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一種用于刮除竹青的裝置的制作方法

文檔序號(hào):12912183閱讀:591來(lái)源:國(guó)知局
一種用于刮除竹青的裝置的制作方法

本發(fā)明涉及竹加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于刮除竹青的裝置。



背景技術(shù):

竹加工是指以竹子為原材料進(jìn)行產(chǎn)品加工的過(guò)程。而在竹加工過(guò)程中,需要將原竹表面的竹青刮除。

現(xiàn)有刮除竹青的方法是通過(guò)人工,用刮刀沿竹子表面刮除竹青,但每次刮除的竹青厚度由力度決定,所以難以把握,造成精準(zhǔn)度不高,達(dá)不到工藝需求,且功率效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明公開了一種用于刮除竹青的裝置,解決了現(xiàn)有刮除竹青的方法因每次刮除的竹青厚度由力度決定從而造成難以把握、精準(zhǔn)度不高、達(dá)不到工藝需求以及功率效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種用于刮除竹青的裝置,包括:導(dǎo)軌、第一固定模塊和支撐刮除模塊;

所述第一固定模塊用于固定原竹一端,且可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng);

所述支撐刮除模塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌一端,用于可滑動(dòng)支撐所述原竹;

所述支撐刮除模塊包括可繞所述原竹轉(zhuǎn)動(dòng)的刮除組件,用于刮除所述原竹表面的竹青。

優(yōu)選地,

所述支撐刮除模塊還包括齒圈軸、電機(jī)、第一傳動(dòng)組件和環(huán)形的第一主體;

所述齒圈軸內(nèi)部中空且兩端開口,用于供所述原竹穿過(guò);

所述第一主體固定套接在所述齒圈軸的端部;

所述刮除組件設(shè)置在所述第一主體上;

所述電機(jī)通過(guò)所述第一傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述齒圈軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述第一主體轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述刮除組件繞穿過(guò)所述齒圈軸的原竹轉(zhuǎn)動(dòng)并刮除所述原竹表面的竹青。

優(yōu)選地,

所述的用于刮除竹青的裝置,還包括第二傳動(dòng)組件;

所述刮除組件包括滾刀轉(zhuǎn)軸和套接在所述滾刀轉(zhuǎn)軸上的滾刀;

所述齒圈軸通過(guò)所述第二傳動(dòng)組件與所述滾刀傳動(dòng)連接,以使所述齒圈軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)所述滾刀以所述滾刀轉(zhuǎn)軸為軸滾動(dòng)刮除所述原竹表面的竹青。

優(yōu)選地,

所述第一主體是由行星架、端蓋、太陽(yáng)輪和內(nèi)齒圈組成的環(huán)形圓柱體;

所述行星架和端蓋分別為所述環(huán)形圓柱體的兩個(gè)底面,所述內(nèi)齒圈為所述環(huán)形圓柱體的外側(cè)面,所述太陽(yáng)輪為所述環(huán)形圓柱體的內(nèi)側(cè)面;

所述刮除組件固定在所述端蓋上;

所述太陽(yáng)輪固定套接在所述齒圈軸上;

所述第二傳動(dòng)組件包括行星輪、行星輪轉(zhuǎn)軸和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

所述行星輪設(shè)置在所述第一主體中,分別與所述太陽(yáng)輪和所述內(nèi)齒圈嚙合,且固定套接在所述行星輪轉(zhuǎn)軸上;

所述行星輪轉(zhuǎn)軸一端與所述行星架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端穿過(guò)所述端蓋并通過(guò)所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滾刀傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地,

所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變向齒輪和外殼;

所述變向齒輪用于連接所述行星輪轉(zhuǎn)軸和所述滾刀軸,并在連接處包裹有所述外殼。

優(yōu)選地,

所述刮除組件還包括設(shè)置在所述端蓋上的固定機(jī)構(gòu);

所述固定機(jī)構(gòu)與所述外殼連接,用于固定所述滾刀的位置。

優(yōu)選地,

所述固定機(jī)構(gòu)包括固定柱和彈性部件;

所述固定柱設(shè)置在所述端蓋上,并通過(guò)彈性部件與所述外殼連接。

優(yōu)選地,

所述刮除組件還包括與外殼連接的限位板;

所述限位板設(shè)置在所述滾刀與端蓋之間;

所述限位板與所述齒圈軸的距離比所述滾刀與所述齒圈軸之間的距離遠(yuǎn)。

優(yōu)選地,

所述第一固定模塊包括滑塊、鎖緊組件和調(diào)節(jié)組件;

