本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木材刨光機(jī)。

背景技術(shù)：

刨光機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)一般是電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在刨床中的刨刀輥、進(jìn)料輥，使刨刀旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，不斷刨削由送料輥驅(qū)動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)的木料，使木材的表面光滑或干凈，現(xiàn)有的刨光機(jī)，大多數(shù)存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本比較高的問題。

為了解決上述問題，在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01120209242.3”的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種木材工件四面刨機(jī)，該刨機(jī)由切割裝置、打磨裝置、刨邊裝置和翻轉(zhuǎn)裝置組成，切割裝置包括呈長(zhǎng)方形的工作臺(tái)，工作臺(tái)上開有兩個(gè)長(zhǎng)方形通孔，工作臺(tái)下部設(shè)有一根電鋸軸，電鋸軸和工作臺(tái)的寬度方向一致，電鋸軸上安裝有兩個(gè)電鋸片，電鋸片的上部穿過工作臺(tái)上的長(zhǎng)方形通孔，工作臺(tái)的上部設(shè)有傳動(dòng)輥軸，傳動(dòng)輥軸和工作臺(tái)的寬度方向一致，傳動(dòng)輥軸上安裝有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥軸的兩端安裝有傳動(dòng)輥軸壓緊彈簧，刨邊裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，傳動(dòng)軸自上至下依次焊接三個(gè)刨光輪，分別為第一刨光輪、第二刨光輪和第三刨光輪，三個(gè)刨光輪焊接在一起，工件依次經(jīng)過切割裝置、打磨裝置、刨邊裝置以及翻轉(zhuǎn)裝置。

但是，上述刨光機(jī)以及現(xiàn)有的大多數(shù)刨光機(jī)的不足之處在于，安裝在電鋸軸上的兩個(gè)電鋸片的位置是固定不變的，經(jīng)過電鋸片切割出來的木材的寬度是一定的，不能適用于切割不同寬度木材的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種木材刨光機(jī)，可調(diào)節(jié)兩個(gè)電鋸片之間的間距，相對(duì)應(yīng)的切出不同厚度的木材。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種木材刨光機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳送輥件以及驅(qū)動(dòng)傳送輥件傳送木材的傳送驅(qū)動(dòng)件、刨光木材表面的刨光機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有沿傳送輥件軸線方向延伸的第一軸體以及驅(qū)動(dòng)第一軸體自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，所述第一軸體端面一體成型有沿第一軸體軸線方向延伸的定位柱，所述第一軸體上同軸設(shè)置有第二軸體，所述第一軸體的端面開設(shè)有與定位柱插接配合的定位孔，所述第一軸體和所述第二軸體上均同軸設(shè)置有電鋸片，所述定位柱的外圓周面上設(shè)置有多個(gè)沿定位柱軸線方向上排列分布的螺紋孔，所述第二軸體的外圓周面上設(shè)置有貫穿第二軸體后與螺紋孔螺紋配合的螺紋件。

通過上述技術(shù)方案， 第一軸體和第二軸體上均設(shè)置有電鋸片，第二軸體通過定位孔插接到第一軸體上，且可根據(jù)木材所需切割厚度來調(diào)整第二軸體插入到定位柱上的深度， 從而調(diào)節(jié)第一軸體和第二軸體上電鋸片在軸向上的間距，接著，螺紋件貫穿第二軸體并與定位柱上的螺紋孔，通過螺紋件將第二軸體螺紋固定在第一軸體上，從而實(shí)現(xiàn)第一軸體和第二軸體的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，將電鋸軸分為同軸的第一軸體和第二軸體，且第二軸體可沿第一軸體的軸線方向上移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一軸體和第二軸體上電鋸片的間距，從而相對(duì)應(yīng)的切出不同厚度的木材，第二軸體且可通過螺紋件牢固的固定在第一軸體上，從而避免第二軸體從第一軸體上意外脫離的情況出現(xiàn)，增強(qiáng)第一軸體和第二軸體連接的牢固性。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有位于傳送輥件一端且與電鋸片的平面相平行的導(dǎo)向板。

通過上述技術(shù)方案，傳送輥件上的木材的一側(cè)可貼合抵觸在導(dǎo)向板上，導(dǎo)向板對(duì)木材的在傳送輥件上的移動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用，提高了木材在傳送輥件移動(dòng)的精準(zhǔn)性。

優(yōu)選的， 所述導(dǎo)向板沿傳送輥件的軸線方向上與機(jī)架滑移連接。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向板沿傳送輥件的軸線方向上移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)木材在傳送輥件放置移動(dòng)的位置，可適應(yīng)不同寬度的木材放置在傳送輥件上的位置保持相同，從而對(duì)不同寬度的木材都可經(jīng)過兩個(gè)電鋸片，達(dá)到的電鋸切割效果更佳。

