本發(fā)明涉及竹木加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于固定的竹木加工用切片機(jī)。

背景技術(shù)：

切片機(jī)是對(duì)竹木進(jìn)行切片的機(jī)器，是目前廣泛使用在的竹子深加工裝備之一。

但現(xiàn)有的竹木切片機(jī)在切割竹木后，需要手動(dòng)移動(dòng)切割好的竹木，不方便使用者操作，且影響竹木的切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于固定的竹木加工用切片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的竹木切片機(jī)在切割竹木后，需要手動(dòng)移動(dòng)切割好的竹木，不方便使用者操作，且影響竹木的切割效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于固定的竹木加工用切片機(jī)，包括切片機(jī)主體、第一定位塊、第二定位塊、液壓缸、切割口、第三定位塊、滑動(dòng)斜面、風(fēng)機(jī)、切割片和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述切片機(jī)主體上設(shè)置有加工臺(tái)面，且加工臺(tái)面的下端與支撐腿固定連接，所述第一定位塊和第三定位塊的下端均設(shè)置有滑動(dòng)塊，且第一定位塊通過第一滑動(dòng)槽和滑動(dòng)塊設(shè)置在加工臺(tái)面上端的左側(cè)，所述第二定位塊設(shè)置在第一定位塊的后側(cè)，所述液壓缸設(shè)置在切割架的上方，且液壓缸通過伸縮桿與支撐架固定連接，所述切割口設(shè)置在切割架的兩側(cè)，且切割架設(shè)置在第一定位塊的右側(cè)，所述第三定位塊通過第二滑動(dòng)槽和滑動(dòng)塊設(shè)置在切割架的右側(cè)，所述滑動(dòng)斜面設(shè)置在第三定位塊的后側(cè)，所述風(fēng)機(jī)通過吸灰管與切割架密封連接，且風(fēng)機(jī)的下方與集灰箱密封連接，所述切割片通過支撐架設(shè)置在切割架的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置在第一定位塊和第三定位塊的下方。

優(yōu)選的，所述第一定位塊與第二定位塊的結(jié)構(gòu)相同，且第一定位塊與第二定位塊平行安裝。

優(yōu)選的，所述第一定位塊和第三定位塊的下端均采用焊接的方式與滑動(dòng)塊相連接，且滑動(dòng)塊的形狀結(jié)構(gòu)為“t”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽結(jié)構(gòu)相同，且第一滑動(dòng)槽一共設(shè)置有兩個(gè)，并且第一滑動(dòng)槽平行安裝。

優(yōu)選的，所述切割架的結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)，且切割架與加工臺(tái)面垂直安裝。

