下端與所述卡扣桿86的上表面固定連接。所述第五彈簧88的右端與所述第二固定桿87固定連接，所述第五彈簧88的左端與所述第二定位桿85固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備使用時，首先向右移動所述第二固定桿87，使得所述卡扣桿86向右移動，所述第五彈簧88被拉伸，直至所述卡扣桿86不再頂靠在所述擋板82及固定塊83上。然后握住握持棒84向上移動，從而可以將擋板82及固定塊83向上拔出，使其脫離所述方孔811。然后從所述方孔811倒入鋸末，使得鋸末進入到所述框體31內，且位于所述第一支撐板22的上方。待全部的鋸末倒入到所述框體31內后，將擋板82及固定塊83重新收容于方孔811內，且卡扣桿86頂靠在擋板82及固定塊83上。然后打開電缸63的開關，使得所述推動桿64向下移動，進而通過所述第二連接塊53，使得所述彎曲桿52圍繞所述第一連接塊51順時針旋轉，所述彎曲桿52的右端向下拉動所述拉線54，使得所述連接環(huán)74、升降架71向下移動，所述第三彈簧44被壓縮，所述第四彈簧73被拉伸，所述蓋板81、擋板82及固定塊83隨之向下移動，所述蓋板81頂靠在框體31的上表面上，然后帶動所述框體31向下移動，所述第一彈簧32及第二彈簧34被壓縮，然后蓋板81、擋板82及固定塊83頂靠在框體31內的鋸末上，從而可以對鋸末進行壓縮，直至將鋸末壓縮成塊。然后電缸63使得所述推動桿64向上移動，所述第三彈簧44向上推動所述升降架71，所述第四彈簧73向上拉動所述升降架71，使得所述升降架71向上移動，所述蓋板81、擋板82及固定塊83向上移動，直至移動到初始高度，然后使用者握住握持架35向下移動，使得所述框體31向下移動，直至第一支撐板22上方的壓縮成塊的鋸末漏出框體31的上端，此時將壓縮成塊的鋸末取出即可。至此，本發(fā)明環(huán)保的林業(yè)工程用木材加工鋸末處理設備使用過程描述完畢。