本發(fā)明屬于裝飾材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種竹籜圓茶盤的加工方法。

背景技術(shù)：

在每年的竹筍生長(zhǎng)期間，每棵毛竹竹筍會(huì)脫落近30片籜葉。長(zhǎng)期以來(lái)，美麗的籜葉因無(wú)人問(wèn)津而自生自滅，造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

本發(fā)明利用價(jià)格低廉的竹籜材料，經(jīng)特殊工藝處理，制成外觀美麗的竹籜圓茶盤，該項(xiàng)技術(shù)能夠滿足家庭裝飾方面的特殊需要，可大幅提升毛竹的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化生活的需要，因此具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種竹籜圓茶盤的加工方法。本發(fā)明利用價(jià)格低廉的竹籜材料，經(jīng)特殊工藝處理，制成外觀美麗的竹籜圓茶盤，該項(xiàng)技術(shù)能夠滿足家庭裝飾方面的特殊需要，可大幅提升毛竹的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化生活的需要，因此具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種竹籜圓茶盤的加工方法包括如下步驟：

步驟1：每年2～4月期間，收集毛竹竹筍生長(zhǎng)過(guò)程中自然脫落的竹籜，曬干備用；

步驟2：將曬干的竹籜從倉(cāng)庫(kù)中取出，放入容器內(nèi)，加滿水后蓋上蓋子，開(kāi)始加熱蒸煮；保持水沸騰10～30分鐘，降溫至60℃后，打開(kāi)容器蓋子，取出竹籜，在工作臺(tái)上將竹籜完全展開(kāi)攤平，20～30片一摞整齊擺放并加重物使其保持展平狀態(tài)，備用；

步驟3：取出已展平定型的竹籜，送入毛氈輥筒機(jī)輥壓數(shù)次，去除竹籜表面上生長(zhǎng)的細(xì)毛刺，備用；

步驟4：將步驟3處理后的竹籜送入沖床，依圖1式樣沖成規(guī)格三角型竹籜片，備用；

步驟5：在工作臺(tái)上將8片規(guī)格三角型竹籜片依圖2樣式擺放整齊，用蘸水的打孔膠帶紙將相臨兩片規(guī)格三角型竹籜片的拼縫粘緊沾好，制成完整的圓型竹籜拼片，備用；

步驟6：外購(gòu)浸膠透明耐磨紙，依圓型竹籜拼片的大小裁好，備用；

步驟7：外購(gòu)無(wú)醛豆膠，在無(wú)醛豆膠加入其質(zhì)量4%的異氰酸脂膠粘劑，攪拌均勻后用毛刷均勻地涂刷在作為膠板的圓型竹籜拼片的兩面，涂膠量控制在300g/m²(雙面)，陳化放置10分鐘后依圖3規(guī)定的要求組坯；

步驟8：利用棉布蘸取脫模劑涂刷在熱壓機(jī)內(nèi)安裝的茶盤模具內(nèi)，將組坯好的圓型竹籜拼片放入茶盤模具內(nèi)，開(kāi)機(jī)熱壓，制成竹籜圓茶盤坯料；

步驟9：用砂輪機(jī)將竹籜圓茶盤坯料的四周邊緣磨圓后，然后用毛涮蘸取清油均勻地涂刷在其表面，涼干后制成規(guī)格竹籜圓茶盤。

所述步驟4中將展平竹籜送入沖床，制成45°角的等邊規(guī)格三角型竹籜片。

所述步驟5中在工作臺(tái)上進(jìn)行規(guī)格三角型竹籜片拼縫工作時(shí)，應(yīng)將8片規(guī)格三角型竹籜片表面朝下，打孔膠帶紙應(yīng)粘附在規(guī)格三角型竹籜片的背面。

