本發(fā)明涉及家具板材制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
復(fù)合實(shí)木門(mén)板是由兩種或兩種以上主要材料與實(shí)木材料做成的門(mén)板,實(shí)木復(fù)合木門(mén)板的門(mén)芯多以松木、杉木或進(jìn)口填充材料等粘合而成,外貼密度板和實(shí)木木皮,經(jīng)高溫?zé)釅汉笾瞥伞?/p>
例如,中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110397668.0的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種木門(mén)生產(chǎn)工藝方法,其特征在于,包含如下步驟:步驟1:下料;粗裁時(shí),長(zhǎng)寬各加大10mm;步驟2:組框;四角方正,長(zhǎng)寬各加大10mm,中間填充邵爾蘭特中空刨花板,加鎖木,骨架做防變形處理后,上壓機(jī)壓平;步驟3:熱壓;每次放需熱壓的工件前,將熱壓板和工件清理干凈,確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì),定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入;放入的工件排列有序,各部位受力均勻;每次熱壓盡可能放滿所有位置,保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同,覆面材料不能重復(fù);為防止膠干,每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成,確定無(wú)誤和安全的情況下,再開(kāi)動(dòng)機(jī)器;步驟4:冷壓;冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固;加壓后,工件表面要平整,光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感;步驟5:齊邊精裁;放入工件前,將壓板和工件清理干凈;放入的工件防止錯(cuò)位,上下與芯板對(duì)齊,防止崩渣;門(mén)扇兩邊傾斜2度,其余均鋸成直邊,防止劃傷碰缺;步驟6:銑門(mén)芯板;銑門(mén)芯板時(shí),走料用力均勻,防止崩渣;按比例銑削,尺寸準(zhǔn)確,防止崩渣;步驟7:手工貼皮;用白乳膠貼皮時(shí),第一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗熨平;平板條用木板鏟壓;步驟8:打鎖孔和合頁(yè)孔;用專用模具,夾子夾緊后方可鉆孔;步驟9:試裝;門(mén)扇與門(mén)套緊密貼合;步驟10:油漆;白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí);打磨前,需對(duì)白坯進(jìn)行檢查,對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工;外框?qū)挾纫?guī)格為800*2000mm,表板為6mm中密度板;鎖盒代替鎖木;打鎖孔、合頁(yè)孔時(shí)注意門(mén)的開(kāi)啟方向,注意門(mén)的上下端,不得掉頭,不得有崩渣、劃傷。
再如,中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮?00820100377.4的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種單板貼板復(fù)合木門(mén),包括面層和芯層(2),其中芯層為木工板、指接板或各種復(fù)合板,面層為實(shí)木面層(1),其特征是:由若干塊實(shí)木面層拼塊與芯層表面熱壓拼合粘接,各個(gè)實(shí)木面層拼塊之間通過(guò)預(yù)加工的斜邊(3)或凸邊拼接成門(mén)表面的裝飾線框或圖案。
現(xiàn)有技術(shù)中的木門(mén)生產(chǎn)工藝方法存在如下技術(shù)問(wèn)題:
生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。
現(xiàn)有技術(shù)中的單板貼板復(fù)合木門(mén)存在如下技術(shù)問(wèn)題:
門(mén)板芯層材料成本較高,不利于大批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,采用定向刨花板作為門(mén)芯板的材料,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,又利于門(mén)板的批量生產(chǎn)。
一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的生產(chǎn)工藝,主要包括如下步驟:
步驟1、備料,準(zhǔn)備貼面用實(shí)木板、門(mén)芯用實(shí)木板、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和膠水;
步驟2、材料裁切,將貼面用實(shí)木板、門(mén)芯用實(shí)木板和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板裁切成設(shè)計(jì)的尺寸;
步驟3、材料防變形處理,將貼面用實(shí)木板和門(mén)芯用實(shí)木板干燥和養(yǎng)生后,使貼面用實(shí)木板和門(mén)芯用實(shí)木板的含水率控制在12%-25%之間,剔除實(shí)木的死結(jié)及朽壞后進(jìn)行指接接長(zhǎng)及拼寬;
步驟4、在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端涂覆膠水,將門(mén)芯用實(shí)木板粘貼在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端,采用夾具夾緊粘貼在一起的門(mén)芯用實(shí)木板和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板,直到門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和門(mén)芯用實(shí)木板之間的膠水凝固,形成門(mén)芯板;
步驟5、用80-200目的砂帶將門(mén)芯板的兩面砂平,以利于膠水的附著;
