本發(fā)明涉及木板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效木板加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。此類板材造價高，木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。木板是家裝中經(jīng)常使用的材料，選購木板的時候，一定要看清它的紋路、紋路清晰，一般最好不要有斷紋。實木地板是近幾年裝修中最常見的一種地面裝飾材料。它是中國家庭生活素質(zhì)提高的一個非常顯著的象征。實木地板擁有實木板的優(yōu)點，但由于它由工廠的工業(yè)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺點是對工藝要求比較高。如果施工者的水平不夠，往往造成一系列的問題，例如起拱、變形等等。實木地板在加工過程中需要進(jìn)行切割和打磨，現(xiàn)在的切割裝置和打磨裝置都是單獨的機械，加工過程中木板需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移，不僅提高了工作的強度，還影響加工的效率，并且現(xiàn)在切割裝置和打磨裝置，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效木板加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效木板加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的上側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的內(nèi)部上端設(shè)置有橫向的第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)置有縱向設(shè)置的滑板，保護(hù)罩的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的右端與滑板的左側(cè)中部連接，所述滑板的下側(cè)設(shè)置有縱向的第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)置有第二電動伸縮桿，滑板的下側(cè)后端設(shè)置有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的前端與第二電動伸縮桿的后側(cè)連接，所述第二電動伸縮桿的下端設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部左右對稱的設(shè)置有第二電機，兩個第二電機的輸出端均設(shè)置有第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿的外端設(shè)置有安裝板，所述安裝板的上側(cè)設(shè)置有打磨裝置，安裝板的下側(cè)設(shè)置有切割裝置，所述工作臺的上側(cè)中間設(shè)置有夾持裝置，所述安裝座的左右兩側(cè)設(shè)置有限位槽，所述第四電動伸縮桿的內(nèi)端設(shè)置在限位槽內(nèi)，所述第四電動伸縮桿與限位槽滑動連接，工作臺的下側(cè)四角設(shè)置有支腿，所述支腿的下部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上側(cè)設(shè)置有吸塵箱，所述吸塵箱的右端設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機，所述風(fēng)機上連接有吸塵管，所述吸塵管的另一端設(shè)置有吸塵罩，吸塵箱的內(nèi)部設(shè)置有除塵管，工作臺的下側(cè)設(shè)置有蓄水箱，所述蓄水箱通過排水管與除塵管連接，吸塵箱的左側(cè)下端設(shè)置有水泵，所述水泵通過循環(huán)水管與蓄水箱連接，所述除塵管包括外管和內(nèi)管，所述外管與內(nèi)管之間設(shè)置有水腔，內(nèi)管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)腔，內(nèi)管上設(shè)置有連通水腔和風(fēng)腔的旋流斜口，外管的下端設(shè)置有若干噴水口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸塵罩安裝在保護(hù)罩的右側(cè)，吸塵罩通過若干支管與保護(hù)罩的內(nèi)部連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排水管與水腔連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)機的出風(fēng)端與風(fēng)腔連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述蓄水箱的內(nèi)部設(shè)置有若干過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)罩上設(shè)置有控制裝置工作的控制器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)罩上設(shè)置有隔音層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以通過驅(qū)動第二電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)換切割裝置和打磨裝置的位置，實現(xiàn)打磨切割一體設(shè)置，提高加工的效率，降低工作的難度，當(dāng)需要對方形的木板切割打磨時，可以驅(qū)動第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿調(diào)節(jié)方位，驅(qū)動第四電動伸縮桿收縮，兩個方向同時進(jìn)行打磨切割，工作效率高，當(dāng)需要對圓形木板切割打磨時，可以驅(qū)動第一電機進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個切割裝置或打磨裝置同時進(jìn)行工作，提高了打磨切割的效率，吸塵箱的設(shè)置，通過風(fēng)機將吸塵罩內(nèi)的粉塵吸收到除塵管的風(fēng)腔內(nèi)，并將蓄水箱的水加入到水腔內(nèi)，風(fēng)腔內(nèi)帶有粉塵的空氣通過旋流斜口進(jìn)入到水腔內(nèi)與水混合，并且形成旋流，可以使得水充分的吸收粉塵，吸塵效果好，降低粉塵的污染，保護(hù)工作的環(huán)境，保證工作人員的身體健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝座與第四伸縮桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為除塵管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為除塵管的剖面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種高效木板加工設(shè)備，包括工作臺1，所述工作臺1的上側(cè)中間設(shè)置有夾持裝置3，所述工作臺1的上側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩2，所述保護(hù)罩2的內(nèi)部上端設(shè)置有橫向的第一滑軌4，所述第一滑軌4上設(shè)置有縱向設(shè)置的滑板5，保護(hù)罩2的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有第一電動伸縮桿6，所述第一電動伸縮桿6的右端與滑板5的左側(cè)中部連接，所述滑板5的下側(cè)設(shè)置有縱向的第二滑軌7，所述第二滑軌7上設(shè)置有第二電動伸縮桿8，滑板5的下側(cè)后端設(shè)置有第三電動伸縮桿9，所述第三電動伸縮桿9的前端與第二電動伸縮桿8的后側(cè)連接，所述第二電動伸縮桿8的下端設(shè)置有第一電機10，所述第一電機10的輸出端設(shè)置有安裝座11，所述安裝座11的內(nèi)部左右對稱的設(shè)置有第二電機28，兩個第二電機28的輸出端均設(shè)置有第四電動伸縮桿12，所述安裝座11的左右兩側(cè)設(shè)置有限位槽，所述第四電動伸縮桿12的內(nèi)端設(shè)置在限位槽內(nèi)，所述第四電動伸縮桿2與限位槽滑動連接，所述第四電動伸縮桿12的外端設(shè)置有安裝板13，所述安裝板13的上側(cè)設(shè)置有打磨裝置14，安裝板13的下側(cè)設(shè)置有切割裝置15，本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以通過驅(qū)動第二電機28轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)換切割裝置15和打磨裝置14的位置，實現(xiàn)打磨切割一體設(shè)置，提高加工的效率，降低工作的難度，當(dāng)需要對方形的木板切割打磨時，可以驅(qū)動第一電動伸縮桿6、第二電動伸縮桿9調(diào)節(jié)方位，驅(qū)動第四電動伸縮桿12收縮，兩個方向同時進(jìn)行打磨切割，工作效率高，當(dāng)需要對圓形木板切割打磨時，可以驅(qū)動第一電機10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個切割裝置15或打磨裝置14同時進(jìn)行工作，提高了打磨切割的效率。

工作臺1的下側(cè)四角設(shè)置有支腿16，所述支腿16的下部設(shè)置有支撐板17，所述支撐板17的上側(cè)設(shè)置有吸塵箱18，所述吸塵箱18的右端設(shè)置有風(fēng)機19，所述風(fēng)機19上連接有吸塵管20，所述吸塵管20的另一端設(shè)置有吸塵罩21，所述吸塵罩21安裝在保護(hù)罩2的右側(cè)，吸塵罩21通過若干支管22與保護(hù)罩2的內(nèi)部連通，吸塵箱19的內(nèi)部設(shè)置有除塵管23，工作臺1的下側(cè)設(shè)置有蓄水箱24，所述蓄水箱24通過排水管25與除塵管23連接，吸塵箱18的左側(cè)下端設(shè)置有水泵26，所述水泵26通過循環(huán)水管27與蓄水箱24連接，所述除塵管23包括外管29和內(nèi)管30，所述外管29與內(nèi)管30之間設(shè)置有水腔31，內(nèi)管30的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)腔32，內(nèi)管30上設(shè)置有連通水腔31和風(fēng)腔32的旋流斜口33，外管29的下端設(shè)置有若干噴水口34，所述排水管25與水腔31連通，所述風(fēng)機19的出風(fēng)端與風(fēng)腔32連通，所述蓄水箱24的內(nèi)部設(shè)置有若干過濾網(wǎng)，所述保護(hù)罩2上設(shè)置有控制裝置工作的控制器，所述保護(hù)罩2上設(shè)置有隔音層。吸塵箱18的設(shè)置，通過風(fēng)機19將吸塵罩內(nèi)的粉塵吸收到除塵管23的風(fēng)腔32內(nèi)，并將蓄水箱24的水加入到水腔31內(nèi)，風(fēng)腔32內(nèi)帶有粉塵的空氣通過旋流斜口33進(jìn)入到水腔31內(nèi)與水混合，并且形成旋流，可以使得水充分的吸收粉塵，吸塵效果好，降低粉塵的污染，保護(hù)工作的環(huán)境，保證工作人員的身體健康。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。