本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，更具體的是涉及一種用于竹制品生產(chǎn)的升降移動(dòng)式切割機(jī)。

背景技術(shù)：

竹制品是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，多為日用品，竹制品在加工制作時(shí)需要按尺寸要求將原竹進(jìn)行切割，切割成需要的長(zhǎng)度，原竹切割需要使用鋸斷機(jī)。

傳統(tǒng)使用手動(dòng)鋸斷機(jī)，但是手動(dòng)鋸斷機(jī)工作效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且長(zhǎng)時(shí)間使用，鋸條容易被折斷，使用壽命短。

現(xiàn)有的一些切割設(shè)備的自動(dòng)化程度不高，同時(shí)現(xiàn)有的切割設(shè)備還存在不能升降和移動(dòng)麻煩的缺陷。

另外，現(xiàn)有的切割刀片進(jìn)行連續(xù)作業(yè)或高速加工時(shí)，由于各切割刀片需要持續(xù)地對(duì)工件進(jìn)行切削，切削產(chǎn)生的熱量將無(wú)法及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致切割刀片發(fā)熱嚴(yán)重，容易出現(xiàn)刀片上的部分切屑齒變形或損壞，現(xiàn)有刀片上的切削齒與刀片一體成型，部分鋸齒損壞后一般整體換切割刀片，增加了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有切割設(shè)備切割效率低、切割尺寸不容易控制的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于竹制品生產(chǎn)的升降移動(dòng)式切割機(jī)。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種用于竹制品生產(chǎn)的升降移動(dòng)式切割機(jī)，包括基板，所述基板上方設(shè)置有升降平臺(tái)，基板與升降平臺(tái)之間設(shè)置有多個(gè)同步升降機(jī)構(gòu)，升降平臺(tái)上平行設(shè)置有三條相互平行的滑槽，每個(gè)滑槽的橫截面均為上小下大的止回槽，升降平臺(tái)上設(shè)置有沿三條滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切割組件。

工作時(shí)，按要求通過同步升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)升降平臺(tái)的高度，切割組件的沿著三條滑槽滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)竹子的切斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便使用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，每個(gè)滑槽的橫截面均為上小下大的止回槽結(jié)構(gòu)，這種止回槽結(jié)構(gòu)的設(shè)置能有效避免移動(dòng)平臺(tái)在移動(dòng)過程中因跳動(dòng)而彈出滑槽，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述的切割組件包括安裝底板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在安裝底板上的兩個(gè)軸承座，兩個(gè)軸承座的軸心線為同一條直線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過兩個(gè)軸承座連接有圓盤狀切割刀片，安裝底板下端設(shè)置有三組分別與三條滑槽一一對(duì)應(yīng)的移動(dòng)滾輪。

進(jìn)一步地，所述的圓盤狀切割刀片包括內(nèi)圓盤和外圓盤，所述內(nèi)圓盤和外圓盤相互焊接而成，所述內(nèi)圓盤的中心處開有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的通孔，所述通孔內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)置有方形卡槽，外圓盤的圓周上均布有若干鋸齒，所述任意鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上。

內(nèi)圓盤的中心處開有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的通孔，所述通孔內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)置有方形卡槽，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效防止了內(nèi)圓盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合時(shí)打滑產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而影響切割質(zhì)量，將鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上，在使用過程中，如果某個(gè)鋸齒損壞了，可以直接更換該鋸齒，不用整體替換，降低了成本。

進(jìn)一步地，所述鋸齒的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。所以硬質(zhì)合金作為硬質(zhì)合金是一種優(yōu)選方式。

進(jìn)一步地，所述的升降平臺(tái)上設(shè)置有固定安裝座，安裝座上設(shè)置有帶動(dòng)切割組件沿三條滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。

進(jìn)一步地，所述的同步升降機(jī)構(gòu)為4個(gè)同步升降液壓缸。

進(jìn)一步地，所述基板下方設(shè)置有帶有剎車機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，方便移動(dòng)，不需要移動(dòng)式，拉緊剎車機(jī)構(gòu)防止設(shè)備在地面不平時(shí)移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作時(shí)，按要求通過同步升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)升降平臺(tái)的高度，切割組件沿著三條滑槽滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)竹子的切斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便使用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，每個(gè)滑槽的橫截面均為上小下大的止回槽結(jié)構(gòu)，這種止回槽結(jié)構(gòu)的設(shè)置能有效避免移動(dòng)平臺(tái)在移動(dòng)過程中因跳動(dòng)而彈出滑槽，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

2、內(nèi)圓盤的中心處開有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的通孔，所述通孔內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)置有方形卡槽，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效防止了內(nèi)圓盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合時(shí)打滑產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而影響切割質(zhì)量，將鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上，在使用過程中，如果某個(gè)鋸齒損壞了，可以直接更換該鋸齒，不用整體替換，降低了成本。

3、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度，所以硬質(zhì)合金作為硬質(zhì)合金是一種優(yōu)選方式。

4、所述基板下方設(shè)置有帶有剎車機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，方便移動(dòng)，不需要移動(dòng)時(shí)，拉緊剎車機(jī)構(gòu)防止設(shè)備在地面不平時(shí)移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圓盤狀切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1到3所示，本實(shí)施例提供一種用于竹制品生產(chǎn)的升降移動(dòng)式切割機(jī)，包括基板1，其特征在于，所述基板1上方設(shè)置有升降平臺(tái)3，基板1與升降平臺(tái)3之間設(shè)置有多個(gè)同步升降機(jī)構(gòu)2，升降平臺(tái)3上平行設(shè)置有三條相互平行的滑槽3-1，每個(gè)滑槽3-1的橫截面均為上小下大的止回槽，升降平臺(tái)3上設(shè)置有沿三條滑槽3-1往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切割組件5。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述的切割組件5包括安裝底板5-5、電機(jī)5-4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-3和設(shè)置在安裝底板5-5上的兩個(gè)軸承座5-2，兩個(gè)軸承座5-2的軸心線為同一條直線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-3一端與電機(jī)5-4通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5-3的另一端穿過兩個(gè)軸承座5-2連接有圓盤狀切割刀片5-1，安裝底板5-5下端設(shè)置有三組分別與三條滑槽3-1一一對(duì)應(yīng)的移動(dòng)滾輪5-6。

所述的圓盤狀切割刀片5-1包括內(nèi)圓盤5-1.1和外圓盤5-1.2，所述內(nèi)圓盤5-1.1和外圓盤5-1.2相互焊接而成，所述內(nèi)圓盤5-1.1的中心處開有通孔5-1.3，所述通孔5-1.3內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)置有方形卡槽5-1.4，外圓盤5-1.2的圓周上可拆卸的均布有若干鋸齒5-1.5。

所述鋸齒5-1.5的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

本實(shí)施例中，內(nèi)圓盤的中心處開有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的通孔，所述通孔內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)置有方形卡槽，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效防止了內(nèi)圓盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合時(shí)打滑產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而影響切割質(zhì)量，將鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上，在使用過程中，如果某個(gè)鋸齒損壞了，可以直接更換該鋸齒，不用整體替換，降低了成本。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步，優(yōu)化具體是：

所述的升降平臺(tái)3上設(shè)置有固定安裝座6，安裝座6上設(shè)置有帶動(dòng)切割組件5沿三條滑槽3-1往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸4。

所述的同步升降機(jī)構(gòu)2為4個(gè)同步升降液壓缸。

所述基板1下方設(shè)置有帶有剎車機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪1-1。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。