步驟6、粘貼貼面用實(shí)木板,將貼面用實(shí)木板粘貼在門(mén)芯板的兩面上,壓實(shí),待膠水凝固,即得到實(shí)木復(fù)合門(mén)板。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的密度為250g/cm3-650g/cm3。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的厚度為10mm-40mm、寬度為20mm-1000mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板為實(shí)木直拼板或指接板。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板厚度為10mm-45mm、寬度為20mm-300mm、長(zhǎng)度為400mm-3100mm。
進(jìn)一步地,貼面用實(shí)木板為指接板或旋切單板,其厚度為0.5mm-25mm、寬度為600mm-1200mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
本發(fā)明還提供一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板,包括門(mén)芯用實(shí)木板、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和貼面用實(shí)木板,門(mén)芯用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端形成門(mén)芯板,貼面用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯板的兩個(gè)面上。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板通過(guò)膠水層粘貼在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的厚度為10mm-40mm、寬度為20mm-1000mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm;門(mén)芯用實(shí)木板厚度為10mm-45mm、寬度為20mm-300mm、長(zhǎng)度為400mm-3100mm;貼面用實(shí)木板厚度為0.5mm-25mm、寬度為600mm-1200mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩個(gè)表面上通過(guò)膠水與貼面用實(shí)木板固定在一起。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板包括第一門(mén)芯用實(shí)木板和第二門(mén)芯用實(shí)木板,第一門(mén)芯用實(shí)木板和第二門(mén)芯用實(shí)木板分別粘貼固定在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端;貼面用實(shí)木板包括第一門(mén)貼面用實(shí)木板和第二貼面用實(shí)木板,第一門(mén)貼面用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯板的一面上,第二貼面用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯板的另一面上。
進(jìn)一步地,門(mén)芯用實(shí)木板包括第一門(mén)芯用實(shí)木板、第二門(mén)芯用實(shí)木板、第三門(mén)芯用實(shí)木板和第四門(mén)芯用實(shí)木板,第一門(mén)芯用實(shí)木板、第二門(mén)芯用實(shí)木板、第三門(mén)芯用實(shí)木板和第四門(mén)芯用實(shí)木板分別粘貼固定在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的四側(cè)端;貼面用實(shí)木板包括第一門(mén)貼面用實(shí)木板和第二貼面用實(shí)木板,第一門(mén)貼面用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯板的一面上,第二貼面用實(shí)木板固定設(shè)置在門(mén)芯板的另一面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)越效果在于:
1、本發(fā)明所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的生產(chǎn)工藝,通過(guò)采用門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板作為門(mén)芯材料,有效的降低了門(mén)板的生產(chǎn)成本。
2、本發(fā)明所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的生產(chǎn)工藝,通過(guò)材料防變形處理,使門(mén)板不易變形。
3、本發(fā)明所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板,通過(guò)配合設(shè)置門(mén)芯用實(shí)木板、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和貼面用實(shí)木板,有效的降低了門(mén)板的成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的生產(chǎn)工藝的流程圖;
圖2為本發(fā)明所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的分解示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例2所述的門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的分解示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1-門(mén)芯用實(shí)木板、11-第一門(mén)芯用實(shí)木板、12-第二門(mén)芯用實(shí)木板、13-第三門(mén)芯用實(shí)木板、14-第四門(mén)芯用實(shí)木板、2-門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板、3-貼面用實(shí)木板、31-第一門(mén)貼面用實(shí)木板、32-第二貼面用實(shí)木板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖1所示,一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板的生產(chǎn)工藝,主要包括如下步驟:
步驟1、備料,準(zhǔn)備貼面用實(shí)木板、門(mén)芯用實(shí)木板、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和膠水;