優(yōu)選的， 所述機(jī)架上設(shè)置有水平的進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)置有沿傳送輥件軸線方向上延伸的絲杠、套設(shè)在絲杠上的滑塊以及沿傳送輥件軸線方向延伸的滑軌槽，所述滑塊與滑軌槽滑移配合，所述滑塊與導(dǎo)向板下端固定連接，所述絲杠上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)絲杠自轉(zhuǎn)以推動(dòng)導(dǎo)向板沿傳送輥件軸線方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件。

通過上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)絲杠自轉(zhuǎn)，絲杠通過滑塊帶動(dòng)導(dǎo)向板在進(jìn)料臺(tái)上前后滑移，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板精準(zhǔn)、穩(wěn)定的在滑塊上滑移。

優(yōu)選的， 所述第一驅(qū)動(dòng)件包括與絲杠一端固定連接的旋轉(zhuǎn)手輪。

通過上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)件包括旋轉(zhuǎn)手輪，通過旋轉(zhuǎn)手輪手動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠自轉(zhuǎn)，從而使絲杠自轉(zhuǎn)起來更加的便捷，方便控制，與自動(dòng)控制相比，更適合導(dǎo)向板位置的精調(diào)。

優(yōu)選的， 所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)置有軸線垂直于進(jìn)料臺(tái)上表面的壓輥以及驅(qū)動(dòng)壓輥配合導(dǎo)向板將木材夾在其中的壓料驅(qū)動(dòng)件。

通過上述技術(shù)方案，壓料驅(qū)動(dòng)件工作，驅(qū)動(dòng)壓輥配合導(dǎo)向板將木材夾在其中，從而對(duì)木材在前后方向上進(jìn)行定位，使木材在傳送輥件上滑移位置更加精確，壓輥和導(dǎo)向板夾緊木材的夾緊力較小，木材可在其中正常的移動(dòng)，且壓輥可自轉(zhuǎn)，木材與壓輥之間的摩擦力為滾動(dòng)摩擦力，保障了木材滑移的順暢性，且兩者產(chǎn)生的摩擦耗損比較小，從而避免木材表面損傷。

優(yōu)選的，所述傳送輥件包括傳送底輥以及位于傳送底輥正上方且與傳送底輥軸線相平行的橡膠壓輥，所述傳送底輥和橡膠壓輥之間留有供木材通過的供料間隙。

通過上述技術(shù)方案，傳送底輥和橡膠壓輥之間留有供木材通過供料間隙，傳送驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)傳送底輥和橡膠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供料間隙內(nèi)的木材移動(dòng)，橡膠壓輥對(duì)木材起到彈性下壓的作用，從而保障木材可順利、穩(wěn)定的從傳送底輥和橡膠壓輥之間通過。

優(yōu)選的， 所述傳送底輥的圓周面上設(shè)置有沿傳送底輥軸線方向延伸的防滑凸條。

通過上述技術(shù)方案，防滑凸條位于傳送底輥的圓周面上，防滑凸條起到防滑的作用，可避免傳送底輥和木材之間產(chǎn)生相對(duì)摩擦，使傳送底輥更加高效、順暢的帶動(dòng)木材移動(dòng)。

優(yōu)選的， 所述機(jī)架上設(shè)置有罩在傳送輥件、刨光機(jī)構(gòu)和第一軸體上的罩體，所述罩體的兩端開設(shè)有供木材進(jìn)入的進(jìn)料口和供木材出料的出料口。

通過上述技術(shù)方案，罩體罩在傳送輥件、刨光機(jī)構(gòu)和第一軸體上，可避免在木材加工過程中，切削和刨光產(chǎn)生的木屑到處飄灑，影響工作人員正常工作，飛入到工作人員的眼中，會(huì)對(duì)工作人員的眼睛造成損傷，從而對(duì)木材生產(chǎn)起到較好的防塵作用，使木材的生產(chǎn)更加環(huán)保、干凈。

優(yōu)選的， 所述機(jī)架上設(shè)置有與罩體內(nèi)部連通的吸塵管，所述吸塵管連通有吸塵器。

通過上述技術(shù)方案，吸塵器工作，可通過吸塵管將罩體內(nèi)的木屑吸走，從而對(duì)木屑起到較好的清理作用，避免了木屑在罩體內(nèi)堆積的情況出現(xiàn)，使罩體內(nèi)保持干凈，減少木屑對(duì)木材切削造成干擾。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、調(diào)節(jié)第一軸體和第二軸體上電鋸片的間距，從而相對(duì)應(yīng)的切出不同厚度的木材，第二軸體且可通過螺紋件牢固的固定在第一軸體上，從而避免第二軸體從第一軸體上意外脫離的情況出現(xiàn)，增強(qiáng)第一軸體和第二軸體連接的牢固性；