所述步驟6中外購(gòu)浸膠透明耐磨紙由閩清雙棱竹業(yè)有限公司生產(chǎn)，規(guī)格為90g/m²，目的是提高成品竹籜圓茶盤的表面耐磨性能。

所述步驟7中無(wú)醛豆膠為德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司生產(chǎn)。

所述步驟7中在無(wú)醛豆膠中加入其質(zhì)量4%的異氰酸脂膠粘劑的目的是提高圓型竹籜拼片之間的膠合強(qiáng)度。

所述步驟7中組坯規(guī)則是：最下層采用浸膠透明耐磨紙3，第二層采用圓型竹籜拼片4（表面朝下），第三層采用涂膠圓型竹籜拼片5（表面朝下），第四層采用圓型竹籜拼片6（朝向隨意），第五層采用涂膠圓型竹籜拼片7（表面朝上），第六層采用圓型竹籜拼片8（表面朝上），第七層（表層）采用浸膠透明耐磨紙9，竹籜圓茶盤的組坯方式盡可能做到一一對(duì)稱排列，有利于消除竹籜圓茶盤熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止竹籜圓茶盤變形。

所述步驟7中組坯過(guò)程中，為了增加成品竹籜圓茶盤的力學(xué)強(qiáng)度，各層圓型竹籜拼片之間的拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度。

所述步驟8中的脫模劑為800～1200厘泊硅油，防止竹籜圓茶盤在熱壓過(guò)程中發(fā)生粘板現(xiàn)象。

所述步驟9中利用砂輪機(jī)打磨竹籜圓茶盤坯料的工作必須安排在圓型竹籜拼片熱壓加工成型后24～48小時(shí)進(jìn)行，以減少竹籜圓茶盤坯料邊緣材料的脆性，提高竹籜圓茶盤邊緣的打磨精度。

本發(fā)明的有益效果在于：提供一種竹籜圓茶盤的加工方法。該方法利用價(jià)格低廉的竹籜材料，經(jīng)特殊工藝處理，制成外觀美麗的竹籜圓茶盤，該項(xiàng)技術(shù)能夠滿足家庭裝飾方面的特殊需要，可大幅提升毛竹的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化生活的需要，因此具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例沖壓45°角等邊規(guī)格三角型竹籜片示意圖。

圖2為發(fā)明實(shí)施例完整的圓型竹籜拼片示意圖，1為45°角等邊規(guī)格三角型竹籜片；2為打孔膠帶紙。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例竹籜圓茶盤組坯示意圖，3為最下層采用浸膠透明耐磨紙，4為第二層采用圓型竹籜拼片（表面朝下），5為第三層采用涂膠圓型竹籜拼片（表面朝下），6為第四層采用圓型竹籜拼片（朝向隨意），7為第五層采用涂膠圓型竹籜拼片（表面朝上），8為第六層采用圓型竹籜拼片（表面朝上），9為第七層（表層）采用浸膠透明耐磨紙。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明不僅僅限于這些實(shí)施例。

一種竹籜圓茶盤的加工方法的具體步驟為：

步驟1：每年2～4月期間，收集毛竹竹筍生長(zhǎng)過(guò)程中自然脫落的竹籜，曬干備用；

步驟2：將曬干的竹籜從倉(cāng)庫(kù)中取出，放入容器內(nèi)，加滿水后蓋上蓋子，開(kāi)始加熱蒸煮；保持水沸騰20分鐘，降溫至60℃后，打開(kāi)容器蓋子，取出竹籜，在工作臺(tái)上將竹籜完全展開(kāi)攤平，25片一摞整齊擺放并加重物使其保持展平狀態(tài)，備用；

步驟3：取出已展平定型的竹籜，送入毛氈輥筒機(jī)輥壓數(shù)次，去除竹籜表面上生長(zhǎng)的細(xì)毛刺，備用；

步驟4：將步驟3處理后的竹籜送入沖床，依圖1式樣沖成規(guī)格三角型竹籜片，備用；

步驟5：在工作臺(tái)上將8片規(guī)格三角型竹籜片依圖2樣式擺放整齊，用蘸水的打孔膠帶紙將相臨兩片規(guī)格三角型竹籜片的拼縫粘緊沾好，制成完整的圓型竹籜拼片，備用；

