本發(fā)明涉及材料制作領域，具體是一種竹木集成材板的制作方法。

背景技術：

現(xiàn)有技術一般是用木材作為家具與室內(nèi)裝飾藝術材料基材，由于所用的原材料是木材，而木材資源在我國是十分緊缺的，因此大大影響了我國家具與室內(nèi)裝飾藝術材料業(yè)的發(fā)展。而我國竹材資源豐富，竹子生長周期短，造林一次成功且成材時間短，僅需5-8年；桉樹為速生材。開發(fā)新型竹木集成材，解決家具與室內(nèi)藝術原材料的危機，既發(fā)揮竹材的良好的剛性，又克服大尺寸桉木易開裂、扭曲變形等問題，解決市場這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求；提高了竹材和桉木的附加值，具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種竹木集成材板的制作方法以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種竹木集成材板的制作方法，包含以下步驟：

a、備料：毛竹開片，長1000-2500mm，寬5-30mm，厚3-14mm；將速生桉木加成工木片，木片厚3-14mm，長1000-2500mm，寬5-30mm；

b、平刨：平刨竹、木片四面；

c、竹片防霉處理：竹片泡在煮白池并加入濃度1％～5％的h2o2一起煮3～10h，煮的水溫75-95℃；再對竹片進行干燥，干燥后含水率要為6％-10％，顏色為米白色，竹片干燥時的溫度為60-75℃，干燥；

d、木片熱處理：用20-50目砂覆蓋住木片，覆好砂的木片放置干燥箱中，溫度控制在110-160℃，時間10-30min，熱處理后的木片含水率在6％-10％，顏色為咖啡色；

e、膠涂：采用低甲醛脲醛樹脂膠粘劑，竹、木片施膠量在180-200g/m2，陳化。

f、膠拼：竹片與木片徑面拼膠合成一定規(guī)格尺寸的單板；單板再弦面錯位膠拼成板方材，膠拼溫度為80-130℃、正向壓力為1.0-3mpa，側(cè)向壓力為0.5-4.0mpa；時間為5-30min。

作為本發(fā)明的進一步技術方案：所述步驟c中的干燥時間為70～85h。

作為本發(fā)明的更進一步技術方案：所述步驟f中的陳化時間為10-15min。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制作的竹木集成材解決家具與室內(nèi)藝術原材料的危機，既發(fā)揮竹材的良好的剛性，又克服大尺寸桉木易開裂、扭曲變形等問題，解決市場這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求；提高了竹材和桉木的附加值，具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。

附圖說明

圖1為竹片與木片相間單板制作簡圖；

圖2為竹木集成材的整體圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種竹木集成材板的制作方法，包含以下步驟：

a、備料：毛竹開片，長1000-2500mm，寬5-30mm，厚3-14mm；將速生桉木加成工木片，木片厚3-14mm，長1000-2500mm，寬5-30mm；

b、平刨：平刨竹、木片四面；

c、竹片防霉處理：竹片泡在煮白池并加入濃度1％～5％的h2o2一起煮3～10h，煮的水溫75-95℃；再對竹片進行干燥，干燥后含水率要為6％-10％，顏色為米白色，竹片干燥時的溫度為60-75℃，干燥；

d、木片熱處理：用20-50目砂覆蓋住木片，覆好砂的木片放置干燥箱中，溫度控制在110-160℃，時間10-30min，熱處理后的木片含水率在6％-10％，顏色為咖啡色；

e、膠涂：采用低甲醛脲醛樹脂膠粘劑，竹、木片施膠量在180-200g/m2，陳化。

f、膠拼：竹片與木片徑面拼膠合成一定規(guī)格尺寸的單板(圖1)；單板再弦面錯位膠拼成板方材(圖2)，膠拼溫度為80-130℃、正向壓力為1.0-3mpa，側(cè)向壓力為0.5-4.0mpa；時間為5-30min。

步驟c中的干燥時間為70～85h。步驟f中的陳化時間為10-15min。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明制作的竹木集成材解決家具與室內(nèi)藝術原材料的危機，既發(fā)揮竹材的良好的剛性，又克服大尺寸桉木易開裂、扭曲變形等問題，解決市場這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求；提高了竹材和桉木的附加值，具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明是一種竹木集成材及其制作方法。其工藝步驟依次分為：備料、平刨、竹片防霉處理、木片熱處理、膠涂、膠拼、包裝。優(yōu)點：本發(fā)明制作的竹木集成材，既發(fā)揮竹材的良好的剛性，又克服大尺寸桉木易開裂、扭曲變形等問題，解決市場這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求；提高了竹材和桉木的附加值，具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。

技術研發(fā)人員：李吉慶;林從全;朱麗鳳;李秀青;彭躍勝;李愛清
受保護的技術使用者：福建農(nóng)林大學
技術研發(fā)日：2017.05.27
技術公布日：2017.08.18