所述鎖緊組件固定在所述滑塊上,用于固定原竹一端;

所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述鎖緊組件的松緊程度。

優(yōu)選地,

所述的用于刮除竹青的裝置,還包括設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的支撐模塊;

所述支撐模塊和所述第一固定模塊位于所述支撐刮除模塊的兩側(cè)。

從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

將原竹一端通過(guò)第一固定模塊固定,另一端通過(guò)支撐刮除模塊支撐,控制刮除組件繞原竹轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)刮除原竹表面的竹青,然后控制第一固定模塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng),繼續(xù)通過(guò)刮除組件完成原竹下一個(gè)部位的竹青刮除,直到原竹的竹青被完全刮除,從而將竹青刮除工作自動(dòng)化,代替了人工,可以設(shè)定好刮除組件的刮除深度,只要控制第一固定模塊滑動(dòng)完成原竹的給進(jìn)即可,解決了現(xiàn)有刮除竹青的方法因每次刮除的竹青厚度由力度決定從而造成難以把握、精準(zhǔn)度不高、達(dá)不到工藝需求以及功率效率低的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置一側(cè)的軸測(cè)圖;

圖2為本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置另一側(cè)的軸測(cè)圖;

圖3為本發(fā)明提供的支撐刮除模塊的一個(gè)實(shí)施例的外觀示意圖;

圖4為本發(fā)明提供的支撐刮除模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;

圖5為本發(fā)明提供的支撐刮除模塊內(nèi)部行星架側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明提供的支撐刮除模塊內(nèi)部端蓋側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明中刮除組件和第二傳動(dòng)組件的結(jié)合示意圖;

圖8為本發(fā)明中行星輪轉(zhuǎn)軸和滾刀軸連接處的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明提供的支撐刮除模塊外部端蓋側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明中限位板工作的原理圖;

圖11為本發(fā)明提供的第一固定模塊的一個(gè)角度的視圖;

圖12為本發(fā)明提供的第一固定模塊的另一個(gè)角度的視圖;

圖13為本發(fā)明提供的第一固定模塊一個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14為本發(fā)明提供的第一固定模塊另一個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于刮除竹青的裝置,解決了現(xiàn)有刮除竹青的方法因每次刮除的竹青厚度由力度決定從而造成難以把握、精準(zhǔn)度不高、達(dá)不到工藝需求以及功率效率低的技術(shù)問(wèn)題。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置一側(cè)的軸測(cè)圖。

請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置另一側(cè)的軸測(cè)圖。

本發(fā)明提供了一種用于刮除竹青的裝置的一個(gè)實(shí)施例,包括:導(dǎo)軌200、第一固定模塊300和支撐刮除模塊400。

如圖1所示,第一固定模塊300用于固定原竹100一端,且可沿導(dǎo)軌200滑動(dòng)。

支撐刮除模塊400設(shè)置在導(dǎo)軌200一端,用于可滑動(dòng)支撐原竹100。

可滑動(dòng)支撐可以理解為支撐刮除模塊400可以支撐原竹100,同時(shí)原竹100又可以相對(duì)支撐刮除模塊400進(jìn)行滑動(dòng)。

支撐刮除模塊400可以設(shè)置成如圖2所示的環(huán)形結(jié)構(gòu),也可以設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)或者其他形狀。

支撐刮除模塊400包括可繞原竹100轉(zhuǎn)動(dòng)的刮除組件,用于刮除原竹100表面的竹青。

刮除組件有多種,可以為刮刀,也可以為滾刀18。

刮除組件只負(fù)責(zé)繞原竹100轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行原竹100當(dāng)前部位的竹青刮除,而第一固定模塊300負(fù)責(zé)原竹100的向前給進(jìn)。

當(dāng)刮除組件的數(shù)量為一個(gè)時(shí),刮除組件繞原竹100的轉(zhuǎn)動(dòng)是圓周轉(zhuǎn)動(dòng);若刮除組件有兩個(gè),則刮除組件繞原竹100的轉(zhuǎn)動(dòng)是半圓周轉(zhuǎn)動(dòng);刮除組件的數(shù)量還可以是更多個(gè),相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)只是一個(gè)圓弧的轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說(shuō)明的是,刮除組件位于支撐刮除模塊400的內(nèi)部,所以從圖1和圖2中看不出。

請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明提供的支撐刮除模塊400的一個(gè)實(shí)施例的外觀示意圖。

請(qǐng)參閱圖4,本發(fā)明提供的支撐刮除模塊400內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

