本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，更具體的是涉及一種移動(dòng)式原竹切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

竹制品是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，多為日用品，竹制品在加工制作時(shí)需要按尺寸要求將原竹進(jìn)行切割，切割成需要的長(zhǎng)度，原竹切割需要使用鋸斷機(jī)。

傳統(tǒng)使用手動(dòng)鋸斷機(jī)，但是手動(dòng)鋸斷機(jī)工作效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且長(zhǎng)時(shí)間使用，鋸條容易被折斷，使用壽命短。

目前也有一些切割設(shè)備，但是這些切割設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，一次只能切割一根原竹，切割效率低，同時(shí)這種設(shè)備如果需要鋸出等長(zhǎng)度的竹子，需要先量好尺寸，然后畫(huà)線，再按照畫(huà)線進(jìn)行鋸切，但是畫(huà)線會(huì)不小心被磨掉，這樣比較麻煩，影響切割的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有切割設(shè)備切割效率低、切割尺寸不容易控制的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式原竹切割設(shè)備。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)式原竹切割設(shè)備，包括基板，所述基板包括左端的切割端和右端的原竹固定端，切割端上方設(shè)置有與基板平行的支撐板，基板和支撐板之間存在間隙，支撐板上設(shè)置有沿支撐板前后移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)，原竹固定端右端設(shè)置有能左右移動(dòng)的距離調(diào)節(jié)板，距離調(diào)節(jié)板上設(shè)置有多個(gè)原竹定位槽，原竹固定端左端設(shè)置有多個(gè)與多個(gè)原竹定位槽相對(duì)應(yīng)的原竹固定夾。

工作時(shí)，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個(gè)待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機(jī)構(gòu)沿支撐板前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設(shè)置有多個(gè)原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

進(jìn)一步地，所述的支撐板上方設(shè)置有兩條平行的縱向滑軌，支撐板上設(shè)置有帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)沿兩條縱向滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓缸A。

進(jìn)一步地，所述的原竹固定端右端設(shè)置有帶動(dòng)距離調(diào)節(jié)板左右移動(dòng)的液壓缸B。

進(jìn)一步地，所述的原竹固定端的前側(cè)設(shè)置有可以讀取原竹切割長(zhǎng)度的刻度條。

進(jìn)一步地，切割機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)滑板和安裝在移動(dòng)滑板上由電機(jī)帶動(dòng)的切割盤(pán)，切割盤(pán)安裝在支撐板邊緣，切割端上設(shè)置有與切割盤(pán)對(duì)應(yīng)的走屑槽。

進(jìn)一步地，基板和支撐板之間的間隙尺寸范圍為10～25cm。

進(jìn)一步地，距離調(diào)節(jié)板上等間距的設(shè)置有4個(gè)原竹定位槽。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作時(shí)，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個(gè)待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機(jī)構(gòu)沿支撐板前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設(shè)置有多個(gè)原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

2、基板和支撐板之間存在間隙，間隙的設(shè)置方便了原竹從間隙中通過(guò)，避免了原竹過(guò)長(zhǎng)無(wú)法安裝在原竹固定端。

3、液壓缸A和液壓缸B的設(shè)置方便了切割機(jī)構(gòu)和距離調(diào)節(jié)板的位置調(diào)節(jié)。

4、刻度條的設(shè)置是一種更優(yōu)設(shè)置，它能準(zhǔn)備定位原竹切割的長(zhǎng)度，不用以前需要先量好尺寸，然后畫(huà)線，再按照畫(huà)線進(jìn)行切割，有時(shí)畫(huà)線會(huì)不小心被磨掉，提高了切割效率。

5、走屑槽的設(shè)置避免了切割了后竹屑堆積過(guò)多影響后續(xù)切割，方便了竹屑的清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

附圖標(biāo)記：1-基板，1-1-切割端，1-2-原竹固定端，2-距離調(diào)節(jié)板，2-1-原竹定位槽，3-原竹，4-原竹固定夾，5-切割機(jī)構(gòu)，5—1-切割盤(pán)，5-2-移動(dòng)滑板，6-支撐板，6-1-縱向滑軌，8-液壓缸A，9-液壓缸B，10-刻度條。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1到2所示，本實(shí)施例提供一種移動(dòng)式原竹切割設(shè)備，包括基板1，所述基板1包括左端的切割端1-1和右端的原竹固定端1-2，切割端1-1上方設(shè)置有與基板1平行的支撐板6，基板1和支撐板6之間存在間隙，支撐板6上設(shè)置有沿支撐板6前后移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)5，原竹固定端1-2右端設(shè)置有能左右移動(dòng)的距離調(diào)節(jié)板2，距離調(diào)節(jié)板2上設(shè)置有多個(gè)原竹定位槽2-1，原竹固定端1-2左端設(shè)置有多個(gè)與多個(gè)原竹定位槽2-1相對(duì)應(yīng)的原竹固定夾4。

本實(shí)施例種，工作時(shí)，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個(gè)待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機(jī)構(gòu)沿支撐板前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設(shè)置有多個(gè)原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述的支撐板6上方設(shè)置有兩條平行的縱向滑軌6-1，支撐板6上設(shè)置有帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)5沿兩條縱向滑軌6-1往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓缸A8。

所述的原竹固定端1-2右端設(shè)置有帶動(dòng)距離調(diào)節(jié)板2左右移動(dòng)的液壓缸B9。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是:

所述的原竹固定端1-2的前側(cè)設(shè)置有可以讀取原竹切割長(zhǎng)度的刻度條10。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在以上任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化，具體是：

切割機(jī)構(gòu)5包括移動(dòng)滑板5-2和安裝在移動(dòng)滑板5-2上由電機(jī)帶動(dòng)的切割盤(pán)5-1，切割盤(pán)5-1安裝在支撐板6邊緣，切割端1-1上設(shè)置有與切割盤(pán)5-1對(duì)應(yīng)的走屑槽1-1.1。

基板1和支撐板6之間的間隙尺寸范圍為10～25cm。

距離調(diào)節(jié)板2上等間距的設(shè)置有4個(gè)原竹定位槽2-1。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。