2、罩體罩在傳送輥件、刨光機(jī)構(gòu)和第一軸體上，可避免在木材加工過程中，對(duì)木材生產(chǎn)起到較好的防塵作用，使木材的生產(chǎn)更加環(huán)保、干凈；

3、可通過吸塵管將罩體內(nèi)的木屑吸走，從而對(duì)木屑起到較好的清理作用，避免了木屑在罩體內(nèi)堆積的情況出現(xiàn)，使罩體內(nèi)保持干凈，減少木屑對(duì)木材切削造成干擾。

附圖說明

圖1是木材刨光機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是進(jìn)料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖一，用于體現(xiàn)滑塊上的燕尾塊；

圖3是第一軸體、第二軸體以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的爆炸示意圖；

圖4是進(jìn)料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖二，用于體現(xiàn)絲杠和旋轉(zhuǎn)手輪；

圖5是木材刨光機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖二沒用于體現(xiàn)壓力驅(qū)動(dòng)件。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、進(jìn)料臺(tái)；3、壓料驅(qū)動(dòng)件；4、壓輥；5、滑塊；6、燕尾塊；7、導(dǎo)向板；8、絲杠；9、滑軌槽；10、罩體；11、吸塵管；12、進(jìn)料口；13、出料口；14、傳送底輥；15、防滑凸條；16、間隙；17、橡膠壓輥；18、第一軸體；19、電鋸片；20、傳動(dòng)軸；21、刨光刀刃；22、旋轉(zhuǎn)手輪；23、第二軸體；24、螺紋孔；25、定位孔；26、定位柱；27、貫穿孔；28、螺紋件；29、吸塵器；30、傳送輥件；31、傳送驅(qū)動(dòng)件；32、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件；33、刨光電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種木材刨光機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)2，進(jìn)料臺(tái)2的上表面沿水平方向延伸，機(jī)架1在位于進(jìn)料臺(tái)2的右側(cè)設(shè)置有傳送輥件30以及驅(qū)動(dòng)傳送輥件30傳送木材的傳送驅(qū)動(dòng)件31，在本實(shí)施例中，傳送輥件30包括沿進(jìn)料臺(tái)2的前后方向水平延伸的傳送底輥14、位于傳送底輥14正上方的橡膠壓輥174，橡膠壓輥17的軸線與傳送底輥14的軸線相平行，傳送底輥14和橡膠壓輥17之間流有供木材通過的供料間隙16，該間隙16的高度等于木材的垂直厚度，傳送底輥14的外圓周面設(shè)置有沿傳送底輥14軸線方向延伸的防滑凸條15，防滑凸條15突出于傳送底輥14的外圓周面；

如圖1和圖3所示，機(jī)架1位于傳送輥件30的右側(cè)設(shè)置有第二軸體23和驅(qū)動(dòng)第二軸體23自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件32，在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件32選用旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一軸體18的軸線與傳送底輥14的軸線相平行，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸與第一軸體18的后端面同軸固定連接，第一軸體18的前端面一體成型有沿第一軸體18軸線方向延伸的定位柱26，定位柱26和第一軸體18均由不銹鋼材料制成，第一軸體18的外圓周面上設(shè)置有與第一軸體18同軸線的電鋸片19，電鋸片19的形狀為圓形，第一軸體18上同軸設(shè)置有第二軸體23，第二軸體23的一端端面開設(shè)有沿第二軸體23軸線方向延伸的定位孔25，定位孔25與定位柱26插接配合，第二軸體23通過定位孔25和定位柱26的配合，在第一軸體18上沿第一軸體18軸向上滑移，第二軸體23的外圓周面上設(shè)置有與第二軸體23同軸線的電鋸片19，電鋸片19的形狀為圓形，定位柱26的外圓周面上設(shè)置有多個(gè)沿定位柱26軸線方向上排列分布的螺紋孔24，第二軸體23的外圓周面上設(shè)置有沿第二軸體23的徑向上貫穿至定位孔25內(nèi)的貫穿孔27，第二軸體23上設(shè)置有與螺紋孔24螺紋配合的螺紋件28，在本實(shí)施例中，螺紋件28選用螺栓，螺栓沿第二軸體23的徑向方向上穿過貫穿孔27后與螺紋孔24螺紋配合，通過螺栓與不同螺紋孔24的螺紋配合，使螺栓與定位柱26的固定位置不同，可調(diào)節(jié)第一軸體18與第二軸體2上電鋸片19之間的間距。