步驟6：外購(gòu)浸膠透明耐磨紙，依圓型竹籜拼片的大小裁好，備用；

步驟7：外購(gòu)無(wú)醛豆膠，在無(wú)醛豆膠加入其質(zhì)量4%的異氰酸脂膠粘劑，攪拌均勻后用毛刷均勻地涂刷在作為膠板的圓型竹籜拼片的兩面，涂膠量控制在300g/m²(雙面)，陳化放置10分鐘后依圖3規(guī)定的要求組坯；

步驟8：利用棉布蘸取脫模劑涂刷在熱壓機(jī)內(nèi)安裝的茶盤模具內(nèi)，將組坯好的圓型竹籜拼片放入茶盤模具內(nèi)，開(kāi)機(jī)熱壓，制成竹籜圓茶盤坯料；

步驟9：用砂輪機(jī)將竹籜圓茶盤坯料的四周邊緣磨圓后，然后用毛涮蘸取清油均勻地涂刷在其表面，涼干后制成規(guī)格竹籜圓茶盤。

優(yōu)選地，所述步驟4中將展平竹籜送入沖床，制成45°角的等邊規(guī)格三角型竹籜片。

優(yōu)選地，所述步驟5中在工作臺(tái)上進(jìn)行規(guī)格三角型竹籜片拼縫工作時(shí)，應(yīng)將8片規(guī)格三角型竹籜片表面朝下，打孔膠帶紙應(yīng)粘附在規(guī)格三角型竹籜片的背面。

優(yōu)選地，所述步驟6中外購(gòu)浸膠透明耐磨紙由閩清雙棱竹業(yè)有限公司生產(chǎn)，規(guī)格為90g/m²，目的是提高成品竹籜圓茶盤的表面耐磨性能。

優(yōu)選地，所述步驟7中無(wú)醛豆膠為德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述步驟7中在無(wú)醛豆膠中加入其質(zhì)量4%的異氰酸脂膠粘劑的目的是提高圓型竹籜拼片之間的膠合強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述步驟7中組坯規(guī)則是：最下層采用浸膠透明耐磨紙3，第二層采用圓型竹籜拼片4（表面朝下），第三層采用涂膠圓型竹籜拼片5（表面朝下），第四層采用圓型竹籜拼片6（朝向隨意），第五層采用涂膠圓型竹籜拼片7（表面朝上），第六層采用圓型竹籜拼片8（表面朝上），第七層（表層）采用浸膠透明耐磨紙9，竹籜圓茶盤的組坯方式盡可能做到一一對(duì)稱排列，有利于消除竹籜圓茶盤熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止竹籜圓茶盤變形。

優(yōu)選地，所述步驟7中組坯過(guò)程中，為了增加成品竹籜圓茶盤的力學(xué)強(qiáng)度，各層圓型竹籜拼片之間的拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度。

優(yōu)選地，所述步驟8中的脫模劑為1000厘泊硅油，防止竹籜圓茶盤在熱壓過(guò)程中發(fā)生粘板現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述步驟9中利用砂輪機(jī)打磨竹籜圓茶盤坯料的工作必須安排在圓型竹籜拼片熱壓加工成型后36小時(shí)進(jìn)行，以減少竹籜圓茶盤坯料邊緣材料的脆性，提高竹籜圓茶盤邊緣的打磨精度。

本發(fā)明的一種竹籜圓茶盤的加工方法，具有操作簡(jiǎn)單、易學(xué)的特點(diǎn)。該方法利用價(jià)格低廉的竹籜材料，經(jīng)特殊工藝處理，制成外觀美麗的竹籜圓茶盤，該項(xiàng)技術(shù)能夠滿足家庭裝飾方面的特殊需要，變廢為寶，可大幅提升毛竹的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化生活的需要，因此具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。