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一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):11242440閱讀:849來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電工木板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

目前我國(guó)共有數(shù)千家變壓器制造廠,其中大部分電力變壓器廠使用絕緣紙板,鋼紙、氧化紙、玻璃布板等絕緣件,部分電力變壓器廠也逐漸開展了對(duì)電工木板的使用,但是在11以上的變壓器中電工木的使用確實(shí)時(shí)鳳毛麟角,器主要問題在與生產(chǎn)原料和工藝不過關(guān),同時(shí)在生產(chǎn)電工木的單板沖切的生產(chǎn)工藝中沒有嚴(yán)格的質(zhì)量和合理的操作過程,導(dǎo)致了沖切過程在不合格的電工木板生產(chǎn)中占有重要的原因,為此我們提出了一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

第一步,煮木,將木段下滿煮木池,升溫煮木;

第二步,排水,利用潛水泵或自吸泵進(jìn)行排水,待處理;

第三部,撈木,捆扎木段并將段木撈出;

第四步,鏟皮,分段鏟皮,處理節(jié)子;

第五步,運(yùn)輸,運(yùn)輸至指定地點(diǎn),并對(duì)木段進(jìn)行保護(hù);

優(yōu)選的,第一步煮木工序具體為:木段下滿池后,煮木工要及時(shí)注水,使所有木段浸沒,夏季最少浸泡4~6小時(shí),冬季浸泡15~20小時(shí),測(cè)溫并做好記錄,升溫段每小時(shí)測(cè)一次溫度,水溫在65℃之前每小時(shí)升溫度1~3℃,并做好記錄。升溫至65℃之后,每小時(shí)升溫度1~2℃,升溫至80℃開始保溫。

優(yōu)選的,第二步排水工序具體為:用潛水泵或自吸泵抽水,隨用隨抽。

優(yōu)選的,抽水時(shí)要保證木段溫度,并且按煮木時(shí)間的先后順序開指定池子。

優(yōu)選的,第三步撈木工序具體為:用油絲繩捆木段,以1m3為宜。

優(yōu)選的,撈段工應(yīng)帶安全帽,穿水鞋,撈木時(shí)要注意安全。

優(yōu)選的,第四步鏟皮工序具體為:鏟皮人員按彼此大于1米的距離,同向鏟皮,不可對(duì)鏟,小于50~60mm節(jié)子用斧子砍掉,樹皮全部處理干凈,未鏟凈韌皮不允許有夾皮處,雜物處理干凈,未煮前樹皮脫落,木段發(fā)黑部位要鏟凈露出白色木質(zhì)。

優(yōu)選的,第五步運(yùn)輸工序具體為:利用平車將鏟凈木段運(yùn)至指定地點(diǎn),木段運(yùn)輸時(shí)需利用苫布遮蓋,保證木段旋切前不受到污染。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明通過對(duì)煮木溫度的合理控制和對(duì)鏟皮的細(xì)化處理,增加了電工木后續(xù)加工的質(zhì)量,同時(shí)本發(fā)明通過對(duì)段木的整潔處理,保證了單板的生產(chǎn)質(zhì)量,為后續(xù)電工木加工打下良好的基礎(chǔ)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述,但本發(fā)明保護(hù)范圍并不限于此。

一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝,包括以下工藝流程:

第一步,煮木,將木段下滿煮木池,升溫煮木;

第二步,排水,利用潛水泵或自吸泵進(jìn)行排水,待處理;

第三部,撈木,捆扎木段并將段木撈出;

第四步,鏟皮,分段鏟皮,處理節(jié)子;

第五步,運(yùn)輸,運(yùn)輸至指定地點(diǎn),并對(duì)木段進(jìn)行保護(hù);

具體而言:第一步煮木工序具體為:木段下滿池后,煮木工要及時(shí)注水,使所有木段浸沒,夏季最少浸泡4~6小時(shí),冬季浸泡15~20小時(shí),測(cè)溫并做好記錄,升溫段每小時(shí)測(cè)一次溫度,水溫在65℃之前每小時(shí)升溫度1~3℃,并做好記錄。升溫至65℃之后,每小時(shí)升溫度1~2℃,升溫至80℃開始保溫。

具體而言:第二步排水工序具體為:用潛水泵或自吸泵抽水,隨用隨抽。

具體而言:抽水時(shí)要保證木段溫度,并且按煮木時(shí)間的先后順序開指定池子。

具體而言:第三步撈木工序具體為:用油絲繩捆木段,以1m3為宜。

具體而言:撈段工應(yīng)帶安全帽,穿水鞋,撈木時(shí)要注意安全。

具體而言:第四步鏟皮工序具體為:鏟皮人員按彼此大于1米的距離,同向鏟皮,不可對(duì)鏟,小于50~60mm節(jié)子用斧子砍掉,樹皮全部處理干凈,未鏟凈韌皮不允許有夾皮處,雜物處理干凈,未煮前樹皮脫落,木段發(fā)黑部位要鏟凈露出白色木質(zhì)。

具體而言:第五步運(yùn)輸工序具體為:利用平車將鏟凈木段運(yùn)至指定地點(diǎn),木段運(yùn)輸時(shí)需利用苫布遮蓋,保證木段旋切前不受到污染。

通過本專利工藝流程制作的產(chǎn)品是低介損電工層積木的重要生產(chǎn)過程,通過本專利的流程生產(chǎn)的低介損電工層壓木,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,易于機(jī)械加工,與變壓器油良好的相容性,同時(shí)通過本專利的流程生產(chǎn)的低介損層壓木具有良好的電器性能,外觀質(zhì)量好,絕緣性高,在外力和強(qiáng)電廠作用下不會(huì)斷裂,不會(huì)被擊穿,可在220kv或550kv以上的變壓器和互感器上使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)發(fā)明公開了一種電工木單板鏟皮的生產(chǎn)工藝,利用大興安嶺優(yōu)質(zhì)的樺木經(jīng)鍛造工序、鏟皮工序,同時(shí)經(jīng)過鏟皮的合理控制和操作過程細(xì)致化的規(guī)范,增加了電工木后續(xù)制作的質(zhì)量,使制作的電工木可在220KV或550KV以上的變壓器和互感上試用。同時(shí)利用本發(fā)明流程制作產(chǎn)品形成的低介損電工層壓木主要特征是比重小、機(jī)械強(qiáng)度高吸油率高、吸油速度快、便于真空干燥和油浸;其介點(diǎn)常熟與變電壓油相近,絕緣配合合理,允許在變壓器油中長(zhǎng)期使用,并且低介損電工層壓木在油浸式變壓器中可代替鋼紙、環(huán)氧紙、墊塊等。

技術(shù)研發(fā)人員:孫忠海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:康利源科技(天津)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.12
技術(shù)公布日:2017.09.15
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