本發(fā)明涉及木門
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種杉木木板門加工工藝。
背景技術(shù)：
：杉木，屬松柏目，杉科喬木，高達(dá)30米，胸徑可達(dá)2.5-3米；樹皮灰褐色；冬芽近圓形，雄球花圓錐狀，雌球花單生，球果卵圓形，長2.5-5厘米，徑3-4厘米；種子扁平，遮蓋著種鱗，長卵形或矩圓形，花期4月，球果10月下旬成熟，木材黃白色，有時心材帶淡紅褐色，質(zhì)較軟，細(xì)致，有香氣，紋理直，易加工，比重0.38，耐腐力強(qiáng)，不受白蟻蛀食。供建筑、橋梁、造船、礦柱，木樁、電桿、家具及木纖維工業(yè)原料等用。杉木木門具有天然的原木香味，所含的香杉木醇能殺死空氣中的細(xì)菌，抑制人體病原菌，對人體皮膚炎癥起到很好的防護(hù)作用。但是杉木比較軟，很容易產(chǎn)生劃痕，容易變形，且易吸潮，給它的實(shí)際應(yīng)用帶來很多局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種杉木木板門加工工藝，使得杉木木板門強(qiáng)度提高，不容易變形，不易吸潮，延遲杉木門使用壽命。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種杉木木板門加工工藝，包括以下步驟：(1)將杉木原木去皮，干燥，切成塊狀杉木木板；(2)將塊狀杉木木板放入真空容器內(nèi)抽真空，抽至真空狀態(tài)后向真空容器內(nèi)放入樹脂浸漬液，升溫到180-260℃，浸漬杉木木板3-5h；所述樹脂浸漬液由以下重量份的原料組成：聚四氟乙烯30-40份、聚醚醚酮15-32份、abs樹脂26-37份、松香12-16份、環(huán)己醇32-45份；(3)將步驟(2)浸漬后的杉木木板在真空中烘干，靜置2h；(4)對烘干后的杉木木板表面重新噴水汽，使得杉木木板的含水率達(dá)到18-20％；(5)將步驟(4)處理后的杉木木板轉(zhuǎn)入壓力容器中，同時向壓力容器中加入強(qiáng)化劑，在壓力作用下將強(qiáng)化劑壓入杉木木板內(nèi)；所述強(qiáng)化劑由以下重量份的原料組成：環(huán)氧樹脂18-25份、玻璃纖維15-20份、氧化鋁12-16份、氧化鋯8-12份、硅膠5-8份、碳化鉭10-15份；(6)將步驟(5)處理后的杉木木板再次烘干；(7)將步驟(6)處理后的杉木木板加工制作成杉木門板坯料；(8)將杉木門板坯料進(jìn)形打磨、雕刻、刷漆制成杉木木板門。優(yōu)選的，所述樹脂浸漬液的制備方法為：將聚四氟乙烯在攪拌作用下加入到環(huán)己醇中，再加入聚醚醚酮繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入abs樹脂混合均勻，將混合物用2％質(zhì)量濃度的鹽酸浸泡攪拌30min，用去離子水清洗，分層過濾，最后向過濾混合物中加入松香，制得所述樹脂浸漬液。優(yōu)選的，所述強(qiáng)化劑的制備方法為：將氧化鋁和氧化鋯混合研磨，過300目篩，加入到玻璃纖維中混合均勻，將混合物加熱到220-280℃，加入環(huán)氧樹脂和碳化鉭，混合均勻后烘干，最后加入硅膠，制得所述強(qiáng)化劑。(三)有益效果本發(fā)明提供了一種杉木木板門加工工藝，其有益效果為：在真空中用樹脂浸漬液對杉木進(jìn)行處理，改變杉木的內(nèi)部軟組織結(jié)構(gòu)，樹脂浸漬液滲透到杉木中，干燥后，能增強(qiáng)杉木的強(qiáng)度，使杉木受到外力時不容易變形，后續(xù)再用加強(qiáng)劑壓入杉木內(nèi)部，不僅增強(qiáng)了杉木的表面強(qiáng)度，使杉木不易產(chǎn)生劃痕，而且增加了杉木的防潮性能，有利于延遲杉木木門的使用壽命。