本發(fā)明涉及竹加工領(lǐng)域，尤其涉及一種竹枝熱彎定型手持裝置。

背景技術(shù)：

竹加工是指以竹子為原材料進行產(chǎn)品加工的過程，而為了滿足各種形狀竹制品的需求，需要對竹子和竹枝進行彎曲處理。

現(xiàn)有的對竹枝進行彎曲處理的方法主要是使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化，然后憑借經(jīng)驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀。然而這種方法存在一定的缺陷：對操作者天賦和經(jīng)驗要求較高；使用酒精燈加熱時溫度無法量化，容易將竹枝燒焦、燒斷甚至起火；竹枝容易受熱不均勻，從而導致軟化程度不一以致彎曲時折裂；竹枝軟化程度完全憑借加工者手感判斷，容易誤判適宜彎曲的軟化時機，同時導致彎曲速度過快或過慢，使得加工效率低或者折裂竹枝；憑雙手彎曲竹枝，不易控制竹枝的彎曲點，使得竹枝彎曲點偏移，或使竹枝曲度不在一個平面上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例公開了一種竹枝熱彎定型手持裝置，通過第一主體的弧形凸起與第二主體的滾輪配合，實現(xiàn)竹枝的彎曲，解決了現(xiàn)有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經(jīng)驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經(jīng)驗要求較高、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術(shù)問題。

本發(fā)明實施例提供了一種，包括：手持上蓋、手持下蓋、設(shè)置在所述手持上蓋前端兩側(cè)的可彎曲變形的第一主體、設(shè)置在所述手持下蓋前端的第二主體；

所述手持上蓋末端與所述手持下蓋末端連接；

所述第一主體與所述第二主體可選擇性地分離與貼合；

兩個所述第一主體之間設(shè)置有弧形凸起；

所述第二主體中間設(shè)置有與所述弧形凸起對應的放置平臺；

所述放置平臺兩側(cè)設(shè)置有可升降的滾輪。

優(yōu)選地，

所述滾輪表面、所述放置平臺上表面、所述第一主體下表面均依次設(shè)置有電熱絲和導熱硅膠。

優(yōu)選地，

所述第一主體為套疊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，

所述竹枝熱彎定型手持裝置還包括與所述滾輪連接電推桿、控制系統(tǒng)；

所述控制系統(tǒng)用于通過控制所述電推桿運動升降所述滾輪。

優(yōu)選地，

所述竹枝熱彎定型手持裝置還包括加熱時間設(shè)定系統(tǒng)，用于設(shè)定所述電熱絲的加熱時間。

優(yōu)選地，

所述竹枝熱彎定型手持裝置還包括溫度設(shè)定系統(tǒng)，用于設(shè)定所述電熱絲加熱的目標溫度。

優(yōu)選地，

所述竹枝熱彎定型手持裝置還包括角度設(shè)定系統(tǒng)，用于檢測竹枝的彎曲程度。

優(yōu)選地，

所述竹枝熱彎定型手持裝置還包括顯示屏。

優(yōu)選地，

所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在所述手持下蓋下表面的控制按鍵。

優(yōu)選地，

所述控制按鍵的形狀與手的形狀相配合。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明實施例公開了一種竹枝熱彎定型手持裝置，通過第一主體的弧形凸起與第二主體的滾輪配合，形成了一致的平滑弧度，從而形成了竹枝靠模型面，實現(xiàn)竹枝的精確彎曲，解決了現(xiàn)有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經(jīng)驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經(jīng)驗要求較高、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明實施例公開了一種竹枝熱彎定型手持裝置，在滾輪表面、放置平臺上表面、第一主體下表面均依次設(shè)置有電熱絲和導熱硅膠，可以實現(xiàn)竹枝的先加熱后彎曲定型，集熱彎工藝為一體，方便、快捷，且通過電熱絲加熱并通過導熱硅膠進行導熱的方式，可以使竹枝受熱均勻，并配合相應的溫度設(shè)定系統(tǒng)、加熱時間設(shè)定系統(tǒng)及角度設(shè)定系統(tǒng)，使得竹枝加熱溫度及彎曲角度準確易控制，解決了現(xiàn)有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經(jīng)驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的使用酒精燈加熱時溫度無法量化容易造成竹枝燒焦、燒斷甚至起火、竹枝容易受熱不均勻?qū)е萝浕潭炔灰灰灾聫澢鷷r折裂、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術(shù)問題，從而提高了竹枝彎曲的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率和良品率。

3、本發(fā)明實施例公開了一種竹枝熱彎定型手持裝置，第一主體套疊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得第一主體可以配合滾輪進行彎曲，形成一致的平滑弧度，從而形成了竹枝靠模型面。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的正視圖；

圖2為本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的透視圖；

圖5為通過本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置進行竹枝熱彎前的示意圖；

圖6為通過本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置進行竹枝熱彎后的示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的手持示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種竹枝熱彎定型手持裝置，通過第一主體的弧形凸起與第二主體的滾輪配合，實現(xiàn)竹枝的彎曲，解決了現(xiàn)有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經(jīng)驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經(jīng)驗要求較高、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術(shù)問題。

請參閱圖1至圖7，本發(fā)明實施例中提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置的一個實施例包括：