優(yōu)選的，所述第三定位塊寬度的中點(diǎn)與切割口寬度的中點(diǎn)在同一條直線上，且第三定位塊與切割口平行安裝。優(yōu)選的，所述滑動(dòng)斜面的寬度為加工臺(tái)面寬度的一半，且滑動(dòng)斜面的長度小于加工臺(tái)面的長度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄包括絲桿和連接塊，且連接塊的下端面與加工臺(tái)面的上端面平行安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便于固定的竹木加工用切片機(jī)，在切片機(jī)主體上設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊，起到夾緊固定竹木的作用，防止在切割竹木時(shí)，竹木發(fā)生位移，有利于提高竹木的切割質(zhì)量，且第一定位塊可在第一滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，有利于第一定位塊對(duì)不同尺寸的竹木進(jìn)行固定，在切割架的右側(cè)設(shè)置有第三定位塊，起到控制竹木切割長度的作用，且第三定位塊可在第二滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，起到控制竹木切割長度的作用，可對(duì)竹木進(jìn)行不同長度的切割，在切片機(jī)主體的右側(cè)設(shè)置有集灰箱，起到對(duì)切割廢料收集的作用，有利于對(duì)切片機(jī)主體周圍環(huán)境的保護(hù)，在第三定位塊的后側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)斜面，起到使切割后的竹木下滑到指定位置的作用，有利于切割后的竹木的輸送，在第一定位塊和第三定位塊上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、絲桿和連接塊，起到固定第一定位塊和第三定位塊的作用，有利于第一定位塊和第三定位塊對(duì)竹木固定的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明a節(jié)點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、切片機(jī)主體，2、第一定位塊，3、加工臺(tái)面，4、支撐腿，5、第二定位塊，6、第一滑動(dòng)槽，7、液壓缸，8、切割架，9、切割口，10、第三定位塊，11、第二滑動(dòng)槽，12、滑動(dòng)斜面，13、集灰箱，14、風(fēng)機(jī)，15、吸灰管，16、支撐架，17、切割片，18、伸縮桿，19、滑動(dòng)塊，20、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，2001、絲桿，2002、連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于固定的竹木加工用切片機(jī)，包括切片機(jī)主體1、第一定位塊2、第二定位塊5、液壓缸7、切割口9、第三定位塊10、滑動(dòng)斜面12、風(fēng)機(jī)14、切割片17和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20，切片機(jī)主體1上設(shè)置有加工臺(tái)面3，且加工臺(tái)面3的下端與支撐腿4固定連接，第一定位塊2和第三定位塊10的下端均設(shè)置有滑動(dòng)塊19，且第一定位塊2通過第一滑動(dòng)槽6和滑動(dòng)塊19設(shè)置在加工臺(tái)面3上端的左側(cè)，第一定位塊2與第二定位塊5的結(jié)構(gòu)相同，且第一定位塊2與第二定位塊5平行安裝，設(shè)置第一定位塊2和第二定位塊5起到夾緊固定竹木的作用，防止在切割竹木時(shí)，竹木發(fā)生位移，有利于提高竹木的切割質(zhì)量，且第一定位塊2可在第一滑動(dòng)槽6內(nèi)滑動(dòng)，有利于第一定位塊2對(duì)不同尺寸的竹木進(jìn)行固定，第一定位塊2和第三定位塊10的下端均采用焊接的方式與滑動(dòng)塊19相連接，且滑動(dòng)塊19的形狀結(jié)構(gòu)為“t”型結(jié)構(gòu)，設(shè)置滑動(dòng)塊19起到使第一定位塊2和第三定位塊10分別在第一滑動(dòng)槽6和第二滑動(dòng)槽11內(nèi)滑動(dòng)的作用，第一滑動(dòng)槽6和第二滑動(dòng)槽11結(jié)構(gòu)相同，且第一滑動(dòng)槽6一共設(shè)置有兩個(gè)，并且第一滑動(dòng)槽6平行安裝，設(shè)置第一滑動(dòng)槽6和第二滑動(dòng)槽11起到使第一定位塊2和第三定位塊10移動(dòng)的作用，有利于第一定位塊2和第三定位塊10的移動(dòng)，第二定位塊5設(shè)置在第一定位塊2的后側(cè)，液壓缸7設(shè)置在切割架8的上方，且液壓缸7通過伸縮桿18與支撐架16固定連接，切割架8的結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)，且切割架8與加工臺(tái)面3垂直安裝，設(shè)置切割架8起到支撐切割片17的作用，有利于對(duì)切割片17的保護(hù)，且可防止切割片17對(duì)使用者的人身安全造成危害，切割口9設(shè)置在切割架8的兩側(cè)，且切割架8設(shè)置在第一定位塊2的右側(cè)，第三定位塊10寬度的中點(diǎn)與切割口9寬度的中點(diǎn)在同一條直線上，且第三定位塊10與切割口9平行安裝，設(shè)置第三定位塊10起到定位竹木的作用，第三定位塊10通過第二滑動(dòng)槽11和滑動(dòng)塊19設(shè)置在切割架8的右側(cè)，滑動(dòng)斜面12設(shè)置在第三定位塊10的后側(cè)，滑動(dòng)斜面12的寬度為加工臺(tái)面3寬度的一半，且滑動(dòng)斜面12的長度小于加工臺(tái)面3的長度，設(shè)置滑動(dòng)斜面12起到使切割后的竹木下滑到指定位置的作用，有利于切割后的竹木的輸送，風(fēng)機(jī)14通過吸灰管15與切割架8密封連接，且風(fēng)機(jī)14的下方與集灰箱13密封連接，切割片17通過支撐架16設(shè)置在切割架8的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20設(shè)置在第一定位塊2和第三定位塊10的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20包括絲桿2001和連接塊2002，且連接塊2002的下端面與加工臺(tái)面3的上端面平行安裝，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20起到對(duì)第一定位塊2和第三定位塊10固定的作用。

工作原理：在使用該便于固定的竹木加工用切片機(jī)時(shí)，先檢查該便于固定的竹木加工用切片機(jī)的各結(jié)構(gòu)是否完好，檢查完畢后，對(duì)切片機(jī)主體1進(jìn)行通電，第三定位塊10通過滑動(dòng)塊19在第二滑動(dòng)槽11內(nèi)滑動(dòng)到指定距離后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20帶動(dòng)絲桿2001轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三定位塊10通過連接塊2002固定在加工臺(tái)面3上，將需要切割的竹木放置在第一定位塊2和第二定位塊5之間，并使竹木需要切割的一端穿過切割口9與第三定位塊10接觸，使第一定位塊2通過滑動(dòng)塊19在第一滑動(dòng)槽6內(nèi)向竹木一側(cè)移動(dòng)，并使第一定位塊2與竹木緊密接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20帶動(dòng)絲桿2001轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一定位塊2通過連接塊2002固定在加工臺(tái)面3上，此時(shí)，切割片17在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，切割架8上的液壓缸7通過伸縮桿18使支撐架16上的切割片17下移，進(jìn)而對(duì)竹木進(jìn)行切割，風(fēng)機(jī)14通過吸灰管15將廢料吸入到集灰箱13的內(nèi)部，切割后的竹木在自身重力的作用下，在滑動(dòng)斜面12的上表面下滑到指定的區(qū)域，以上為本便于固定的竹木加工用切片機(jī)的使用過程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。