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：一種杉木木板門加工工藝，包括以下步驟：(1)將杉木原木去皮，干燥，切成塊狀杉木木板；(2)將塊狀杉木木板放入真空容器內(nèi)抽真空，抽至真空狀態(tài)后向真空容器內(nèi)放入樹脂浸漬液，升溫到260℃，浸漬杉木木板3h；所述樹脂浸漬液由以下重量份的原料組成：聚四氟乙烯35份、聚醚醚酮15份、abs樹脂33份、松香14份、環(huán)己醇45份；(3)將步驟(2)浸漬后的杉木木板在真空中烘干，靜置2h；(4)對烘干后的杉木木板表面重新噴水汽，使得杉木木板的含水率達(dá)到18％；(5)將步驟(4)處理后的杉木木板轉(zhuǎn)入壓力容器中，同時向壓力容器中加入強(qiáng)化劑，在壓力作用下將強(qiáng)化劑壓入杉木木板內(nèi)；所述強(qiáng)化劑由以下重量份的原料組成：環(huán)氧樹脂22份、玻璃纖維15份、氧化鋁14份、氧化鋯8份、硅膠8份、碳化鉭10份；(6)將步驟(5)處理后的杉木木板再次烘干；(7)將步驟(6)處理后的杉木木板加工制作成杉木門板坯料；(8)將杉木門板坯料進(jìn)形打磨、雕刻、刷漆制成杉木木板門。所述樹脂浸漬液的制備方法為：將聚四氟乙烯在攪拌作用下加入到環(huán)己醇中，再加入聚醚醚酮繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入abs樹脂混合均勻，將混合物用2％質(zhì)量濃度的鹽酸浸泡攪拌30min，用去離子水清洗，分層過濾，最后向過濾混合物中加入松香，制得所述樹脂浸漬液。所述強(qiáng)化劑的制備方法為：將氧化鋁和氧化鋯混合研磨，過300目篩，加入到玻璃纖維中混合均勻，將混合物加熱到280℃，加入環(huán)氧樹脂和碳化鉭，混合均勻后烘干，最后加入硅膠，制得所述強(qiáng)化劑。實(shí)施例2：一種杉木木板門加工工藝，包括以下步驟：(1)將杉木原木去皮，干燥，切成塊狀杉木木板；(2)將塊狀杉木木板放入真空容器內(nèi)抽真空，抽至真空狀態(tài)后向真空容器內(nèi)放入樹脂浸漬液，升溫到240℃，浸漬杉木木板4h；所述樹脂浸漬液由以下重量份的原料組成：聚四氟乙烯40份、聚醚醚酮23份、abs樹脂37份、松香12份、環(huán)己醇40份；(3)將步驟(2)浸漬后的杉木木板在真空中烘干，靜置2h；(4)對烘干后的杉木木板表面重新噴水汽，使得杉木木板的含水率達(dá)到19％；(5)將步驟(4)處理后的杉木木板轉(zhuǎn)入壓力容器中，同時向壓力容器中加入強(qiáng)化劑，在壓力作用下將強(qiáng)化劑壓入杉木木板內(nèi)；所述強(qiáng)化劑由以下重量份的原料組成：環(huán)氧樹脂25份、玻璃纖維17份、氧化鋁16份、氧化鋯10份、硅膠7份、碳化鉭12份；(6)將步驟(5)處理后的杉木木板再次烘干；(7)將步驟(6)處理后的杉木木板加工制作成杉木門板坯料；(8)將杉木門板坯料進(jìn)形打磨、雕刻、刷漆制成杉木木板門。所述樹脂浸漬液的制備方法為：將聚四氟乙烯在攪拌作用下加入到環(huán)己醇中，再加入聚醚醚酮繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入abs樹脂混合均勻，將混合物用2％質(zhì)量濃度的鹽酸浸泡攪拌30min，用去離子水清洗，分層過濾，最后向過濾混合物中加入松香，制得所述樹脂浸漬液。所述強(qiáng)化劑的制備方法為：將氧化鋁和氧化鋯混合研磨，過300目篩，加入到玻璃纖維中混合均勻，將混合物加熱到260℃，加入環(huán)氧樹脂和碳化鉭，混合均勻后烘干，最后加入硅膠，制得所述強(qiáng)化劑。