手持上蓋、手持下蓋、設(shè)置在手持上蓋前端兩側(cè)的可彎曲變形的第一主體、設(shè)置在手持下蓋前端的第二主體，其中第一主體優(yōu)選為套疊結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)上殼；手持上蓋末端與手持下蓋末端連接；第一主體與第二主體可選擇性地分離與貼合，需要說明的是，實現(xiàn)第一主體與第二主體可選擇性地分離與貼合的方式有多種，其中可以通過手持上蓋末端與手持下蓋末端的同軸轉(zhuǎn)動連接實現(xiàn)，也可以通過手持上蓋末端與手持下蓋末端固定連接但利用手持上蓋的彈性形變實現(xiàn)，實現(xiàn)方式不限于以上兩種；兩個第一主體之間設(shè)置有弧形凸起；第二主體中間設(shè)置有與弧形凸起對應的放置平臺；放置平臺兩側(cè)設(shè)置有可升降的滾輪。在本實施例中，可以理解的是，將加熱后的竹枝放到第二主體的放置平臺上，然后通過使第一主體與第二主體貼合，并控制放置平臺兩側(cè)的滾輪上升，第一主體在上升滾輪的擠壓作用下向上彎折，與弧形凸起配合形成一致的平滑弧度使得竹枝彎曲，省力并易控制。

優(yōu)選地，還可以在滾輪表面、放置平臺上表面、第一主體下表面均依次設(shè)置有電熱絲和導熱硅膠，從而在竹枝表面形成有效的加熱平面，集加熱、熱彎定型為一體，方便快捷，且這種加熱方式會使竹枝受熱均勻，并且通過導熱硅膠與竹枝接觸作用，不易損折竹枝。

竹枝熱彎定型手持裝置還包括與滾輪連接電推桿、控制系統(tǒng)、加熱時間設(shè)定系統(tǒng)、溫度設(shè)定系統(tǒng)、角度設(shè)定系統(tǒng)、顯示屏、提示系統(tǒng)，滾輪與電推桿形成一組聯(lián)動結(jié)構(gòu)，通過控制系統(tǒng)可以控制電推桿運動升降滾輪；其中控制系統(tǒng)包括設(shè)置在手持下蓋下表面的控制按鍵，控制按鍵的形狀與手的形狀相配合，控制按鍵可以設(shè)置為向外拉動一節(jié)后才能控制電推桿向上運動；加熱時間設(shè)定系統(tǒng)用于設(shè)定電熱絲的加熱時間，可以通過設(shè)置在第一主體上的加熱時間按鍵設(shè)定加熱時間；溫度設(shè)定系統(tǒng)用于設(shè)定電熱絲加熱的目標溫度，可以通過設(shè)置在第一主體上的溫度按鍵設(shè)定加熱的目標溫度；角度設(shè)定系統(tǒng)用于檢測竹枝的彎曲程度，可以通過設(shè)置在第一主體上的角度按鍵設(shè)定彎曲角度；提示系統(tǒng)用于在開始加熱竹枝、加熱時間達到設(shè)定、加熱溫度達到目標溫度以及竹枝彎曲弧度達到目標彎曲角度時通過聲音進行提示；顯示屏優(yōu)選為led顯示屏，用于顯示竹枝熱彎定型手持裝置開啟狀態(tài)、加熱時間、加熱溫度、彎曲角度等，但不限于以上提到的顯示內(nèi)容。

上面是對一種竹枝熱彎定型手持裝置的結(jié)構(gòu)和連接方式進行的詳細說明，為便于理解，下面將以一具體應用場景對一種竹枝熱彎定型手持裝置的應用進行說明，應用例包括：

如圖1至圖7所示，開啟竹枝熱彎定型手持裝置的電源總開關(guān)，觀察led顯示屏，用溫度按鍵設(shè)定好溫度，溫度可調(diào)范圍介于150°至180°之間，10°為一級；用彎曲角度按鍵設(shè)定好彎曲角度，角度可調(diào)范圍介于180°至90°，10°為一級；用加熱時間按鍵設(shè)定好加熱時間，時間可調(diào)范圍介于30秒至5分鐘之間，10秒為一級；將竹枝放置于導熱硅膠之上(導熱硅膠耐熱溫度：160°～300°)；手握手持上蓋、手持下蓋，夾住竹枝后，電熱絲自動開啟，有“滴”一聲的提示音，對竹枝進行加熱，加熱時間到后會有“滴”一聲的提示音，用食指扣住控制按鍵向身體一側(cè)拉動，會有卡接結(jié)構(gòu)聲響提醒，開啟電推桿的控制功能；握緊控制電推桿向上運動的控制按鍵控制電推桿向上運動，使竹枝彎曲到已設(shè)定好的弧度后會有“滴”聲提示；松開控制電推桿向上運動的控制按鍵，讓滾輪歸位；松開手持上蓋、手持下蓋后裝置自動停止加熱，取出彎曲好的竹枝；將熱竹枝迅速浸水或用沾水抹布擦拭，冷卻定型，最后關(guān)閉電源總開關(guān)。

以上對本發(fā)明所提供的一種竹枝熱彎定型手持裝置進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。