步驟2、材料裁切,將貼面用實(shí)木板、門(mén)芯用實(shí)木板和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板裁切成設(shè)計(jì)的尺寸;
步驟3、材料防變形處理,將貼面用實(shí)木板和門(mén)芯用實(shí)木板干燥和養(yǎng)生后,使貼面用實(shí)木板和門(mén)芯用實(shí)木板的含水率控制在12%-25%之間,剔除實(shí)木的死結(jié)及朽壞后進(jìn)行指接接長(zhǎng)及拼寬;
步驟4、在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端涂覆膠水,將門(mén)芯用實(shí)木板粘貼在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的兩側(cè)端或四側(cè)端,采用夾具夾緊粘貼在一起的門(mén)芯用實(shí)木板和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板,直到門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板和門(mén)芯用實(shí)木板之間的膠水凝固,形成門(mén)芯板;
步驟5、用80-200目的砂帶將門(mén)芯板的兩面砂平,以利于膠水的附著;
步驟6、粘貼貼面用實(shí)木板,將貼面用實(shí)木板粘貼在門(mén)芯板的兩面上,壓實(shí),待膠水凝固,即得到實(shí)木復(fù)合門(mén)板。
門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的密度為250g/cm3-650g/cm3。
門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板的厚度為10mm-40mm、寬度為20mm-1000mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
門(mén)芯用實(shí)木板為實(shí)木直拼板或指接板。
門(mén)芯用實(shí)木板厚度為10mm-45mm、寬度為20mm-300mm、長(zhǎng)度為400mm-3100mm。
貼面用實(shí)木板為指接板或旋切單板,其厚度為0.5mm-25mm、寬度為600mm-1200mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
實(shí)施例1
如附圖2-3所示,一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板,包括門(mén)芯用實(shí)木板1、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2和貼面用實(shí)木板3,門(mén)芯用實(shí)木板1固定設(shè)置在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的兩側(cè)端形成門(mén)芯板,貼面用實(shí)木板3固定設(shè)置在門(mén)芯板的兩個(gè)面上;門(mén)芯用實(shí)木板1通過(guò)膠水層粘貼在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的兩側(cè)端,其中,門(mén)芯用實(shí)木板1包括第一門(mén)芯用實(shí)木板11和第二門(mén)芯用實(shí)木板12,第一門(mén)芯用實(shí)木板11和第二門(mén)芯用實(shí)木板12分別粘貼固定在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的兩側(cè)端;貼面用實(shí)木板3包括第一門(mén)貼面用實(shí)木板31和第二貼面用實(shí)木板32,第一門(mén)貼面用實(shí)木板31固定設(shè)置在門(mén)芯板的一面上,第二貼面用實(shí)木板32固定設(shè)置在門(mén)芯板的另一面上。
門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的厚度為10mm-40mm、寬度為20mm-1000mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm;門(mén)芯用實(shí)木板1厚度為10mm-45mm、寬度為20mm-300mm、長(zhǎng)度為400mm-3100mm;貼面用實(shí)木板3厚度為0.5mm-25mm、寬度為600mm-1200mm、長(zhǎng)度為1500mm-3100mm。
門(mén)芯用實(shí)木板1和門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的兩個(gè)表面上通過(guò)膠水與貼面用實(shí)木板3固定在一起。
實(shí)施例2
如附圖2和附圖4所示,一種門(mén)芯板貼實(shí)木面板的復(fù)合實(shí)木門(mén)板,包括門(mén)芯用實(shí)木板1、門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2和貼面用實(shí)木板3,門(mén)芯用實(shí)木板1固定設(shè)置在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的四側(cè)端形成門(mén)芯板,貼面用實(shí)木板3固定設(shè)置在門(mén)芯板的兩個(gè)面上;門(mén)芯用實(shí)木板1通過(guò)膠水層粘貼在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的四側(cè)端,其中,門(mén)芯用實(shí)木板1包括第一門(mén)芯用實(shí)木板11、第二門(mén)芯用實(shí)木板12、第三門(mén)芯用實(shí)木板13和第四門(mén)芯用實(shí)木板14,第一門(mén)芯用實(shí)木板11、第二門(mén)芯用實(shí)木板12、第三門(mén)芯用實(shí)木板13和第四門(mén)芯用實(shí)木板14分別粘貼固定在門(mén)芯用定向結(jié)構(gòu)刨花板2的四側(cè)端;貼面用實(shí)木板3包括第一門(mén)貼面用實(shí)木板31和第二貼面用實(shí)木板32,第一門(mén)貼面用實(shí)木板31固定設(shè)置在門(mén)芯板的一面上,第二貼面用實(shí)木板32固定設(shè)置在門(mén)芯板的另一面上。除此之外,均與實(shí)施例1中相同。
實(shí)施例3
在本實(shí)施例中采用定向結(jié)構(gòu)刨花板代替實(shí)施例1中的貼面用實(shí)木板3,除此之外,均與實(shí)施例1中相同。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。