如圖1、圖2和圖4所示，進(jìn)料臺(tái)2上設(shè)置有位于傳送底輥14的后端且與電鋸片19的平面相平行的導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7的前側(cè)面垂直于進(jìn)料臺(tái)2的上表面且導(dǎo)向板7沿水平方向上延伸，導(dǎo)向板7對(duì)木材在進(jìn)料臺(tái)2上移動(dòng)起到導(dǎo)向的作用；導(dǎo)向板7沿傳送底輥14的軸線方向上與機(jī)架1滑移連接，在本實(shí)施例中，進(jìn)料臺(tái)2上設(shè)置有沿傳送底輥14軸線方向上延伸的絲杠8、活動(dòng)套設(shè)在絲杠8上的滑塊5以及沿傳送輥件30方向延伸的滑軌槽9，滑軌槽9的縱截面形狀為燕尾形，滑塊5的下表面設(shè)置有沿絲杠8的軸線方向延伸的燕尾塊6，滑塊5與滑軌槽9的形狀凹凸相配合，滑塊5通過燕尾塊6在滑軌槽9上前后滑移，滑塊5與導(dǎo)向板7固定連接，滑塊5的前后滑移帶動(dòng)導(dǎo)向塊在進(jìn)料臺(tái)2上前后滑移，絲杠8上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)絲杠8自轉(zhuǎn)以推動(dòng)導(dǎo)向板7沿傳送底輥14軸線方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件包括與絲杠8后端固定連接的旋轉(zhuǎn)手輪22，旋轉(zhuǎn)手輪22旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪22驅(qū)動(dòng)絲杠8自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊5在滑軌槽9上滑移，從而使導(dǎo)向板7沿進(jìn)料臺(tái)2的前后方向滑移；

進(jìn)料臺(tái)2上設(shè)置有垂直于進(jìn)料臺(tái)2上表面的壓軸以及驅(qū)動(dòng)壓輥4配合導(dǎo)向板7將木材夾在其中的壓料驅(qū)動(dòng)件3，在本實(shí)施例中，壓料驅(qū)動(dòng)件3選用壓料氣缸，壓輥4位于進(jìn)料臺(tái)2的前側(cè)，壓料氣缸與導(dǎo)向板7的上表面固定連接，壓料氣缸的活塞桿沿進(jìn)料臺(tái)2的前后方向延伸，壓料氣缸工作，驅(qū)動(dòng)壓輥4配合導(dǎo)向板7對(duì)木材進(jìn)行前后夾緊。

如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)置有位于第一軸體18右側(cè)的刨光機(jī)構(gòu)，刨光機(jī)構(gòu)包括刨光電機(jī)33和軸線平行于第一軸體18的傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸20與刨光電機(jī)33的電機(jī)軸固定連接，傳動(dòng)軸20上同軸焊接有刨光刀刃21，刨光機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)用新型中不做詳細(xì)說明，在本實(shí)施例中，刀刃對(duì)木材的表面起到刨光的作用。

如圖1和圖5所示，機(jī)架1上設(shè)置有罩在傳送輥件30、刨光機(jī)構(gòu)和第一軸體18的罩體10，罩體10的形狀為長(zhǎng)方體，罩體10的左端開設(shè)有水平貫穿罩體10內(nèi)外壁的進(jìn)料口12，罩體10的右端開設(shè)有水平貫穿罩體10內(nèi)外壁的出料口13，木材從出料口13進(jìn)入到罩體10內(nèi)，然后從進(jìn)料口12移出罩體10；機(jī)架1上設(shè)置有與罩體10內(nèi)部連通的吸塵管11，吸塵管11位于罩體10的上方，吸塵管11連通有吸塵器29，吸塵器29設(shè)置在機(jī)架1上，吸塵器29工作，通過吸塵管11將罩體10內(nèi)的木屑吸走。

本實(shí)用新型的工作過程如下：工作人員將木材放到進(jìn)料臺(tái)2上，木材的后側(cè)面與導(dǎo)向板7的表面貼合抵觸，壓料氣缸工作，驅(qū)動(dòng)壓輥4配合導(dǎo)向板7對(duì)木材進(jìn)行夾緊，人工或者通過現(xiàn)有的推料機(jī)構(gòu)將木材通過進(jìn)料口12進(jìn)入到罩體10內(nèi)，進(jìn)入罩體10內(nèi)的木材從傳送底輥14和橡膠壓輥17之間經(jīng)過，傳送驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)傳送底輥14和橡膠壓輥17穿過，驅(qū)動(dòng)木材從傳送底輥14和橡膠壓輥17之間通過，然后經(jīng)過第一軸體18和第二軸體23上的電鋸片19，根據(jù)兩個(gè)軸體上電鋸片19之間間距的不同，切割不同寬度的木材，經(jīng)過切割后的木材經(jīng)過刨光機(jī)構(gòu)，刨光機(jī)構(gòu)對(duì)木材的表面進(jìn)行刨光，經(jīng)過刨光機(jī)構(gòu)刨光后的木材從罩體10的出料口13水平移出，電鋸片19在對(duì)木材切割的過程中，吸塵器29工作，通過吸塵管11將罩體10內(nèi)的木屑吸走。