另外,在本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置的另一個(gè)實(shí)施例中,支撐刮除模塊400還包括齒圈軸1、電機(jī)15、第一傳動(dòng)組件和環(huán)形的第一主體。

如圖4所示,齒圈軸1內(nèi)部中空且兩端開口16,用于供原竹100穿過(guò)。

第一主體固定套接在齒圈軸1的端部,刮除組件設(shè)置在第一主體上。

電機(jī)15通過(guò)第一傳動(dòng)組件帶動(dòng)齒圈軸1轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)第一主體轉(zhuǎn)動(dòng),以使刮除組件繞穿過(guò)齒圈軸1的原竹100轉(zhuǎn)動(dòng)并刮除原竹100表面的竹青。

如圖4所示,第一傳動(dòng)組件可以包括設(shè)置在電機(jī)15輸出軸端的第一齒輪和套接在齒圈軸1上的第二齒輪4,第一齒輪和第二齒輪4嚙合。

進(jìn)一步地,如圖4所示,用于刮除竹青的裝置,還包括第二傳動(dòng)組件。

刮除組件包括滾刀18轉(zhuǎn)軸和套接在滾刀18轉(zhuǎn)軸上的滾刀18。

齒圈軸1通過(guò)第二傳動(dòng)組件與滾刀18傳動(dòng)連接,以使齒圈軸1在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)滾刀18以滾刀18轉(zhuǎn)軸為軸滾動(dòng)刮除原竹100表面的竹青。

如圖3所示,為了不將刮除組件暴露在外,支撐刮除模塊400包括包裹在外側(cè)的保護(hù)罩14,并且保護(hù)罩14底端側(cè)面設(shè)置有開口16,用于排出刮除的竹青。

如圖4所示,齒圈軸1上還套設(shè)有電機(jī)架3,電機(jī)架3有有電機(jī)15配合的缺口。

在圖4所示的支撐刮除模塊400中,滾刀18有兩個(gè),相應(yīng)地,滾刀18轉(zhuǎn)軸和行星輪8均有兩個(gè);本實(shí)施例不對(duì)滾刀18的數(shù)量作以限制,還可以更多。

請(qǐng)參閱圖5,本發(fā)明提供的支撐刮除模塊400內(nèi)部行星架5側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明提供的支撐刮除模塊400內(nèi)部端蓋17側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

請(qǐng)參閱圖7,本發(fā)明中刮除組件和第二傳動(dòng)組件的結(jié)合示意圖。

另外,在本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置的另一個(gè)實(shí)施例中,第一主體是由行星架5、端蓋17、太陽(yáng)輪和內(nèi)齒圈7組成的環(huán)形圓柱體。

行星架5和端蓋17分別為環(huán)形圓柱體的兩個(gè)底面,內(nèi)齒圈7為環(huán)形圓柱體的外側(cè)面,太陽(yáng)輪為環(huán)形圓柱體的內(nèi)側(cè)面。

因?yàn)榈谝恢黧w固定套接在齒圈軸1的端部,所以行星架5、端蓋17和太陽(yáng)輪均固定套接在齒圈軸1上,隨齒圈軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

刮除組件固定在端蓋17上。

可以理解的是,進(jìn)行竹青刮除前需要先將原竹100放入支撐刮除模塊400,所以為了保證原竹100的竹青全部被刮除,第一主體的端蓋17一側(cè)是遠(yuǎn)離第一固定模塊300的,第一主體的行星架5一側(cè)是靠近第一固定模塊300的。

太陽(yáng)輪固定套接在齒圈軸1上。

第二傳動(dòng)組件包括行星輪8、行星輪轉(zhuǎn)軸2和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

行星輪8設(shè)置在第一主體中,分別與太陽(yáng)輪和內(nèi)齒圈7嚙合,且固定套接在行星輪轉(zhuǎn)軸2上。

如圖7所似乎,行星輪轉(zhuǎn)軸2一端與行星架5可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端穿過(guò)端蓋17并通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾刀18傳動(dòng)連接。

電機(jī)15通過(guò)第一傳動(dòng)組件帶動(dòng)齒圈軸1轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)齒圈軸1帶動(dòng)太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),接著帶動(dòng)行星輪8轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)樾行禽?固定套接在行星輪轉(zhuǎn)軸2上,所以通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步帶動(dòng)滾刀18滾動(dòng);因?yàn)楣纬M件固定在端蓋17上,所以刮除組件中的滾刀18在繞原竹100轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)滾動(dòng)進(jìn)行竹青刮除。

請(qǐng)參閱圖8,本發(fā)明中行星輪轉(zhuǎn)軸2和滾刀軸11連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

另外,在本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置的另一個(gè)實(shí)施例中,第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括變向齒輪12和外殼13。

如圖8所示,變向齒輪12用于連接行星輪轉(zhuǎn)軸2和滾刀軸11,并在連接處包裹有外殼13。

因?yàn)樽兿螨X輪12屬于現(xiàn)有技術(shù),所以此處不作詳述。

請(qǐng)參閱圖9,本發(fā)明提供的支撐刮除模塊400外部端蓋17側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

進(jìn)一步地,刮除組件還包括設(shè)置在端蓋17上的固定機(jī)構(gòu)。

固定機(jī)構(gòu)與外殼13連接,用于固定滾刀18的位置。

進(jìn)一步地,固定機(jī)構(gòu)包括固定柱10和彈性部件19。

固定柱10設(shè)置在端蓋17上,并通過(guò)彈性部件19與外殼13連接。

彈性部件19可以是彈簧,對(duì)于粗細(xì)不均的原竹100,可以很好地適應(yīng),從而保持刮除深度一致。

請(qǐng)參閱圖10,本發(fā)明中限位板20工作的原理圖。

進(jìn)一步地,刮除組件還包括與外殼13連接的限位板20,限位板20設(shè)置在滾刀18與端蓋17之間。

限位板20與齒圈軸1的距離比滾刀18與齒圈軸1之間的距離遠(yuǎn)。

如圖10所示,因?yàn)樵?00是從端蓋17一側(cè)向滾刀18給進(jìn),所以限位板20先接觸原竹100,由于限位板20一直接觸的是原竹100竹青部分101,所以限位板20與齒圈軸1的距離,滾刀18與齒圈軸1之間的距離,這兩個(gè)的距離差即為竹青刮除深度。

如果限位板20與齒圈軸1的距離比滾刀18與齒圈軸1之間的距離遠(yuǎn)1mm,那么就限制滾刀18每次只能刮除原竹100表面1mm的竹青。

請(qǐng)參閱圖11,本發(fā)明提供的第一固定模塊300的一個(gè)角度的視圖。

請(qǐng)參閱圖12,本發(fā)明提供的第一固定模塊300的另一個(gè)角度的視圖。

另外,在本發(fā)明提供的一種用于刮除竹青的裝置的另一個(gè)實(shí)施例中,第一固定模塊300可以包括滑塊、鎖緊組件和調(diào)節(jié)組件;

鎖緊組件固定在滑塊上,用于固定原竹100一端;

調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)鎖緊組件的松緊程度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原竹100固定的松緊程度調(diào)整。

請(qǐng)參閱圖13,本發(fā)明提供的第一固定模塊300一個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

請(qǐng)參閱圖14,本發(fā)明提供的第一固定模塊300另一個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖14所示,滑塊上設(shè)置有支撐臺(tái)。

鎖緊組件包括錐臺(tái)收束孔23和鎖緊錐臺(tái)24,錐臺(tái)收束孔23設(shè)置在支撐臺(tái)22上,鎖緊錐臺(tái)24同軸套接在錐臺(tái)收束孔23中。

調(diào)節(jié)組件包括拉桿25、齒輪28和齒條29,齒條29固定在鎖緊錐臺(tái)24外表面,拉桿25與齒輪28固定連接,齒輪28和齒條29嚙合。

齒輪28和齒條29的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以使得鎖緊錐臺(tái)24和錐臺(tái)收束孔23相對(duì)移動(dòng),從而完成對(duì)原竹100的鎖緊。

為了方便第一固定模塊300的滑動(dòng),還在錐臺(tái)收束孔23上表面設(shè)置有上拉手26,在支撐臺(tái)側(cè)面設(shè)置有下拉手27。

進(jìn)一步地,如圖2所示,用于刮除竹青的裝置,還包括設(shè)置在導(dǎo)軌200上的支撐模塊500;

支撐模塊500和第一固定模塊300位于支撐刮除模塊400的兩側(cè)。

通過(guò)支撐模塊500可以實(shí)現(xiàn)對(duì)完成竹青刮除的原竹100一端的支撐,支撐模塊500可以設(shè)置成如圖2所示的環(huán)形,也可以設(shè)置成弧形,還可以設(shè)置成其他可以起到支撐作用的形狀,此處不作一一列舉。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種用于刮除竹青的裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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