實(shí)施例3：一種杉木木板門加工工藝，包括以下步驟：(1)將杉木原木去皮，干燥，切成塊狀杉木木板；(2)將塊狀杉木木板放入真空容器內(nèi)抽真空，抽至真空狀態(tài)后向真空容器內(nèi)放入樹脂浸漬液，升溫到220℃，浸漬杉木木板5h；所述樹脂浸漬液由以下重量份的原料組成：聚四氟乙烯35份、聚醚醚酮28份、abs樹脂30份、松香16份、環(huán)己醇36份；(3)將步驟(2)浸漬后的杉木木板在真空中烘干，靜置2h；(4)對烘干后的杉木木板表面重新噴水汽，使得杉木木板的含水率達(dá)到20％；(5)將步驟(4)處理后的杉木木板轉(zhuǎn)入壓力容器中，同時向壓力容器中加入強(qiáng)化劑，在壓力作用下將強(qiáng)化劑壓入杉木木板內(nèi)；所述強(qiáng)化劑由以下重量份的原料組成：環(huán)氧樹脂20份、玻璃纖維20份、氧化鋁14份、氧化鋯12份、硅膠6份、碳化鉭15份；(6)將步驟(5)處理后的杉木木板再次烘干；(7)將步驟(6)處理后的杉木木板加工制作成杉木門板坯料；(8)將杉木門板坯料進(jìn)形打磨、雕刻、刷漆制成杉木木板門。所述樹脂浸漬液的制備方法為：將聚四氟乙烯在攪拌作用下加入到環(huán)己醇中，再加入聚醚醚酮繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入abs樹脂混合均勻，將混合物用2％質(zhì)量濃度的鹽酸浸泡攪拌30min，用去離子水清洗，分層過濾，最后向過濾混合物中加入松香，制得所述樹脂浸漬液。所述強(qiáng)化劑的制備方法為：將氧化鋁和氧化鋯混合研磨，過300目篩，加入到玻璃纖維中混合均勻，將混合物加熱到240℃，加入環(huán)氧樹脂和碳化鉭，混合均勻后烘干，最后加入硅膠，制得所述強(qiáng)化劑。實(shí)施例4：一種杉木木板門加工工藝，包括以下步驟：(1)將杉木原木去皮，干燥，切成塊狀杉木木板；(2)將塊狀杉木木板放入真空容器內(nèi)抽真空，抽至真空狀態(tài)后向真空容器內(nèi)放入樹脂浸漬液，升溫到180℃，浸漬杉木木板4h；所述樹脂浸漬液由以下重量份的原料組成：聚四氟乙烯30份、聚醚醚酮32份、abs樹脂26份、松香12份、環(huán)己醇32份；(3)將步驟(2)浸漬后的杉木木板在真空中烘干，靜置2h；(4)對烘干后的杉木木板表面重新噴水汽，使得杉木木板的含水率達(dá)到19％；(5)將步驟(4)處理后的杉木木板轉(zhuǎn)入壓力容器中，同時向壓力容器中加入強(qiáng)化劑，在壓力作用下將強(qiáng)化劑壓入杉木木板內(nèi)；所述強(qiáng)化劑由以下重量份的原料組成：環(huán)氧樹脂18份、玻璃纖維18份、氧化鋁12份、氧化鋯10份、硅膠5份、碳化鉭12份；(6)將步驟(5)處理后的杉木木板再次烘干；(7)將步驟(6)處理后的杉木木板加工制作成杉木門板坯料；(8)將杉木門板坯料進(jìn)形打磨、雕刻、刷漆制成杉木木板門。所述樹脂浸漬液的制備方法為：將聚四氟乙烯在攪拌作用下加入到環(huán)己醇中，再加入聚醚醚酮繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后加入abs樹脂混合均勻，將混合物用2％質(zhì)量濃度的鹽酸浸泡攪拌30min，用去離子水清洗，分層過濾，最后向過濾混合物中加入松香，制得所述樹脂浸漬液。所述強(qiáng)化劑的制備方法為：將氧化鋁和氧化鋯混合研磨，過300目篩，加入到玻璃纖維中混合均勻，將混合物加熱到220℃，加入環(huán)氧樹脂和碳化鉭，混合均勻后烘干，最后加入硅膠，制得所述強(qiáng)化劑。對本發(fā)明制備的杉木木板門進(jìn)行性能評價，同時與現(xiàn)有杉木門板作對比，結(jié)果如下：硬度強(qiáng)度防潮性能(mvtr)實(shí)施例162hrb26kpa0.0008實(shí)施例263hrb25kpa0.0006實(shí)施例362hrb25kpa0.0007實(shí)施例464hrb26kpa0.0007現(xiàn)有杉木門板44hrb11kpa0.0023由以上表格可知，和現(xiàn)有杉木木板門相比，本發(fā)明制備的杉木木板門具有更高的硬度和強(qiáng)度，且防潮性能大大提高，有利于延遲杉木木門的使用壽命。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁12